一种精密刀具倒棱装置制造方法及图纸

技术编号:41027712 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:12
本技术涉及刀具倒棱技术领域,且公开了一种精密刀具倒棱装置,包括固定座和打磨轮,固定座顶部的一侧开设有用于导向的滑槽,滑槽的内壁插接有用于调节的支撑板,支撑板的顶部开设有用于辅助滑动的定位槽,支撑板的顶部通过转轴连接有用于安装的托架,托架的顶部开设有用于辅助滑动的导向槽,导向槽的内壁开设有用于调节的导向块。该精密刀具倒棱装置,通过滑槽和支撑板的配合设置,可以根据使用需求对刀具的位置进行调整,进而降低该装置整体的操作难度,提升整体的实用性,并且借助刀架的设置,可以直接与支撑板之间进行相对转动,从而根据刀具的加工需求对刀具的角度进行调整,从而扩大该装置加工范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具倒棱,具体为一种精密刀具倒棱装置


技术介绍

1、刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,切削木材用的刀具则称为木工刀具,还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。

2、车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀是切削加工中应用最广的刀具之一,车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

3、中国专利公告号cn205380520u公开了一种精密刀具倒棱设备,包括磨盘和驱动所述磨盘转动的电机,磨盘可转动地水平安装在机台上,所述机台上设置有可进退、摇摆调节的刀架座,所述刀架座与磨盘对应,本设备能够有效提高精密刀具的刃口强度,去除毛刺或微观缺口,使刃口光滑,提高刀具寿命和切削稳定性,其制造简单、成本低,可对许多超硬机械加工使用的刀具进行倒棱处理,而且操作方便、无污染,空间占用小,生产工作效率高。

4、但是该技术在实际使用时,存在如下问题:

5、该装置并不方便对刀具的打磨角度进行调整,进而影响到整体的实用性,同时整体的操作难度也较大,因此并不方便工作人员进行打磨使用。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种精密刀具倒棱装置,解决了现有技术中:

3、该装置并不方便对刀具的打磨角度进行调整,进而影响到整体的实用性,同时整体的操作难度也较大,因此并不方便工作人员进行打磨使用的问题。

4、(二)技术方案

5、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种精密刀具倒棱装置,包括固定座和打磨轮,所述固定座顶部的一侧开设有用于导向的滑槽,所述滑槽的内壁插接有用于调节的支撑板,所述支撑板的顶部开设有用于辅助滑动的定位槽,所述支撑板的顶部通过转轴连接有用于安装的托架,所述托架的顶部开设有用于辅助滑动的导向槽,所述导向槽的内壁开设有用于调节的导向块,所述导向块的顶部固定连接有用于辅助转动的卡环,所述卡环的内壁卡接有可导向的导向筒,所述导向筒的内壁插接有用于推动的推杆,所述推杆的一端固定连接有用于夹紧的固定架。

6、可选的,所述固定座的底部固定连接有用于支撑的支撑脚,所述支撑脚的底部固定连接有用于防滑的防滑垫。

7、可选的,所述支撑板的底部固定安装有用于辅助滑动的万向轮,所述万向轮的外表面固定安装有用于刹车的刹车片。

8、可选的,所述固定座顶部的一端固定连接有用于安装的固定板,所述固定板外表面的一端固定安装有用于驱动的电机,所述电机的输出端通过键连接有用于打磨的打磨轮。

9、可选的,所述托架顶部的一侧固定连接有用于支撑的固定环,所述固定环的内壁与导向筒的外表面卡接。

10、可选的,所述导向筒的内侧壁固定连接有用于导向的限位块,所述推杆的外表面开设有与限位块相适配的限位槽。

11、可选的,所述推杆的一端螺纹连接有用于手持的握把,所述握把的外表面套接有用于保护的保护套。

12、可选的,所述固定架外表面的两侧均螺纹连接有用于压紧的压杆,所述压杆穿入固定架的一端固定连接有用于压紧的压块。

13、(三)有益效果

14、本技术提供了一种精密刀具倒棱装置,具备以下有益效果:

15、该精密刀具倒棱装置,通过滑槽和支撑板的配合设置,可以根据使用需求对刀具的位置进行调整,进而降低该装置整体的操作难度,提升整体的实用性,并且借助刀架的设置,可以直接与支撑板之间进行相对转动,从而根据刀具的加工需求对刀具的角度进行调整,从而扩大该装置加工范围,通过卡环和导向筒的配合设置,可以对刀具的角度进行调整,进而更方便工作人员对刀具进行转动,也可以对推杆的位置进行调整,进而更方便降低整体的操作难度。

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【技术保护点】

1.一种精密刀具倒棱装置,包括固定座(1)和打磨轮(9),其特征在于:所述固定座(1)顶部的一侧开设有用于导向的滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁插接有用于调节的支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部开设有用于辅助滑动的定位槽(6),所述支撑板(4)的顶部通过转轴连接有用于安装的托架(10),所述托架(10)的顶部开设有用于辅助滑动的导向槽(12),所述导向槽(12)的内壁开设有用于调节的导向块(13),所述导向块(13)的顶部固定连接有用于辅助转动的卡环(14),所述卡环(14)的内壁卡接有可导向的导向筒(15),所述导向筒(15)的内壁插接有用于推动的推杆(16),所述推杆(16)的一端固定连接有用于夹紧的固定架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种精密刀具倒棱装置,其特征在于:所述固定座(1)的底部固定连接有用于支撑的支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部固定连接有用于防滑的防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种精密刀具倒棱装置,其特征在于:所述支撑板(4)的底部固定安装有用于辅助滑动的万向轮(5),所述万向轮(5)的外表面固定安装有用于刹车的刹车片。</p>

4.根据权利要求1所述的一种精密刀具倒棱装置,其特征在于:所述固定座(1)顶部的一端固定连接有用于安装的固定板(7),所述固定板(7)外表面的一端固定安装有用于驱动的电机(8),所述电机(8)的输出端通过键连接有用于打磨的打磨轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种精密刀具倒棱装置,其特征在于:所述托架(10)顶部的一侧固定连接有用于支撑的固定环(11),所述固定环(11)的内壁与导向筒(15)的外表面卡接。

6.根据权利要求1所述的一种精密刀具倒棱装置,其特征在于:所述导向筒(15)的内侧壁固定连接有用于导向的限位块,所述推杆(16)的外表面开设有与限位块相适配的限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种精密刀具倒棱装置,其特征在于:所述推杆(16)的一端螺纹连接有用于手持的握把(17),所述握把(17)的外表面套接有用于保护的保护套。

8.根据权利要求1所述的一种精密刀具倒棱装置,其特征在于:所述固定架(18)外表面的两侧均螺纹连接有用于压紧的压杆(19),所述压杆(19)穿入固定架(18)的一端固定连接有用于压紧的压块。

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【技术特征摘要】

1.一种精密刀具倒棱装置,包括固定座(1)和打磨轮(9),其特征在于:所述固定座(1)顶部的一侧开设有用于导向的滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁插接有用于调节的支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部开设有用于辅助滑动的定位槽(6),所述支撑板(4)的顶部通过转轴连接有用于安装的托架(10),所述托架(10)的顶部开设有用于辅助滑动的导向槽(12),所述导向槽(12)的内壁开设有用于调节的导向块(13),所述导向块(13)的顶部固定连接有用于辅助转动的卡环(14),所述卡环(14)的内壁卡接有可导向的导向筒(15),所述导向筒(15)的内壁插接有用于推动的推杆(16),所述推杆(16)的一端固定连接有用于夹紧的固定架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种精密刀具倒棱装置,其特征在于:所述固定座(1)的底部固定连接有用于支撑的支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部固定连接有用于防滑的防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种精密刀具倒棱装置,其特征在于:所述支撑板(4)的底部固定安装有用于辅助滑动的万向轮(5),所述万向轮(5)的外表面固定安装有用于刹车的刹车片。

【专利技术属性】
技术研发人员:王志光樵发贵
申请(专利权)人:上海茁豪精密刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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