一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及打磨装置技术领域，具体为一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，包括底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有固定柱，本申请通过电动滑轨、打磨器和第二电机等结构间的配合设置，使用时，将齿轮箱体铸件固定在夹持装置中，同时启动电动滑轨使固定柱进行滑动，带动打磨器靠近夹持装置对齿轮箱体铸件进行打磨，当需要对另一面进行打磨时，通过电动滑轨将打磨器远离夹持装置，再启动第二电机使夹持装置进行旋转，将齿轮箱体铸件另一面对向打磨器，再重复以上操作对齿轮箱体铸件进行打磨，尽量避免了当需要打磨箱体零件的另一面时，需要人工进行翻面固定，导致降低工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨装置，具体为一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置。

技术介绍

1、齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。

2、经检索如公告号cn207495183u提出了一种齿轮箱箱体加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体背面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的正面贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有圆盘。

3、上述中的一种齿轮箱箱体加工用打磨装置，当需要打磨箱体零件的另一面时，需要人工进行翻面固定，导致降低工作效率的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有的一种齿轮箱箱体加工用打磨装置，当需要打磨箱体零件的另一面时，需要人工进行翻面固定，导致降低工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，包括底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有固定柱，所述固定柱远离所述电动滑轨的一端安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离所述第一电机的一端连接有打磨器，所述底座上表面位于所述滑槽的一端开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有夹持装置。

3、通过采取以上技术方案，使用时，将齿轮箱体铸件固定在夹持装置中，同时启动电动滑轨使固定柱进行滑动，带动打磨器靠近夹持装置对齿轮箱体铸件进行打磨，当需要对另一面进行打磨时，通过电动滑轨将打磨器远离夹持装置，再启动第二电机使夹持装置进行旋转，将齿轮箱体铸件另一面对向打磨器，再重复以上操作对齿轮箱体铸件进行打磨，实现两面打磨。

4、可选地，所述夹持装置包括安装在第二电机输出端的第二转动杆，所述第二转动杆远离所述第二电机的一端连接有环形固定架，所述环形固定架内壁相对的两侧内固定连接有多个弹簧，所述弹簧另一端固定连接有夹块。

5、可选地，所述底座上表面位于所述环形固定架右侧固定连接有安装座，所述安装座顶端固定连接有气缸，所述气缸输出端位于所述环形固定架一侧并固定连接有挡板。

6、可选地，所述打磨器、环形固定架和气缸处于同一个水平线。

7、可选地，所述底座上表面其中一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的侧壁一端安装有水泵，所述水泵抽水端贯穿所述储水箱侧壁底端，所述水泵出水端固定连接有输水管，所述输水管远离所述水泵的一端位于所述环形固定架上方左侧并安装有喷头。

8、可选地，所述第一转动杆、第二转动杆和气缸上均固定连接有连接板，所述连接板分别与所述打磨器、环形固定架和挡板可拆卸连接。

9、可选地，所述第二电机输出端上套设有密封板，所述密封板与所述第二电机输出端相贴合，所述密封板位于所述安装槽正上方并与所述底座可拆卸连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、(1)本申请通过电动滑轨、打磨器和第二电机等结构间的配合设置，使用时，将齿轮箱体铸件固定在夹持装置中，同时启动电动滑轨使固定柱进行滑动，带动打磨器靠近夹持装置对齿轮箱体铸件进行打磨，当需要对另一面进行打磨时，通过电动滑轨将打磨器远离夹持装置，再启动第二电机使夹持装置进行旋转，将齿轮箱体铸件另一面对向打磨器，再重复以上操作对齿轮箱体铸件进行打磨，实现两面打磨，尽量避免了当需要打磨箱体零件的另一面时，需要人工进行翻面固定，导致降低工作效率的问题；

12、(2)在进行打磨时，通过启动水泵将储水箱内的水传输到输水管内从喷头喷出，可以对齿轮箱体铸件进行冲洗，避免打磨时产生的碎屑残留在齿轮箱体铸件上，导致打磨精度降低。

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【技术保护点】

1.一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上滑动连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)远离所述电动滑轨(3)的一端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端固定连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)远离所述第一电机(5)的一端连接有打磨器(7)，所述底座(1)上表面位于所述滑槽(2)的一端开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端固定连接有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包括安装在第二电机(9)输出端的第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)远离所述第二电机(9)的一端连接有环形固定架(11)，所述环形固定架(11)内壁相对的两侧内固定连接有多个弹簧(12)，所述弹簧(12)另一端固定连接有夹块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上表面位于所述环形固定架(11)右侧固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)顶端固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)输出端位于所述环形固定架(11)一侧并固定连接有挡板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨器(7)、环形固定架(11)和气缸(15)处于同一个水平线。

5.根据权利要求3所述的一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上表面其中一侧固定连接有储水箱(17)，所述储水箱(17)的侧壁一端安装有水泵(18)，所述水泵(18)抽水端贯穿所述储水箱(17)侧壁底端，所述水泵(18)出水端固定连接有输水管(19)，所述输水管(19)远离所述水泵(18)的一端位于所述环形固定架(11)上方左侧并安装有喷头(20)。

6.根据权利要求3所述的一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述第一转动杆(6)、第二转动杆(10)和气缸(15)上均固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)分别与所述打磨器(7)、环形固定架(11)和挡板(16)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述第二电机(9)输出端上套设有密封板(22)，所述密封板(22)与所述第二电机(9)输出端相贴合，所述密封板(22)位于所述安装槽(8)正上方并与所述底座(1)可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上滑动连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)远离所述电动滑轨(3)的一端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端固定连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)远离所述第一电机(5)的一端连接有打磨器(7)，所述底座(1)上表面位于所述滑槽(2)的一端开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端固定连接有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包括安装在第二电机(9)输出端的第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)远离所述第二电机(9)的一端连接有环形固定架(11)，所述环形固定架(11)内壁相对的两侧内固定连接有多个弹簧(12)，所述弹簧(12)另一端固定连接有夹块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种船用齿轮箱体铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上表面位于所述环形固定架(11)右侧固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)顶端固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)输出端位于所述环形固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏义敏，姚瑶，
申请(专利权)人：浙江锋盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：