【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具制造,更具体地说，它涉及一种模具的冲压设备。
技术介绍
1、冲压模具，是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、例如申请号201910249842.3公开的一种模具更换便捷的冲压设备，气缸通过连接架以及连接架底部的连接圈带动转筒进行竖直方向上的移动，并完成冲压操作，在完成冲压后，设置的弹簧组二进行辅助回弹，
3、上述中，将模具放置模具底座，气缸带动转筒，对模具进行冲压操作，当在对下一个模具进行冲压时，需将上一个冲压完成的模具取出，再将新的待冲压模具放置模具底座进行冲压，这个卸下和与放置模具的过程较为繁琐，导致加工效率变慢。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种提高模具挤压效率的模具的冲压设备。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种模具的冲压设备，包括置物部件和位移装置，位移装置包括架体和与架体固定连接的液压缸，架体上设有按压装置，按压装置包括置于架体两侧的导向柱和与导向柱活动连接的活动部件，液压缸输出端与活动部件连接，导向柱上套设有第一弹簧，活动部件开设有供导向柱贯穿的孔位，第一弹簧两端分别与活动部件和架体连接，活动部件上设有挤压件，置物部件包括转盘和固定盘，转盘和固定盘通过转轴连接，转轴一端与固定盘连接，另一端与转盘活动连接
4、本技术进一步设置为：所述容置腔上设有固定件，固定件包括外壳和活动杆，活动杆固定于外壳内，活动杆套设有挤压壳和第二弹簧，第二弹簧两端分别与挤压壳底部和外壳抵触。
5、本技术进一步设置为：所述挤压壳外壁设有若干个夹持块，夹持块呈l状，夹持块一端与挤压壳转动连接，另一端置于外壳外，夹持块之间设有供模具模型放置的夹紧工位。
6、本技术进一步设置为：所述活动杆包括连接杆和限位块，连接杆与限位块螺旋连接，连接杆包括第一杆体和第二杆体，第二杆体固定连接于第一杆体上，第一杆体直径大于第二杆体直径，以便限位块与连接杆挤压带动挤压壳，挤压壳带动夹持块。
7、对比现有技术存有的不足，本技术有益效果为：
8、工人在置物装置一侧将待冲压模具模型放置固定件内，通过工具插入凹槽内旋转，限位块顺着第二杆体向下转动，第二杆体带动挤压壳与第二弹簧方向挤压，同时，夹持块之间向夹紧工位聚拢，使得待冲压模具模型固定与固定件内，可根据情况换置不同的模具模型，将待冲压模具放置模具模型内，电机驱动转盘转动，挤压件通过液压缸的冲力将冲压模具按压至模型内，使得冲压模具成型，通过转盘的转动，工人可将冲压完成后的模具拿出，放置新的冲压模具，进而提高了模具挤压效率。
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1.一种模具的冲压设备，包括置物部件（1）和位移装置（2），其特征在于：所述位移装置（2）包括架体（3）和与架体（3）固定连接的液压缸（4），
2.根据权利要求1所述一种模具的冲压设备，其特征在于：所述容置腔（14）上设有固定件（20），固定件（20）包括外壳（21）和活动杆（22），活动杆（22）固定于外壳（21）内，
3.根据权利要求2所述一种模具的冲压设备，其特征在于：所述挤压壳（25）外壁设有若干个夹持块（23），夹持块（23）呈L状，夹持块（23）一端与挤压壳（25）转动连接，另一端置于外壳（21）外，夹持块（23）之间设有供模具模型放置的夹紧工位（24）。
4.根据权利要求3所述一种模具的冲压设备，其特征在于：所述活动杆（22）包括连接杆（28）和限位块（19），连接杆（28）与限位块（19）螺旋连接，连接杆（28）包括第一杆体（26）和第二杆体（27），第二杆体（27）固定连接于第一杆体（26）上，第一杆体（26）直径大于第二杆体（27）直径，以便限位块（19）与连接杆（28）挤压带动挤压壳（25），挤压壳（25）带动夹持块（23
...【技术特征摘要】
1.一种模具的冲压设备，包括置物部件（1）和位移装置（2），其特征在于：所述位移装置（2）包括架体（3）和与架体（3）固定连接的液压缸（4），
2.根据权利要求1所述一种模具的冲压设备，其特征在于：所述容置腔（14）上设有固定件（20），固定件（20）包括外壳（21）和活动杆（22），活动杆（22）固定于外壳（21）内，
3.根据权利要求2所述一种模具的冲压设备，其特征在于：所述挤压壳（25）外壁设有若干个夹持块（23），夹持块（23）呈l状，夹持块（23）一端与挤压壳（...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊春，
申请(专利权)人：嘉善诚上精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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