【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钼杯加工成型相关，尤其是涉及一种冲压钼杯加工成型装置。
技术介绍
1、钼具有较强的熔沸点，钼广泛应用在钢铁材料中，钼作为钢的合金化元素，可以提高钢的耐磨度，常见的有钼作为钼杯制造，现有的钼杯在生产的过程中是将钼杯待压通过冲压拉伸，形成一个初始化的钼杯，然后再将初始化的钼杯进行加工成型；钼在高温下更容易拉伸成型，但同时也容易产生卡件，使得成品不易脱落，导致需要人工辅助落料，费时费力，并且成型的钼杯温度较高，操作人员在转移时容易发生危险。
2、授权公告号为：cn212976403u的中国专利公开了一种冲压钼杯加工成型装置，通过作业箱的内部固定连接于液压缸的外侧，液压缸的底端固定连接于下压板的顶部，下压板的底部固定连接于上凹模的顶部，下压板的顶部开设有收缩槽，收缩槽和通槽相连通，收缩槽的内部设置有弹性组件，从而实现了装置具备便于脱料，快速降温等优点。
3、然而现有的钼杯在进行初始化加工成型时，是将单个钼杯带压组件手动放到冲压组件的位置进行冲压的，加工成型装置不能够实现旋转式传递上料，用手直接接触冲压组件使钼杯在冲压的过程中容易误伤手部，具有安全隐患。
4、为此，提出一种冲压钼杯加工成型装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于，提供一种具有限位功能的冲压拉伸钼杯加工成型装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压钼杯加工成型装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有支撑框，所述支撑框的顶部固定有气缸，
3、优选地，所述支撑框的内部开设有存放槽，所述电机固定安装在存放槽的内部，所述插接板与电机的动力输出轴固定连接。所述支撑盘的中心处开设有插槽，所述插接板插接在插槽的内部。所述支撑盘底部位于插接板外固定安装有限位弹簧的一端，所述限位弹簧远离支撑盘的一端与电机的外侧壁固定连接。
4、优选地，所述支撑框的内部位于固定柱一侧插接有弧形盘，所述弧形盘的两端固定有固定盘，所述固定盘的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定盘的一端与支撑框的内壁固定连接。
5、优选地，所述支撑框的外侧壁开设有一组扣合槽，所述扣合槽的内部插接有扣合板，所述扣合板的一端固定有收集盒。所述支撑框的侧壁固定安装有固定板，所述固定板的一端上表面固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有导向板，所述导向板的一端开设有导向槽，所述导向槽位于支撑盘上方，与限位孔位置对应，且形状与钼杯吻合，所述导向槽与限位孔的中心在同一条直线上。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、1、将钼杯待压组件放到限位孔内，然后利用电机带动支撑盘转动，从而使支撑盘能够带动钼杯待压组件传递到固定柱的上方，等待挤压柱的冲压，从而改变传统的用手直接接触冲压组件的方式，避免安全隐患的发生，利用多个钼杯待压组件放到支撑盘传递的方式，代替了传统的将单个钼杯待压组件放到冲压位置的方式，提高了钼杯待压组件的冲压速率。
8、2、通过电机带动支撑盘转动，使支撑盘带动已经初步冲压完成的钼杯进行旋转，利用导向板对钼杯进行限位，使支撑盘带动钼杯对导向板进行碰撞，从而使导向板能够将钼杯推到收集盒的内部，实现对冲压后钼杯的收集，不需要人工手动收集，节约人力。
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1.一种冲压钼杯加工成型装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上端固定安装有支撑框(3)，其特征在于：所述支撑框(3)的顶部固定有气缸(4)，所述气缸(4)的动力输出轴伸在支撑框(3)内部固定有挤压柱(5)，所述支撑框(3)的上表面固定安装有与挤压柱(5)相匹配的固定柱(23)，所述支撑框(3)的内部转动有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)的外侧壁开设有若干个环形等距排列的限位孔(13)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压钼杯加工成型装置，其特征在于：所述支撑框(3)的内部开设有存放槽(9)，所述电机(17)固定安装在存放槽(9)的内部，所述插接板(16)与电机(17)的动力输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压钼杯加工成型装置，其特征在于：所述支撑盘(6)的中心处开设有插槽(15)，所述插接板(16)插接在插槽(15)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种冲压钼杯加工成型装置，其特征在于：所述支撑盘(6)底部位于插接板(16)外固定安装有限位弹簧(18)的一端，所述限位弹簧(18)远离支撑盘(6)的一端与电机(17)的外侧壁固定连
5.根据权利要求1所述的一种冲压钼杯加工成型装置，其特征在于：所述支撑框(3)的内部位于固定柱(23)一侧插接有弧形盘(12)，所述弧形盘(12)的两端固定有固定盘(21)，所述固定盘(21)的底部固定安装有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)远离固定盘(21)的一端与支撑框(3)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压钼杯加工成型装置，其特征在于：所述支撑框(3)的外侧壁开设有一组扣合槽(10)，所述扣合槽(10)的内部插接有扣合板(11)，所述扣合板(11)的一端固定有收集盒(2)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压钼杯加工成型装置，其特征在于：所述支撑框(3)的侧壁固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的一端上表面固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)的上端固定有导向板(19)，所述导向板(19)的一端开设有导向槽(20)，所述导向槽(20)位于支撑盘(6)上方，与限位孔位置对应，且形状与钼杯吻合。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压钼杯加工成型装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上端固定安装有支撑框(3)，其特征在于：所述支撑框(3)的顶部固定有气缸(4)，所述气缸(4)的动力输出轴伸在支撑框(3)内部固定有挤压柱(5)，所述支撑框(3)的上表面固定安装有与挤压柱(5)相匹配的固定柱(23)，所述支撑框(3)的内部转动有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)的外侧壁开设有若干个环形等距排列的限位孔(13)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压钼杯加工成型装置，其特征在于：所述支撑框(3)的内部开设有存放槽(9)，所述电机(17)固定安装在存放槽(9)的内部，所述插接板(16)与电机(17)的动力输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压钼杯加工成型装置，其特征在于：所述支撑盘(6)的中心处开设有插槽(15)，所述插接板(16)插接在插槽(15)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种冲压钼杯加工成型装置，其特征在于：所述支撑盘(6)底部位于插接板(16)外固定安装有限位弹簧(18)的一端，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：高小玲，
申请(专利权)人：弘元超硬材料河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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