一种冷弯成型机用金属冲压模具制造技术

技术编号:41031529 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:17
本技术涉及一种冷弯成型机用金属冲压模具,包括操作台,所述操作台上方一侧固定连接有安装架,所述安装架上方中心固定连接有液压油缸,所述液压油缸输出端固定连接有上压板,所述上压板底部固定连接有若干冲头,所述冲头下方设有下模板,所述下模板底端与所述操作台固定连接,所述下模板一侧设有滚筒,所述滚筒一侧设有弹性座,所述下模板上方一侧设有清洁刷,所述清洁刷与所述下模板上表面抵触,所述清洁刷一端设有连接轴。本技术通过在下模板内部设置收集箱,并且收集箱内部设有冷却液,冷却液可以在冲压时为冲头降温,并且操作台上的清洁刷可以将残留在操作台上的铁屑清理下去,防止铁屑在冲压时对金属板材造成凹痕,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷弯成型机用金属冲压模具,属于冲压模具。


技术介绍

1、冷弯成型在金属板材或型材的加工中是运用非常广泛的一种设备,设备经过一系列的弯折变形后,将金属板挤压变形成为需要的型材,但是型材上还有一些工艺孔,一般都是通过设备末端的金属冲压模具完成。冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

2、目前在对需要冷弯成型的金属板材进行加工时,需要在冷弯前对板材进行冲孔,但是由于冲头在长时间冲孔时,冲头会产生较多热量,影响冲头的金属强度,影响冲孔质量,并且冲孔时产生的碎屑容易堆积在操作台表面上,在冲压时容易导致金属板材上产生凹痕,影响产品质量,因此,需要一种冷弯成型机用金属冲压模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷弯成型机用金属冲压模具,通过在下模板内部设置收集箱,并且收集箱内部设有冷却液,冷却液可以在冲压时为冲头降温,并且操作台上的清洁刷可以将残留在操作台上的铁屑清理下去,防止铁屑在冲压时对金属板材造成凹痕,提高产品质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种冷弯成型机用金属冲压模具,包括操作台,所述操作台上方一侧固定连接有安装架,所述安装架上方中心固定连接有液压油缸,所述液压油缸输出端固定连接有上压板,所述上压板底部固定连接有若干冲头,所述冲头下方设有下模板,所述下模板底端与所述操作台固定连接,所述下模板一侧设有滚筒,所述滚筒一侧设有弹性座,所述下模板上方一侧设有清洁刷,所述清洁刷与所述下模板上表面抵触,所述清洁刷一端设有连接轴,所述连接轴一端与驱动电机输出端固定连接,所述连接轴外部一侧套接有夹座,所述夹座一侧固定连接有顶板,所述顶板一侧中心与气缸输出端固定连接,所述下模板内部设有收集箱,所述收集箱外部下方设有导向板。

4、进一步的,所述下模板上开设有与所述冲头相同的冲孔,且所述冲头的长度大于所述冲孔的长度。

5、进一步的,所述清洁刷为滚筒毛刷,且所述气缸外部设有安装座,且所述安装座固定连接于所述操作台上方一侧。

6、进一步的,所述驱动电机一端与所述夹座固定连接,所述连接轴在所述夹座内部转动连接。

7、进一步的,所述操作台上开设有容纳所述滚筒通过的凹槽,所述滚筒底部嵌入所述操作台内部,所述弹性座一端与挡块固定连接,所述滚筒通过所述弹性座在所述操作台内部滑动连接。

8、进一步的,所述收集箱内部设有冷却液,所述收集箱下方两侧与所述导向板抵触,所述收集箱在所述导向板上滑动连接。

9、本技术的有益效果是:

10、1、通过在下模板内部设置收集箱,并且收集箱内部设有冷却液,在对金属板材进行冲压时,液压油缸带动压板与冲头向下移动,当冲头冲压在板材上后继续向下移动,将冲孔内的废料顶入收集箱内,然后冲头继续向下移动,使冲头底端与冷却液接触,从而可以为冲压时产生热量较高的冲头末端进行降温,防止冲头在长时间冲压时因受热而发生冲头应力降低的现象,保持冲头强度,延长冲头的使用寿命。

11、2、通过在操作台上方设置清洁刷与气缸,在单次冲压循环完成后,气缸可以带动清洁刷向前移动,同时,驱动电机运行带动清洁刷转动,当清洁刷经过操作台上表面时,清洁刷可以将冲压后残留在下模板表面的铁屑清理出操作台,防止铁屑在下次冲压时在金属板材背部产生凹痕,并且操作台一侧设有滚筒与弹性座,滚筒与弹性座可以推动金属板材向操作台中心移动,在减轻金属板材上料阻力的同时提高板材在冲压时位置的准确性,防止金属板材发生偏移的而影响产品质量。

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【技术保护点】

1.一种冷弯成型机用金属冲压模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上方一侧固定连接有安装架(2),所述安装架(2)上方中心固定连接有液压油缸(3),所述液压油缸(3)输出端固定连接有上压板(4),所述上压板(4)底部固定连接有若干冲头(5),所述冲头(5)下方设有下模板(6),所述下模板(6)底端与所述操作台(1)固定连接,所述下模板(6)一侧设有滚筒(7),所述滚筒(7)一侧设有弹性座(8),所述下模板(6)上方一侧设有清洁刷(9),所述清洁刷(9)与所述下模板(6)上表面抵触,所述清洁刷(9)一端设有连接轴(10),所述连接轴(10)一端与驱动电机(11)输出端固定连接,所述连接轴(10)外部一侧套接有夹座(12),所述夹座(12)一侧固定连接有顶板(13),所述顶板(13)一侧中心与气缸(14)输出端固定连接,所述下模板(6)内部设有收集箱(15),所述收集箱(15)外部下方设有导向板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用金属冲压模具,其特征在于:所述下模板(6)上开设有与所述冲头(5)相同的冲孔(17),且所述冲头(5)的长度大于所述冲孔(17)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用金属冲压模具,其特征在于:所述清洁刷(9)为滚筒(7)毛刷,且所述气缸(14)外部设有安装座(18),且所述安装座(18)固定连接于所述操作台(1)上方一侧。

4.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用金属冲压模具,其特征在于:所述驱动电机(11)一端与所述夹座(12)固定连接,所述连接轴(10)在所述夹座(12)内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用金属冲压模具,其特征在于:所述操作台(1)上开设有容纳所述滚筒(7)通过的凹槽,所述滚筒(7)底部嵌入所述操作台(1)内部,所述弹性座(8)一端与挡块固定连接,所述滚筒(7)通过所述弹性座(8)在所述操作台(1)内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用金属冲压模具,其特征在于:所述收集箱(15)内部设有冷却液,所述收集箱(15)下方两侧与所述导向板(16)抵触,所述收集箱(15)在所述导向板(16)上滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种冷弯成型机用金属冲压模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上方一侧固定连接有安装架(2),所述安装架(2)上方中心固定连接有液压油缸(3),所述液压油缸(3)输出端固定连接有上压板(4),所述上压板(4)底部固定连接有若干冲头(5),所述冲头(5)下方设有下模板(6),所述下模板(6)底端与所述操作台(1)固定连接,所述下模板(6)一侧设有滚筒(7),所述滚筒(7)一侧设有弹性座(8),所述下模板(6)上方一侧设有清洁刷(9),所述清洁刷(9)与所述下模板(6)上表面抵触,所述清洁刷(9)一端设有连接轴(10),所述连接轴(10)一端与驱动电机(11)输出端固定连接,所述连接轴(10)外部一侧套接有夹座(12),所述夹座(12)一侧固定连接有顶板(13),所述顶板(13)一侧中心与气缸(14)输出端固定连接,所述下模板(6)内部设有收集箱(15),所述收集箱(15)外部下方设有导向板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机用金属冲压模具,其特征在于:所述下模板(6)上开设有与所述冲头(5)相同的冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔洋周腾高伟
申请(专利权)人:微山凯利机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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