【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涡流纺纱线加工，具体为一种染色装置。
技术介绍
1、在纺织业中，所有纺织品都是通过丝线经过编织机或者纺织机编织而成，在现实过程当中，布料都是五颜六色的，所有为了满足不同种类的布料颜色需求，事先会将丝线染成各种颜色以满足编织需求。
2、在丝线的染色过程当中，丝线一般会经过染色池后被染色，然而丝线也随染色的同时变得潮湿，所以要对丝线进行干燥处理，而传统的染色池并无烘干设备，需要额外的烘干装置对丝线进行烘干。为此，我们提出一种染色装置。
技术实现思路
1、针对现有丝线染色过程的不足，本技术提供了一种染色装置，具备将丝线染色并烘干的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、设计一种染色装置，包括染色池，所述染色池底部固定连接有底板，所述染色池一端顶部固定安装有烘干箱体，所述烘干箱体顶部固定连接有排热箱体，所述烘干箱体内部设有多个第三导向辊，所述第三导向辊不少于四个，且第三导向辊之间为两两左右交错设置，所述第三导向辊两端均设有第一固定座，所述第一固定座一端与烘干箱体相连接，所述第三导向辊分别与两端第一固定座相连接；
4、所述烘干箱体内腔两侧均开设有进风槽，所述进风槽内部对称安装有多个电加热棒，所述电加热棒之间通过导线相连接，所述进风槽远离烘干箱体的一侧边缘处固定安装有四边形框架，所述四边形框架内部设有多个隔板，所述隔板分别与四边形框架内壁两侧相连接，所述隔板将四边形框架内部空间分
5、可选的，所述排热箱体内腔底部开设有出风槽，所述烘干箱体通过出风槽与排热箱体内部相连通，所述排热箱体一端开口处固定安装有抽风扇，所述抽风扇通过数据线与控制器相连接。
6、可选的，所述染色池远离烘干箱体的一端顶部设有第一导向辊，所述第一导向辊通过轴承分别与染色池内壁两侧转动连接，所述染色池内腔底部固定安装有电加热板，所述电加热板上方设有多个第二导向辊，所述第二导向辊通过轴承分别与染色池内壁两侧转动连接，所述电加热板通过数据线与控制器相连接；
7、所述排热箱体远离烘干箱体的一端底部设有第四导向辊，所述第四导向辊两端均设有第二固定座，所述第二固定座顶端与排热箱体相连接，所述第四导向辊通过轴承分别与两端第二固定座转动连接。
8、可选的，所述染色池内壁一侧开设有纺线通口，所述染色池内壁另一侧固定安装有水位检测器，所述水位检测器通过数据线与控制器相连接。
9、可选的，所述烘干箱体两侧均铰接有检修柜门，所述检修柜门与烘干箱体开口边缘之间通过锁扣相连接。
10、可选的，所述烘干箱体远离染色池的一侧设有支撑架，所述支撑架为u型设计，所述支撑架底部与底板相连接，所述支撑架两端均设有传动轴，所述传动轴一端通过轴承与支撑架转动连接，所述传动轴之间设有收卷辊筒，所述收卷辊筒通过联轴器分别与两端传动轴相连接；
11、所述支撑架内腔底部固定安装有驱动电机，其中一根传动轴一端、驱动电机输出端均同轴固定连接有同步带轮，所述同步带轮之间通过同步皮带相连接。
12、可选的，所述烘干箱体内壁一侧固定安装有温度检测器，所述温度检测器通过数据线与控制器相连接。
13、可选的，所述染色池内壁一侧顶部设有进水口，所述染色池内壁一侧底部设有排水口，所述进水口内部、排水口内部均安装有电磁阀，所述电磁阀通过数据线与控制器相连接。
14、与现有技术相比，本技术在使用时，烘干箱体内腔两侧同时向纺线吹出热风，产生对流提高了烘干效率，并通过第三导向辊延长了纺线在烘干箱体内部停留的时间，最大程度的将纺线伸展开来，使之外表面与热空气充分接触，提高了烘干效果，增加了上色率、色牢度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种染色装置，包括染色池(2)，所述染色池(2)底部固定连接有底板(1)，所述染色池(2)一端顶部固定安装有烘干箱体(10)，所述烘干箱体(10)顶部固定连接有排热箱体(27)，其特征在于：所述烘干箱体(10)内部设有多个第三导向辊(17)，所述第三导向辊(17)不少于四个，且第三导向辊(17)之间为两两左右交错设置，所述第三导向辊(17)两端均设有第一固定座(18)，所述第一固定座(18)一端与烘干箱体(10)相连接，所述第三导向辊(17)分别与两端第一固定座(18)相连接；
2.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述排热箱体(27)内腔底部开设有出风槽(29)，所述烘干箱体(10)通过出风槽(29)与排热箱体(27)内部相连通，所述排热箱体(27)一端开口处固定安装有抽风扇(28)，所述抽风扇(28)通过数据线与控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述染色池(2)远离烘干箱体(10)的一端顶部设有第一导向辊(3)，所述第一导向辊(3)通过轴承分别与染色池(2)内壁两侧转动连接，所述染色池(2)内腔底部固定安
4.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述染色池(2)内壁一侧开设有纺线通口(9)，所述染色池(2)内壁另一侧固定安装有水位检测器(6)，所述水位检测器(6)通过数据线与控制器相连接。
5.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述烘干箱体(10)两侧均铰接有检修柜门(19)，所述检修柜门(19)与烘干箱体(10)开口边缘之间通过锁扣相连接。
6.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述烘干箱体(10)远离染色池(2)的一侧设有支撑架(22)，所述支撑架(22)为U型设计，所述支撑架(22)底部与底板(1)相连接，所述支撑架(22)两端均设有传动轴(24)，所述传动轴(24)一端通过轴承与支撑架(22)转动连接，所述传动轴(24)之间设有收卷辊筒(23)，所述收卷辊筒(23)通过联轴器分别与两端传动轴(24)相连接；
7.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述烘干箱体(10)内壁一侧固定安装有温度检测器(30)，所述温度检测器(30)通过数据线与控制器相连接。
8.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述染色池(2)内壁一侧顶部设有进水口(8)，所述染色池(2)内壁一侧底部设有排水口(7)，所述进水口(8)内部、排水口(7)内部均安装有电磁阀，所述电磁阀通过数据线与控制器相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种染色装置，包括染色池(2)，所述染色池(2)底部固定连接有底板(1)，所述染色池(2)一端顶部固定安装有烘干箱体(10)，所述烘干箱体(10)顶部固定连接有排热箱体(27)，其特征在于：所述烘干箱体(10)内部设有多个第三导向辊(17)，所述第三导向辊(17)不少于四个，且第三导向辊(17)之间为两两左右交错设置，所述第三导向辊(17)两端均设有第一固定座(18)，所述第一固定座(18)一端与烘干箱体(10)相连接，所述第三导向辊(17)分别与两端第一固定座(18)相连接；
2.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述排热箱体(27)内腔底部开设有出风槽(29)，所述烘干箱体(10)通过出风槽(29)与排热箱体(27)内部相连通，所述排热箱体(27)一端开口处固定安装有抽风扇(28)，所述抽风扇(28)通过数据线与控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种染色装置，其特征在于：所述染色池(2)远离烘干箱体(10)的一端顶部设有第一导向辊(3)，所述第一导向辊(3)通过轴承分别与染色池(2)内壁两侧转动连接，所述染色池(2)内腔底部固定安装有电加热板(5)，所述电加热板(5)上方设有多个第二导向辊(4)，所述第二导向辊(4)通过轴承分别与染色池(2)内壁两侧转动连接，所述电加热板(5)通过数据线与控制器相连接；
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张笠，
申请(专利权)人：浙江腾逸特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。