一种涡流纺纱生产加工用除湿结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涡流纺纱生产加工用除湿结构，包括除湿箱，所述除湿箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有限位块，所述限位块的内部卡接有固定板，所述固定板的内部固定安装有刷毛所述除湿箱的顶部固定安装有风机，所述风机的左侧固定安装有出风管，所述除湿箱的内部固定安装有发热箱。该涡流纺纱生产加工用除湿结构，将纱线穿过两个限位杆中间，通过电动伸缩杆升起固定板，固定板内部的刷毛穿过纱线，当纱线经过刷毛时，刷毛将纱线上的线头带落，纱线穿过限位杆，风机将风穿过发热箱对纱线进行烘干除湿，刷毛防止热风吹过纱线时，将纱线上的线头吹入空气中。将纱线上的线头吹入空气中。将纱线上的线头吹入空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺纱生产加工用除湿结构


[0001]本技术涉及涡流纺纱
，具体为一种涡流纺纱生产加工用除湿结构。

技术介绍

[0002]涡流纺纱是现代比较流行的纺纱工艺，涡流纺纱机是用涡流代替机械的加拈和凝聚作用，而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高6～7倍。
[0003]经检索，中国专利号为CN217172986U的技术专利公开了一种涡流纺纱生产加工用除湿结构，该技术通过烘干装置和辅助按压装置的设置，实现了可将纱线进行除湿烘干的目的，但是在对纱线进行烘干时，纱线上多余的线头，如果不被清理，会因为风能而漂浮在空气中，故而提出一种涡流纺纱生产加工用除湿结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涡流纺纱生产加工用除湿结构，具备清理纱线上的线头等优点，解决了在对纱线进行烘干时，纱线上多余的线头，如果不被清理，会因为风能而漂浮在空气中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡流纺纱生产加工用除湿结构，包括除湿箱，所述除湿箱的内部设置有清洁结构，所述除湿箱的内部设置有烘干结构，所述除湿箱的外部设置有连接板；
[0006]所述清洁结构包括支撑板、电动伸缩杆、限位块、固定板和刷毛，所述除湿箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有限位块，所述限位块的内部卡接有固定板，所述固定板的内部固定安装有刷毛；
[0007]所述烘干结构包括风机、出风管、发热箱、电热丝、转动杆、限位杆、第一齿轮、第二齿轮和电机，所述除湿箱的顶部固定安装有风机，所述风机的左侧固定安装有出风管，所述除湿箱的内部固定安装有发热箱，所述发热箱的内部固定安装有电热丝，所述除湿箱的内部设置有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有限位杆，所述转动杆的外部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述除湿箱的外部固定安装有电机。
[0008]进一步，所述出风管的底部贯穿除湿箱并与发热箱固定连接，所述发热箱的底部开设有出风口。
[0009]进一步，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆的两端分别与除湿箱的内左壁和内右壁活动连接，其中一个所述转动杆位于另外一个转动杆的正上方。
[0010]进一步，其中一个所述转动杆的左侧与第一齿轮固定连接，另外一个所述转动杆的左侧与第二齿轮固定连接。
[0011]进一步，所述电机的输出轴处贯穿除湿箱并与转动杆固定连接，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别与除湿箱的内左壁和内右壁固定连接。
[0012]进一步，所述限位块的内部开设有卡槽，所述限位块的数量为两个，所述限位块位于固定板的左右两侧。
[0013]进一步，所述固定板位于限位杆的正面并与限位杆相靠近，所述连接板位于除湿箱的左右两侧。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该涡流纺纱生产加工用除湿结构，将纱线穿过两个限位杆中间，通过电动伸缩杆升起固定板，固定板内部的刷毛穿过纱线，当纱线经过刷毛时，刷毛将纱线上的线头带落，纱线穿过限位杆，风机将风穿过发热箱对纱线进行烘干除湿，刷毛防止热风吹过纱线时，将纱线上的线头吹入空气中。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术清洁结构剖视图；
[0018]图3为本技术清洁结构侧视图；
[0019]图4为本技术烘干结构剖视图。
[0020]图中：1、除湿箱；2、清洁结构；201、支撑板；202、电动伸缩杆；203、限位块；204、固定板；205、刷毛；3、烘干结构；301、风机；302、出风管；303、发热箱；304、电热丝；305、转动杆；306、限位杆；307、第一齿轮；308、第二齿轮；309、电机；4、连接板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种涡流纺纱生产加工用除湿结构，包括除湿箱1，除湿箱1的内部设置有清洁结构2，除湿箱1的内部设置有烘干结构3，除湿箱1的外部设置有连接板4。
[0023]清洁结构2包括支撑板201、电动伸缩杆202、限位块203、固定板204和刷毛205，除湿箱1的内部固定安装有支撑板201，支撑板201的顶部固定安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的顶部固定安装有限位块203，限位块203的内部卡接有固定板204，固定板204的内部固定安装有刷毛205，电动伸缩杆202带动固定板204移动，使纱线穿过刷毛205，刷毛205对纱线进行清洁。
[0024]烘干结构3包括风机301、出风管302、发热箱303、电热丝304、转动杆305、限位杆306、第一齿轮307、第二齿轮308和电机309，除湿箱1的顶部固定安装有风机301，风机301的左侧固定安装有出风管302，除湿箱1的内部固定安装有发热箱303，发热箱303的内部固定安装有电热丝304，除湿箱1的内部设置有转动杆305，转动杆305的外部固定安装有限位杆306，转动杆305的外部固定安装有第一齿轮307，第一齿轮307的外表面啮合有第二齿轮308，除湿箱1的外部固定安装有电机309。
[0025]在图4中，通过两个限位杆306对纱线进行限位，防止纱线在穿过除湿箱1时，发生偏移，通过电机309带动第一齿轮307转动，第一齿轮307与第二齿轮308啮合，使两个限位杆306同时转动。
[0026]在图4中，通过风机301将风吹向发热箱303内部，发热箱303内部的电热丝304将风加热吹向纱线，对纱线进行烘干除湿，防止纱线受潮发生断裂和异物。
[0027]在图2中，通过电动伸缩杆202带动固定板204上下移动，便于刷毛205对纱线进行
清理，固定板204与限位块203卡接，便于后续对刷毛205进行清理。
[0028]本实施例的实施原理为：将纱线穿过两个限位杆306中间，开启电动伸缩杆202，电动伸缩杆202升起固定板204，固定板204内部的刷毛205穿过纱线，当纱线经过刷毛205时，刷毛205将纱线上的线头带落，纱线穿过限位杆306，开启电机309，电机309带动转动杆305转动，其中一个转动杆305上的第一齿轮307带动第二齿轮308转动，第二齿轮308与另外一个转动杆305固定连接，通过第一齿轮307带动第二齿轮308转动，使两个转动杆305同时转动，开启风机301，风机301将风吹向发热箱303，通过电热丝304对风进行加热，热风吹向纱线，对纱线进行烘干除湿，解决了在对纱线进行烘干时，纱线上多余的线头，如果不被清理，会因为风能而漂浮在空气中的问题。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱生产加工用除湿结构，包括除湿箱(1)，其特征在于：所述除湿箱(1)的内部设置有清洁结构(2)，所述除湿箱(1)的内部设置有烘干结构(3)，所述除湿箱(1)的外部设置有连接板(4)；所述清洁结构(2)包括支撑板(201)、电动伸缩杆(202)、限位块(203)、固定板(204)和刷毛(205)，所述除湿箱(1)的内部固定安装有支撑板(201)，所述支撑板(201)的顶部固定安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的顶部固定安装有限位块(203)，所述限位块(203)的内部卡接有固定板(204)，所述固定板(204)的内部固定安装有刷毛(205)；所述烘干结构(3)包括风机(301)、出风管(302)、发热箱(303)、电热丝(304)、转动杆(305)、限位杆(306)、第一齿轮(307)、第二齿轮(308)和电机(309)，所述除湿箱(1)的顶部固定安装有风机(301)，所述风机(301)的左侧固定安装有出风管(302)，所述除湿箱(1)的内部固定安装有发热箱(303)，所述发热箱(303)的内部固定安装有电热丝(304)，所述除湿箱(1)的内部设置有转动杆(305)，所述转动杆(305)的外部固定安装有限位杆(306)，所述转动杆(305)的外部固定安装有第一齿轮(307)，所述第一齿轮(307)的外表面啮合有第二齿轮(308)，所述除湿箱(1)的外部固定安装有电机(309)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笠，
申请(专利权)人：浙江腾逸特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：