供油导丝器、纤维机械以及假捻加工机制造技术

本发明专利技术涉及供油导丝器、纤维机械以及假捻加工机，能够以低成本容易地进行是否正从排出口排出油剂的判断。在与丝线的行进方向正交的方向上与对置部(63)邻接的邻接部(64)形成排出油剂的排出口(61a)。此外，在邻接部(64)中的排出口(61a)的正下方形成由凸部构成的阶差部(65)。进而，具备将从排出口(61a)排出的油剂从邻接部(64)朝向对置部(63)的接触面(63a)引导的油剂引导面(67)。阶差部(65)能够在中途暂时保持从排出口(61a)排出而朝向油剂引导面(67)流动的油剂的一部分。流动的油剂的一部分。流动的油剂的一部分。

【技术实现步骤摘要】
供油导丝器、纤维机械以及假捻加工机


[0001]本专利技术涉及对丝线施加油剂的供油导丝器、具备该供油导丝器的纤维机械以及假捻加工机。

技术介绍

[0002]一直以来，已知有具备对丝线施加油剂的供油导丝器的纤维机械。例如，在专利文献1中公开了具备对从纺丝装置纺出的丝线施加油剂的供油导丝器的纺丝牵引装置。该供油导丝器具备导丝器主体，该导丝器主体具有沿着上下方向延伸的表面。从上方朝向下方行进的丝线与导丝器主体的表面接触。此外，在导丝器主体的表面上形成有排出油剂的排出口。由此，对与导丝器主体的表面接触的丝线施加从排出口排出的油剂。
[0003]专利文献1：日本特开2019
‑
135335号公报
[0004]在上述那样的供油导丝器中，有时在从油剂罐向排出口供给油剂的流路的中途会泄漏油剂，而不从排出口排出油剂。此外，也有时由于不良情况而排出口堵塞，而不从排出口排出油剂。在油剂泄漏的情况下，根据油剂罐内的油剂的减少情况，无法得知不从排出口排出油剂的情况。
[0005]在具有多个锭子的纤维机械中，针对每个锭子设置有上述那样的供油导丝器。在一般情况下，从一个油剂罐向针对每个锭子设置的供油导丝器的排出口供给油剂。因而，即使在多个供油导丝器的排出口中存在不排出油剂的排出口的情况下，也无法根据油剂罐内的油剂的减少情况来确定该排出口。
[0006]为了能够从多个排出口中确定不排出油剂的排出口，可以考虑对与各排出口相连的流路分别设置流量计。但是，在对多个流路设置流量计的情况下，花费巨大的成本。此外，由于丝线在与排出口对置的位置处行进，因此也难以通过目视来确认排出口、其周边的状态而判断是否从排出口排出油剂。进而，即使在丝线不在与排出口对置的位置处行进而能够目视到排出口的情况下，当从排出口排出的油剂量被设定为少量时，也难以判断是否从排出口排出油剂。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供能够以低成本容易地进行是否从排出口排出油剂的判断的供油导丝器、纤维机械以及假捻加工机。
[0008]第1专利技术的供油导丝器为，对行进的丝线施加油剂，具备：对置部，包括供丝线接触的接触面且与丝线通道对置；邻接部，在与丝线的行进方向正交的方向上与上述对置部邻接；排出口，形成于上述邻接部，排出油剂；阶差部，形成在上述邻接部的上述排出口的正下方，由凸部和凹部中的任一方构成；以及油剂引导面，将从上述排出口排出的油剂从上述邻接部朝向上述对置部的上述接触面引导，上述阶差部能够在中途暂时保持从上述排出口排出而朝向上述油剂引导面流动的油剂的一部分。
[0009]在本专利技术中，在从排出口排出油剂时，阶差部在中途暂时保持朝向油剂引导面流
动的油剂的一部分。虽然暂时保持于阶差部的油剂之后从阶差部放出，但在从排出口持续排出油剂的期间，不断地向阶差部供给油剂，因此成为在阶差部始终保持有油剂的状态。然后，当停止从排出口排出油剂时，不向阶差部供给油剂，因此阶差部中的油剂的保持量减少。此外，阶差部形成于在与丝线的行进方向正交的方向上与对置部邻接的邻接部，因此即使在丝线行进时也能够通过目视来确认阶差部的状态。因而，通过目视阶差部的状态，根据阶差部保持有油剂时与未保持油剂时的阶差部的外观的不同，能够判断是否从排出口排出油剂。因此，能够以低成本容易地进行是否从排出口排出油剂的判断。
[0010]在第2专利技术的供油导丝器中，上述阶差部由在上述邻接部中从一个基点分别延伸的至少2个棒状部构成，上述2个棒状部是如下3个棒状部中的2个棒状部：第1棒状部，在上述邻接部中位于比通过上述基点且沿着水平方向延伸的假想直线靠上方的位置，在水平方向上位于上述基点的一侧；第2棒状部，位于比上述假想直线靠上方的位置，在水平方向上位于上述基点的另一侧；以及第3棒状部，位于比上述假想直线靠上方的位置，与上述假想直线正交。
[0011]在本专利技术中，通过比较容易加工的简单形状的阶差部，在从排出口排出油剂时能够保持油剂，当停止从排出口排出油剂时能够使油剂的保持量变少。
[0012]在第3专利技术的供油导丝器中，上述阶差部由在上述邻接部中从一个基点分别呈放射状延伸且以等间隔配置的至少3个棒状部构成。
[0013]在本专利技术中，通过比较容易加工的简单形状的阶差部，在从排出口排出油剂时能够保持油剂，当停止从排出口排出油剂时能够使油剂的保持量变少。
[0014]在第4专利技术的供油导丝器中，上述阶差部由8个上述棒状部构成。
[0015]在本专利技术中，容易得知阶差部是否保持有油剂的差异。
[0016]在第5专利技术的供油导丝器中，上述棒状部为，越靠上述基点侧从上述邻接部的位移量越大。
[0017]在本专利技术中，在停止从排出口排出油剂时，在阶差部难以残留油剂。因而，更容易得知阶差部是否保持有油剂的差异。
[0018]在第6专利技术的供油导丝器中，上述棒状部由上述凸部构成。
[0019]在本专利技术中，到达阶差部的油剂容易在相邻的棒状部之间润湿扩展，更容易得知阶差部是否保持有油剂的差异。此外，油剂润湿扩展至阶差部的周围。因而，与棒状部由凹部构成的情况相比，即使阶差部的大小相同，在保持有油剂时阶差部看起来也较大。因此，更容易得知阶差部是否保持有油剂的差异。
[0020]在第7专利技术的供油导丝器中，上述阶差部由上述凸部构成，并具有在上述邻接部中以朝与上述排出口侧相反侧鼓出的方式弯曲且能够暂时保持油剂的保持面。
[0021]在本专利技术中，通过比较容易加工的简单形状的阶差部，在从排出口排出油剂时能够保持油剂，当停止从排出口排出油剂时能够使油剂的保持量变少。
[0022]在第8专利技术的供油导丝器中，上述阶差部形成有连通路，该连通路与上述保持面相连，且使比上述阶差部靠上述排出口侧的空间与隔着上述阶差部而与上述排出口相反侧的空间连通。
[0023]在本专利技术中，通过连通路，在停止从排出口排出油剂时，在阶差部难以残留油剂。
[0024]在第9专利技术的供油导丝器中，上述阶差部由上述凸部构成，并具有保持面，该保持
面是一端部与上述邻接部连接且以上述一端部成为下方的方式倾斜的平面，能够暂时保持油剂。
[0025]在本专利技术中，通过比较容易加工的简单形状的阶差部，在从排出口排出油剂时能够保持油剂，当停止从排出口排出油剂时能够使油剂的保持量变少。
[0026]在第10专利技术的供油导丝器中，上述阶差部由上述凹部构成，并具有圆形形状。
[0027]在本专利技术中，通过比较容易加工的简单形状的阶差部，在从排出口排出油剂时能够保持油剂，当停止从排出口排出油剂时能够使油剂的保持量变少。
[0028]第11专利技术的纤维机械为，具有多个锭子，针对每个锭子设置有上述供油导丝器，其中，具备第1～第10任一项专利技术的供油导丝器。
[0029]在本专利技术中，能够以低成本容易地进行从分别设置于多个锭子的供油导丝器的排出口是否排出油剂的判断。
[0030]第12专利技术的纤维机械为，还具备向上述供油导丝器供给油剂的油剂罐，上述油剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供油导丝器，对行进的丝线施加油剂，其特征在于，具备：对置部，包括供丝线接触的接触面且与丝线通道对置；邻接部，在与丝线的行进方向正交的方向上与上述对置部邻接；排出口，形成于上述邻接部，排出油剂；阶差部，形成在上述邻接部中的上述排出口的正下方，由凸部和凹部中的任一方构成；以及油剂引导面，将从上述排出口排出的油剂从上述邻接部朝向上述对置部的上述接触面引导，上述阶差部能够在中途暂时保持从上述排出口排出而朝向上述油剂引导面流动的油剂的一部分。2.根据权利要求1所述的供油导丝器，其特征在于，上述阶差部由在上述邻接部中从一个基点分别延伸的至少2个棒状部构成，上述2个棒状部是如下3个棒状部中的2个棒状部：第1棒状部，在上述邻接部中位于比通过上述基点且沿着水平方向延伸的假想直线靠上方的位置，在水平方向上位于上述基点的一侧；第2棒状部，位于比上述假想直线靠上方的位置，在水平方向上位于上述基点的另一侧；以及第3棒状部，位于比上述假想直线靠上方的位置，与上述假想直线正交。3.根据权利要求1所述的供油导丝器，其特征在于，上述阶差部由上述邻接部中从一个基点呈放射状分别延伸且等间隔地配置的至少3个棒状部构成。4.根据权利要求3所述的供油导丝器，其特征在于，上述阶差部由8个上述棒状部构成。5.根据权利要求2至4中任一项所述的供油导丝器，其特征在于，上述棒状部为，越靠上述基点侧从上述邻接部的位移量越大。6.根据权利要求2至5中任一项所述的供油导丝器，其特征在于，上述棒状部由上述凸部构成。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：木村宏辉，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：