本实用新型专利技术公开了一种纺纱机用上蜡装置，属于纺织上蜡技术领域，包括固定架，所述固定架的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有引导轮，所述引导轮的一侧设置有支柱，所述支柱的表面设置有转动轮，所述转动轮的表面开设有凹槽，所述引导轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆的表面固定有弧形转轮，所述弧形转轮的表面设置有纱线筒，所述弧形转轮的两侧连接有螺栓卡扣，所述主箱体底部固定有支撑腿，所述支撑腿底部固定有减震橡胶，所述主箱体的一侧设置有储蜡盒，本实用新型专利技术通过设置有转动杆，弧形转轮一侧设置有转动轮，这样加大了工作效率和工作质量，同时可以均匀的对纱线涂抹上蜡，还可以防止纱线出现缠绕的情况。还可以防止纱线出现缠绕的情况。还可以防止纱线出现缠绕的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机用上蜡装置
[0001]本技术属于纺织上蜡
，具体涉及一种纺纱机用上蜡装置。
技术介绍
[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
[0003]现有的纺纱机纺纱较细的纱线是会因为与其他的部件产生摩擦导致纱线的断开，所以需要进行对纱线的上蜡操作，但现有的上蜡装置往往是采用两块石蜡固定安装，纱 线就从俩块石蜡缝隙位置经过然后进行上蜡操作，然而这样的方法对纱线上蜡效果并不明显，从而无法保障纱线过蜡的均匀度还有可以导致纱线断线，浪费了工作时间降低了工作质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纺纱机用上蜡装置，具有上蜡均匀，提高工作质量和效率等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱机用上蜡装置，包括固定架，所述固定架的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有引导轮，所述引导轮的一侧设置有支柱，所述支柱的表面设置有转动轮，所述转动轮的表面开设有凹槽，所述引导轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆的表面固定有弧形转轮，所述弧形转轮的表面设置有纱线筒，所述弧形转轮的两侧连接有螺栓卡扣，所述纱线筒一侧设置有主箱体，所述主箱体底部固定有支撑腿，所述支撑腿底部固定有减震橡胶，所述主箱体的一侧设置有储蜡盒。
[0006]优选的，所述螺栓卡扣包括螺栓、螺栓板和卡槽，其中，所述螺栓卡扣底部设置有螺栓，所述螺栓两侧设置有螺栓板，所述螺栓板底部设置有卡槽。
[0007]优选的，所述螺栓通过螺栓板内侧表面的螺纹进行固定和转动，所述螺栓卡扣通过螺栓的上下转动控制其固定程度大小。
[0008]优选的，所述转动轮内部设置有蜡液，所述转动轮和凹槽的表面设置有涂抹层和出蜡口。
[0009]优选的，所述支撑腿的顶部通过电焊焊接在主箱体的底部，所述减震橡胶通过胶粘剂粘合在支撑腿的底部。
[0010]优选的，所述固定架两侧通过电焊焊接在主箱体内侧，所述储蜡盒通过螺丝固定在主箱体的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有转动杆，转动杆表面设置有弧形转轮，弧形转轮一侧设置有转动轮，这样加大了工作效率和工作质量，同时可以均匀的对纱线涂抹上蜡，还可以防止纱线出现缠绕的情况。
[0013]2、本技术通过设置有螺栓卡扣，转动杆一侧设置有螺栓卡扣，通过螺栓卡扣可以方便的更换纱线筒，支撑腿底部的减震橡胶可以减少纺纱机的震动减少震动的噪音等。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺栓卡扣结构示意图；
[0017]图中：1、固定架；2、支撑杆；3、主箱体；4、转动杆；5、弧形转轮；6、纱线筒；7、支撑腿；8、减震橡胶；9、引导轮；10、支柱；11、转动轮；12、凹槽；13、储蜡盒；14、螺栓卡扣；141、螺栓；142、螺栓板；143、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种纺纱机用上蜡装置，包括固定架1，固定架1的底部固定有支撑杆2，支撑杆2的表面设置有引导轮9，引导轮9的一侧设置有支柱10，支柱10的表面设置有转动轮11，转动轮11的表面开设有凹槽12，为了可以涂抹均匀，固定纱线，转动轮11内部设置有蜡液，转动轮11和凹槽12的表面设置有涂抹层和出蜡口，引导轮9的一侧设置有转动杆4，转动杆4的表面固定有弧形转轮5，弧形转轮5的表面设置有纱线筒6，弧形转轮5的两侧连接有螺栓卡扣14，纱线筒6一侧设置有主箱体3，主箱体3底部固定有支撑腿7，支撑腿7底部固定有减震橡胶8，为了防止滑动减少纺纱机的震动，支撑腿7的顶部通过电焊焊接在主箱体3的底部，减震橡胶8通过胶粘剂粘合在支撑腿7的底部，主箱体3的一侧设置有储蜡盒13，为了便于及时补充蜡液，保证工作质量，固定架1两侧通过电焊焊接在主箱体3内侧，储蜡盒13通过螺丝固定在主箱体3的一侧。
[0020]螺栓卡扣14包括螺栓141、螺栓板142和卡槽143，其中，螺栓卡扣14底部设置有螺栓141，螺栓141两侧设置有螺栓板142，为了使其固定牢固，使用便捷，螺栓141通过螺栓板142内侧表面的螺纹进行固定和转动，螺栓卡扣14通过螺栓141的上下转动控制其固定程度大小，螺栓板142底部设置有卡槽143。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：首先使用人员通过支撑腿7将主箱体3放置到合适的位置，然后将螺栓141向上转动，转动的同时螺栓板142将会变松，之后便可将弧形转轮5拿出，把纱线筒6放置到弧形转轮5表面，再通过螺栓卡扣14将弧形转轮5固定到转动杆4上，再将储蜡盒13内的蜡液灌输到转动轮11内，然后将纱线穿过引导轮9和凹槽12的表面后与另一边的纱线筒6连接，之后转动杆4、引导轮9和转动轮11进行转动，在转动的同时纱线进行移动，移动到凹槽12时通过表面的涂抹层将纱线表面涂抹上蜡，涂抹上蜡过后将缠绕在另一端的纱线筒6表面，在纱线筒6用完或是缠绕满时在通过螺栓卡扣14将弧形转轮5拿出换个新的纱线筒6。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱机用上蜡装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底部固定有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的表面设置有引导轮（9），所述引导轮（9）的一侧设置有支柱（10），所述支柱（10）的表面设置有转动轮（11），所述转动轮（11）的表面开设有凹槽（12），所述引导轮（9）的一侧设置有转动杆（4），所述转动杆（4）的表面固定有弧形转轮（5），所述弧形转轮（5）的表面设置有纱线筒（6），所述弧形转轮（5）的两侧连接有螺栓卡扣（14），所述纱线筒（6）一侧设置有主箱体（3），所述主箱体（3）底部固定有支撑腿（7），所述支撑腿（7）底部固定有减震橡胶（8），所述主箱体（3）的一侧设置有储蜡盒（13）。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机用上蜡装置，其特征在于：所述螺栓卡扣（14）包括螺栓（141）、螺栓板（142）和卡槽（143），其中，所述螺栓卡扣（14）底部设置有螺栓（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚雅文，朱学琴，管华胜，张英敏，付华，
申请(专利权)人：铜陵精特集落科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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