一种纺纱生产用回水回用装置制造方法及图纸

技术编号:37405648 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:32
本实用新型专利技术涉及纺纱结构技术领域,尤其涉及一种纺纱生产用回水回用装置。其技术方案包括:底板、网筒、料斗、固定板和链带,所述料斗的下端设有底板,所述料斗的内壁下端设有固定板,所述固定板采用斜面设计,所述固定板斜面最低处设有缺口,所述固定板上转动安装有网筒,所述网筒上设有排污管,所述料斗的底端对称开设有出料管。本实用新型专利技术通过结构之间的配合便于对纺纱废水进行过滤回收利用,方便不停机对过滤的杂质进行清理,满足人员的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产用回水回用装置


[0001]本技术涉及纺纱结构
,尤其涉及一种纺纱生产用回水回用装置。

技术介绍

[0002]纺纱原就属于一项非常古老的活动,将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。
[0003]纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起,因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关,测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定,并以低、中或高来表示,通常捻度愈高即纱的转数越多的,表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑,光泽或柔软无光的织物;反之,具皱褶感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。
[0004]在纺纱的过程中,会产生一些废水,废水中含有碎布料等杂物,而这些杂物若不能及时处理,会对环境造成污染,现今对纺织中的废水处理,不能很好的对已经过滤的杂质进行清理,成本高效率低,不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种纺纱生产用回水回用装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种纺纱生产用回水回用装置。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺纱生产用回水回用装置,包括底板、网筒、料斗、固定板和链带,所述料斗的下端设有底板,所述料斗的内壁下端设有固定板,所述固定板采用斜面设计,所述固定板斜面最低处设有缺口,所述固定板上转动安装有网筒,所述网筒上设有排污管,所述料斗的底端对称开设有出料管。
[0008]优选的,所述料斗的下端等距焊接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定在底板的上表面,所述底板的下表面四角位置处等距焊接有支撑座。
[0009]优选的,所述料斗的内壁上端通过螺栓安装有限位环,所述限位环的内壁转动安装有辊珠,所述网筒的上端外壁与辊珠之间转动接触。
[0010]优选的,所述网筒的下表面中心位置处焊接有轴座,所述轴座转动安装在固定板上,所述轴座的中轴线处开设有导料口,所述导料口内转动安装有排污管,所述排污管的底端固定在所述料斗的底端外壁,且排污管的底端位置处安装有排污阀门。
[0011]优选的,所述料斗的外壁下端焊接有底座,所述底座上通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过链带与料斗的轴座传动连接。
[0012]优选的,所述固定板的下表面一侧通过螺栓安装有隔离罩,所述链带处于隔离罩内。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术纺纱生产用回水回用装置在使用过程中,可将待回收的纺纱生产废
水通过网筒的顶部导入网筒内,此时连接外界电源使得网筒高速旋转,在离心作用下,废水被甩入料斗内,然后通过料斗下部设置的出料管进行导入到外界水回用结构内,而废水中的布料、大颗粒杂质则被截留在网筒内,需要清理网筒内的杂质时,只需打开排污管底部的阀门,滞留在网筒内杂质则可沿着排污管排放外料斗外,本技术,便于对纺纱废水进行过滤回收利用,方便不停机对过滤的杂质进行清理,满足人员的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的俯视剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中的A处放大结构示意图。
[0019]附图标记:1、支撑腿;2、底板;3、阀门;4、出料管;5、支撑座;6、排污管;7、缺口;8、网筒;9、限位环;10、料斗;11、辊珠;12、驱动电机;13、固定板;14、底座;15、链带;16、隔离罩;17、轴座;18、导料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1

4所示,本技术提出的一种纺纱生产用回水回用装置,包括底板2、网筒8、料斗10、固定板13和链带15,料斗10的下端设有底板2,料斗10的内壁下端设有固定板13,固定板13采用斜面设计,固定板13斜面最低处设有缺口7,固定板13上转动安装有网筒8,网筒8上设有排污管6,料斗10的底端对称开设有出料管4。
[0025]基于实施例1:可将待回收的纺纱生产废水通过网筒8的顶部导入网筒8内,此时连接外界电源使得网筒8高速旋转,在离心作用下,废水被甩入料斗10内,然后通过料斗10下部设置的出料管4进行导入到外界水回用结构内,而废水中的布料、大颗粒杂质则被截留在网筒8内,需要清理网筒8内的杂质时,只需打开排污管6底部的阀门3,滞留在网筒8内杂质
则可沿着排污管6排放外料斗10外。
[0026]实施例二
[0027]如图1

4所示,本技术提出的一种纺纱生产用回水回用装置,相较于实施例一,本实施例还包括:料斗10的下端等距焊接有支撑腿1,支撑腿1的底端固定在底板2的上表面,底板2的下表面四角位置处等距焊接有支撑座5,通过上述结构的配合,便于将该纺纱废水回用结构稳定摆放。
[0028]料斗10的内壁上端通过螺栓安装有限位环9,限位环9的内壁转动安装有辊珠11,网筒8的上端外壁与辊珠11之间转动接触,通过上述结构的配合,限位环9对转动的网筒8进行限位,确保网筒8在旋转过程中的稳定性。
[0029]网筒8的下表面中心位置处焊接有轴座17,轴座17转动安装在固定板13上,轴座17的中轴线处开设有导料口18,导料口18内转动安装有排污管6,排污管6的底端固定在料斗10的底端外壁,且排污管6的底端位置处安装有排污阀门3,排污管6与轴座17之间转动连接,便于网筒8内的杂质导入到排污管6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产用回水回用装置,包括底板(2)、网筒(8)、料斗(10)、固定板(13)和链带(15),其特征在于:所述料斗(10)的下端设有底板(2),所述料斗(10)的内壁下端设有固定板(13),所述固定板(13)采用斜面设计,所述固定板(13)斜面最低处设有缺口(7),所述固定板(13)上转动安装有网筒(8),所述网筒(8)上设有排污管(6),所述料斗(10)的底端对称开设有出料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用回水回用装置,其特征在于:所述料斗(10)的下端等距焊接有支撑腿(1),所述支撑腿(1)的底端固定在底板(2)的上表面,所述底板(2)的下表面四角位置处等距焊接有支撑座(5)。3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用回水回用装置,其特征在于:所述料斗(10)的内壁上端通过螺栓安装有限位环(9),所述限位环(9)的内壁转动安装有辊珠(11),所述网筒(8)的上端外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬冬陈学辉王华伟
申请(专利权)人:山东嘉泽羊绒制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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