本实用新型专利技术公开了一种纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置，包括第一隔板、卷筒、第二隔板、第一夹板、第二夹板和下料结构，所述第二隔板的右侧固定设有固定架，所述固定架分为上下两根固定杆，所述固定杆之间固定设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板侧面均开设有滑槽，所述第一夹板和第二夹板之间设有下料结构，所述下料结构包括进线口、连接杆、滑轮、连接件、弹簧、粘扣带、第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹板和第二夹板的背部均设有进线环和魔术贴，该便于调节的纺织机用进线夹持装置，通过下料结构的第一夹持块和第二夹持块对丝线夹持，弹簧和连接件可以使得下料结构增加更多的丝线，同样能够进行夹持。同样能够进行夹持。同样能够进行夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置
[0001]本技术涉及纺织机
，具体为一种纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置。
技术介绍
[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。进线夹持装置是纺织机中必不可少的重要部件，而现有的进线下料装置在使用的时候，并不能够很方便的进行调节，造成生产过程的不便，也浪费的生产时间。
[0003]所以如何设计一种纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出不能进行除屑除尘、不易固定零部件和不能自动化调整零件加工方位以及不易固定安装、稳定性差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置，包括第一隔板、卷筒、第二隔板、第一夹板、第二夹板和下料结构，所述第一隔板的右侧设有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间设有卷筒，所述卷筒与第一隔板和第二隔板侧面通过旋转杆活动连接，所述第二隔板的右侧固定设有固定架，所述固定架分为上下两根固定杆，所述固定杆之间固定设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板侧面均开设有滑槽，所述第一夹板和第二夹板之间设有下料结构，所述下料结构包括进线口、连接杆、滑轮、连接件、弹簧、粘扣带、第一夹持块和第二夹持块，所述下料结构的两侧通过连接杆连接有滑轮，所述下料结构与滑槽通过滑轮活动连接，所述连接杆固定连接于进线口的外侧，所述进线口的侧面设有对称的粘扣带，且粘扣带的底端与进线口固定连接，所述进线口的内侧设有上下对称的第一夹持块和第二夹持块，所述弹簧的一端固定连接于进线口的内侧，另一端与连接件的端部固定，所述第一夹板和第二夹板的背部均设有进线环和魔术贴。
[0006]优选的，所述第二隔板的侧面设有圆孔。
[0007]优选的，所述粘扣带、滑轮、连接件和弹簧均设有两个。
[0008]优选的，所述第一夹持块和第二夹持块均通过连接件和弹簧与进线口内侧连接。
[0009]优选的，所述魔术贴分别沿着第一夹板和第二夹板内侧边缘处设置。
[0010]优选的，所述进线环有三个，且上下对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置，通过下料结构的第一夹持块和第二夹持块对丝线夹持，弹簧和连接件可以使得下料结构增加更多的丝线，同样能够
进行夹持。
[0013](2)、该纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置，通过滑轮和滑槽能够让下料结构进行上下调节，同时，魔术贴和粘口带的粘合，能对其进行固定，更加方便了调节。
[0014](3)、该纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置，通过设有多个进线环，一方面方便丝线的穿过，同时使得多根丝线不至于缠绕。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第一夹板背部结构示意图；
[0017]图3为本技术下料结构工作示意图；
[0018]图4为本技术图1中第二隔板放大图；
[0019]图5为本技术下料结构的结构示意图。
[0020]图中：1、第一隔板；2、卷筒；3、旋转杆；4、圆孔；5、第二隔板；6、第一夹板；601、进线环；602、魔术贴；7、滑槽；8、下料结构；801、进线口；802、连接杆；803、滑轮；804、连接件；805、弹簧；806、粘扣带；第 807、一夹持块；808、第二夹持块；9、固定架；10、第二夹板；11、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置，包括第一隔板1、卷筒2、第二隔板5、第一夹板 6、第二夹板10和下料结构8，第一隔板1的右侧设有第二隔板5，第一隔板 1和第二隔板5之间设有卷筒2，卷筒2与第一隔板1和第二隔板5侧面通过旋转杆3活动连接，第二隔板5的右侧固定设有固定架9，固定架9分为上下两根固定杆11，固定杆11之间固定设有第一夹板6和第二夹板10，第一夹板6和第二夹板10侧面均开设有滑槽7，第一夹板6和第二夹板10之间设有下料结构8，下料结构8包括进线口801、连接杆802、滑轮803、连接件804、弹簧805、粘扣带806、第一夹持块807和第二夹持块808，下料结构8的两侧通过连接杆802连接有滑轮803，下料结构8与滑槽7通过滑轮803活动连接，连接杆802固定连接于进线口801的外侧，进线口801的侧面设有对称的粘扣带806，且粘扣带806的底端与进线口801固定连接，进线口801的内侧设有上下对称的第一夹持块807和第二夹持块808，弹簧805的一端固定连接于进线口801的内侧，另一端与连接件804的端部固定，第一夹板6和第二夹板10的背部均设有进线环601和魔术贴602。
[0023]第二隔板5的侧面设有圆孔4。
[0024]粘扣带806、滑轮803、连接件804和弹簧805均设有两个，第一夹持块 807和第二夹持块808分别连接有一个连接件804。
[0025]具体的，由图3所示，连接件804再与弹簧805连接于进线口801内侧，这样能够随意增加丝线的根数或者粗细，由于弹簧805的作用力，第一夹持块807与第二夹持块808依然能
够将丝线夹持
[0026]第一夹持块807和第二夹持块808均通过连接件804和弹簧805与进线口801内侧连接，魔术贴602分别沿着第一夹板6和第二夹板10内侧边缘处设置，进线环601有三个，且上下对称分布，便于多根纺织线从进线环601 穿过，而不至于出现缠绕。
[0027]具体的，如图2、图3和图5所示，将丝线从圆孔4引进，穿过进线环 601，若有多根丝线时，可以分别穿过不同的进线环601，再穿过下料结构8，下料结构8中的第一夹持块807和第二夹持块808将丝线夹紧，需要上下调节下料结构10时，将下料结构10通过滑轮803在滑槽7上滚动，调节到所需要的高度时，将魔术贴602和粘扣带806粘合，由于魔术贴602和粘扣带 806都有两个，且对称设置，因而能够很好的将下料结构10进行固定。
[0028]工作原理：该便于调节的纺织机用进线夹持装置工作时，纺织线套于卷筒2上，将丝线从圆孔4引进，穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线加工用纱线缠绕管用理管机辅助下料装置，包括第一隔板(1)、卷筒(2)、第二隔板(5)、第一夹板(6)、第二夹板(10)和下料结构(8)，其特征在于：所述第一隔板(1)的右侧设有第二隔板(5)，所述第一隔板(1)和第二隔板(5)之间设有卷筒(2)，所述卷筒(2)与第一隔板(1)和第二隔板(5)侧面通过旋转杆(3)活动连接，所述第二隔板(5)的右侧固定设有固定架(9)，所述固定架(9)分为上下两根固定杆(11)，所述固定杆(11)之间固定设有第一夹板(6)和第二夹板(10)，所述第一夹板(6)和第二夹板(10)侧面均开设有滑槽(7)，所述第一夹板(6)和第二夹板(10)之间设有下料结构(8)，所述下料结构(8)包括进线口(801)、连接杆(802)、滑轮(803)、连接件(804)、弹簧(805)、粘扣带(806)、第一夹持块(807)和第二夹持块(808)，所述下料结构(8)的两侧通过连接杆(802)连接有滑轮(803)，所述下料结构(8)与滑槽(7)通过滑轮(803)活动连接，所述连接杆(802)固定连接于进线口(801)的外侧，所述进线口(801)的侧面设有对称的粘扣带(806)，且粘扣带(806)的底端与进线口(801...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冬冬，陈学辉，张祥，
申请(专利权)人：山东嘉泽羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。