本申请涉及一种穿线更均匀的线架，包括支撑在地面上的立架、平台和收卷装置，所述立架上转动连接有多个初始辊，多根初始辊沿竖直方向依次排列，初始辊上绕卷有没有经过合并的单细聚酯线绳，所述平台上固定有固定杆，固定杆上开设有供多根细聚酯线绳通过的穿孔，多根细聚酯线绳通过穿孔后合并呈一根粗聚酯线绳，所述收卷装置用于收集粗聚酯线绳，所述立架上转动连接有第一过渡辊，所述第一过渡辊位于多根初始辊的上方，所述第一过渡辊位于多根初始辊的一侧，所述初始辊上的细聚酯线绳经过第一过渡辊后再穿过穿孔。经过第一过渡辊的细聚酯线绳能够被拉伸直，从而更加稳定的穿过穿孔，使得合并后的粗聚酯线绳粗细更加均匀。得合并后的粗聚酯线绳粗细更加均匀。得合并后的粗聚酯线绳粗细更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种穿线更均匀的线架
[0001]本申请涉及线架的领域，尤其是涉及一种穿线更均匀的线架。
技术介绍
[0002]聚酯线广泛应用于现代农业温室工程，具有强度高、不易断裂、表面光滑、防酸碱、抗UV辐射、耐气候老化等特点，故使用寿命长；技术水平先进，在国内同行业居领先地位，深受广大用户的信赖和喜爱，是铁丝、钢线的最佳替代品。单根聚酯线绳较细较脆弱，现需要将多根聚酯线绳合并呈一根较粗的聚酯线绳。
[0003]相关技术的线架如图1所示，包括支撑在地面上的立架1、平台2和收卷装置3，所述立架1上设有多个安装架11，多个安装架11沿竖直方向依次分布，安装架11上转动连接有初始辊12，多根初始辊12的轴线方向相互平行设置，且多根初始辊12沿竖直方向依次排列，初始辊12上绕卷有没有经过合并的细聚酯线绳41，平台2上固定有固定杆23，固定杆23位于初始辊12的下方，固定杆23位于初始辊12的一侧，固定杆23上开设有供多根细聚酯线绳41通过的穿孔231，多根聚酯线绳通过穿孔231后合并呈一根粗聚酯线绳42，所述收卷装置3用于收集粗聚酯线绳42。
[0004]上述的相关技术方案存在以下缺陷：上述的多根细聚酯线绳直接通过同一穿孔进行合并的方式，会导致合并后的粗聚酯线绳粗细不均，影响粗聚酯线绳的质量。
技术实现思路
[0005]为了改善粗聚酯线绳的质量，本申请提供一种穿线更均匀的线架。
[0006]本申请提供的一种穿线更均匀的线架采用如下的技术方案：
[0007]一种穿线更均匀的线架，包括支撑在地面上的立架、平台和收卷装置，所述立架上转动连接有多个初始辊，多根初始辊沿竖直方向依次排列，初始辊上绕卷有没有经过合并的单细聚酯线绳，所述平台上固定有固定杆，固定杆上开设有供多根细聚酯线绳通过的穿孔，多根细聚酯线绳通过穿孔后合并呈一根粗聚酯线绳，所述收卷装置用于收集粗聚酯线绳，所述立架上转动连接有第一过渡辊，所述第一过渡辊位于多根初始辊的上方，所述第一过渡辊位于多根初始辊的一侧，所述初始辊上的细聚酯线绳经过第一过渡辊后再穿过穿孔。
[0008]通过采用上述技术方案，多根细聚酯线绳先汇聚到一起，然后经过第一过渡辊再从穿孔穿过，经过第一过渡辊的细聚酯线绳能够被拉伸直，从而更加稳定的穿过穿孔，使得合并后的粗聚酯线绳粗细更加均匀。
[0009]优选的，还包括第二过渡辊，所述第二过渡辊沿平行于第一过渡辊的轴线方向转动连接在机架上，所述第二过渡辊位于第一过渡辊以及穿孔之间，所述第二过渡辊位于第一过渡辊远离多个初始辊的一侧，所述初始辊上的细聚酯线绳依次经过第一过渡辊以及第二过渡辊后再穿过穿孔。
[0010]通过采用上述技术方案，第二过渡辊能够进一步使细聚酯线绳能够被拉伸直，同
时第二过渡辊也能够引导细聚酯线绳的走向，从而使细聚酯线绳更加稳定的穿过穿孔，使得合并后的粗聚酯线绳粗细更加均匀。
[0011]优选的，所述平台上转动连接有多根第三过渡辊，所述第三过渡辊的轴线方向垂直于初始辊的轴线方向，所述初始辊上的细聚酯线绳依次经过第一过渡辊、第二过渡辊以及多根第三过渡辊后再穿过穿孔。
[0012]通过采用上述技术方案，多根第三过渡辊延长了细聚酯线绳的绕卷路径，使得细聚酯线绳能够被更好的拉直，使得合并后的粗聚酯线绳粗细更加均匀。
[0013]优选的，所述固定杆上设有弹性圈，所述弹性圈与穿孔同轴设置，所述初始辊上的细聚酯线绳经过第一过渡辊后再依次穿过弹性圈和穿孔，粗聚酯线绳抵接在弹性圈的周向内壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，弹性圈能够对粗聚酯线绳起到保护作用，减小粗聚酯线绳受到的磨损。
[0015]优选的，还包括限位装置，所述限位装置包括驱动件一、移动块、驱动件二以及两个限位块，所述移动块沿垂直于初始辊的轴线方向滑动连接在机架上，所述驱动件一驱动移动块在机架上移动，所述限位块沿平行于初始辊的轴线方向滑动连接在移动块上，两个限位块分别位于多根细聚酯线绳的两侧，所述驱动件二驱动两个限位块移动至抵接在多根细聚酯线绳上。
[0016]通过采用上述技术方案，限位装置能够尽量将多根细聚酯线绳靠近第一过渡辊的部分限位在同一竖平面上，从而使得多根细聚酯线绳在绕卷经过第一过渡辊时便能够汇聚在一起，从而增加多根细聚酯线绳合并成多根粗聚酯线绳的效果。
[0017]优选的，所述限位块包括行走块和抵接辊，所述行走块沿平行于初始辊的轴线方向滑动连接在移动块上，所述抵接辊转动连接在对应行走块上，所述抵接辊的轴线方向垂直于初始辊的轴线方向，所述抵接辊用于抵接在多根细聚酯线绳上，所述驱动件二驱动两个行走块进行移动。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置抵接辊，当细聚酯线绳在绕卷过程中，细聚酯线绳会带动抵接辊进行转动，从而减小细聚酯线绳与抵接辊之间的磨损。
[0019]优选的，所述驱动件二包括远离件和两个弹簧，所述两个弹簧分别设置在两个行走块上并驱动两个行走块朝向相互靠近的一侧移动，所述远离件用于驱动两个行走块克服弹簧的弹力朝向相互远离的方向移动。
[0020]通过采用上述技术方案，弹簧作用在行走块上并驱动两个行走块朝向相互靠近的一侧移动，从而抵接在多根细聚酯线绳上。
[0021]优选的，所述远离件包括气缸和推动块，所述气缸固定在移动块上，所述推动块固定在气缸的输出轴上，所述气缸活塞杆的长度方向垂直于行走块的滑动方向，所述行走块朝向推动块的一侧侧面上开设有倾斜面，当推动块没有施力在行走块上时，两个倾斜面相互靠近的一端至相互远离的一端距离推动块的距离逐渐变小。
[0022]通过采用上述技术方案，通过气缸的活塞杆推动推动块朝向行走块一侧移动，在倾斜面的作用下，推动块能够驱动两个行走块朝向相互远离的一侧移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置第一过渡辊，多根细聚酯线绳先汇聚到一起，然后经过第一过渡辊再从
穿孔穿过，经过第一过渡辊的细聚酯线绳能够被拉伸直，从而更加稳定的穿过穿孔，使得合并后的粗聚酯线绳粗细更加均匀；
[0025]通过设置限位装置，限位装置能够尽量将多根细聚酯线绳靠近第一过渡辊的部分限位在同一竖平面上，从而使得多根细聚酯线绳在绕卷经过第一过渡辊时便能够汇聚在一起，从而增加多根细聚酯线绳合并成多根粗聚酯线绳的效果。
附图说明
[0026]图1是相关技术的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例驱动件一的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例固定杆和弹性圈的剖视图。
[0030]图5是本申请实施例气缸活塞杆呈收缩状态时的限位装置的剖视图。
[0031]图6是本申请实施例气缸活塞杆呈伸出状态时的限位装置的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、立架；11、安装架；12、初始辊；13、第一过渡辊；14、第二过渡辊；2、平台；21、第三过渡辊；22、导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种穿线更均匀的线架，包括支撑在地面上的立架(1)、平台(2)和收卷装置(3)，所述立架(1)上转动连接有多个初始辊(12)，多根初始辊(12)沿竖直方向依次排列，所述初始辊(12)上绕卷有没有经过合并的单细聚酯线绳(41)，所述平台(2)上固定有固定杆(23)，固定杆(23)上开设有供多根细聚酯线绳(41)通过的穿孔(231)，多根细聚酯线绳(41)通过穿孔(231)后合并呈一根粗聚酯线绳(42)，所述收卷装置(3)用于收集粗聚酯线绳(42)，其特征在于：所述立架(1)上转动连接有第一过渡辊(13)，所述第一过渡辊(13)位于多根初始辊(12)的上方，所述第一过渡辊(13)位于多根初始辊(12)的一侧，所述初始辊(12)上的细聚酯线绳(41)经过第一过渡辊(13)后再穿过穿孔(231)。2.根据权利要求1所述的一种穿线更均匀的线架，其特征在于：还包括第二过渡辊(14)，所述第二过渡辊(14)沿平行于第一过渡辊(13)的轴线方向转动连接在机架上，所述第二过渡辊(14)位于第一过渡辊(13)以及穿孔(231)之间，所述第二过渡辊(14)位于第一过渡辊(13)远离多个初始辊(12)的一侧，所述初始辊(12)上的细聚酯线绳(41)依次经过第一过渡辊(13)以及第二过渡辊(14)后再穿过穿孔(231)。3.根据权利要求2所述的一种穿线更均匀的线架，其特征在于：所述平台(2)上转动连接有多根第三过渡辊(21)，所述第三过渡辊(21)的轴线方向垂直于初始辊(12)的轴线方向，所述初始辊(12)上的细聚酯线绳(41)依次经过第一过渡辊(13)、第二过渡辊(14)以及多根第三过渡辊(21)后再穿过穿孔(231)。4.根据权利要求1所述的一种穿线更均匀的线架，其特征在于：所述固定杆(23)上设有弹性圈(24)，所述弹性圈(24)与穿孔(231)同轴设置，所述初始辊(12)上的细聚酯线绳(41)经过第一过渡辊(13)后再依次穿过弹性圈(24)和穿孔(231)，粗聚酯线绳(42)抵接在弹性圈(24)的周向内壁上。5.根据权利要求1所述的一种穿线更...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚国勇，尤嘉琪，
申请(专利权)人：浙江百傲新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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