一种聚酯线绳生产线制造技术

本申请涉及一种聚酯线绳生产线，涉及聚酯线绳技术领域，包括合股机构、浸胶机构、烘干机构、收线机构，合股机构包括合股架、若干转动设置于合股架上的出线辊、若干设置于合股架下端的收线辊，合股架上转动设置有合股盘，合股盘上开设有供聚集后聚酯线绳穿过的合股孔，合股孔用于供聚集的聚酯线绳合股后收卷于收线辊上，若干收线辊再将合股的聚酯线绳依次通过浸胶机构、烘干机构后收卷于收线机构上。本申请通过设置合股盘，利用合股孔供交叉的聚酯线聚拢，使得聚酯线绳在收线辊的收卷下，于合股孔内进行合股，使得多根聚酯线绳合股成单根，提高合股后的聚酯线绳的紧固度，从而具有提高聚酯线绳合股质量的优点。酯线绳合股质量的优点。酯线绳合股质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯线绳生产线


[0001]本申请涉及聚酯线绳
，尤其是涉及一种聚酯线绳生产线。

技术介绍

[0002]目前的聚酯线绳是帘布型V带的换代骨架材料，随着国际线绳制造技术的不断更新，新纤维材料和新浸胶产品的不断开发，新浸胶技术不断涌现的同时，国内聚酯线绳的用量持续上升，也因此促进了聚酯线绳的研发和生产。
[0003]一般在生产聚酯线绳时，将若干根聚酯线绳合股后通过线架一一排列，在线架上输送进行浸胶，以将合股的聚酯线绳浸满胶液，浸胶后送入烘箱进行烘干，烘干后进行收卷。在对聚酯线绳进行合股时，将若干单根聚酯线绳经过线架后聚集成单股的线绳，并通过收线辊转动的方式将聚集的线绳扭转合股在一起，最后在合股的过程中缠绕于收线辊上。
[0004]对于上述相关技术，专利技术人认为：当将聚酯线绳合股时，通过收线辊转动的方式进行合股，使得单根聚酯线绳在收线辊转动的牵引下合股，容易使得合股后的聚酯线绳紧固度较低，从而导致聚酯线绳合股的质量较差。

技术实现思路

[0005]为了提高聚酯线绳的合股质量，本申请的目的是提供一种聚酯线绳生产线。
[0006]本申请提供的一种聚酯线绳生产线采用如下的技术方案：一种聚酯线绳生产线，包括合股机构、浸胶机构、烘干机构、收线机构，所述合股机构包括合股架、若干转动设置于所述合股架上的出线辊、若干设置于所述合股架下端的收线辊，所述合股架上转动设置有合股盘，所述合股盘上开设有供聚集后聚酯线绳穿过的合股孔，所述合股孔用于供聚集的聚酯线绳合股后收卷于收线辊上，若干所述收线辊再将合股的聚酯线绳依次通过浸胶机构、烘干机构后收卷于收线机构上。
[0007]通过采用上述技术方案，当生产聚酯线绳时，将聚酯线绳从出线辊上牵引出后相互交叉，以将交叉的聚酯线绳穿过合股盘的合股孔。然后再将聚酯线绳收卷于收线辊上，将合股后的聚酯线绳从收线辊上同时放卷入浸胶机构。以将合股后的聚酯线绳浸胶固定，浸胶后再送入烘干机构内将胶烘干，烘干后的聚酯线绳最后收卷于收卷机构上，实现聚酯线绳合股浸胶后的成型。因此通过设置合股盘，利用合股孔供交叉的聚酯线聚拢，使得聚酯线绳在收线辊的收卷下，于合股孔内进行合股，使得多根聚酯线绳合股成单根，提高合股后的聚酯线绳的紧固度，从而提高聚酯线绳的合股质量。
[0008]可选的，所述合股架上转动连接有位于合股盘上方的导线辊，所述导线辊的转动轴线和合股盘的转动轴线相垂直，所述导线辊用于将聚集的聚酯线绳导向合股孔内，所述合股孔偏心设置于合股盘上。
[0009]通过采用上述技术方案，当将聚酯线绳进行合股时，将聚酯线绳从出线辊放出后，将多根聚酯线绳交叉聚集在一起绕过导线辊，以通过导线辊将多根聚酯线绳聚集。然后将聚集的聚酯线绳穿入合股盘的合股孔内，转动合股盘，由于合股孔偏心设置，即带动聚酯线
绳于合股孔内转动。使得合股盘转动后，相互交叉的聚酯线绳受到合股孔孔壁的抵接，能够将交叉的聚酯线绳进行合股，从而加强聚酯线绳合股的稳固性。
[0010]可选的，所述导线辊的一端同轴连接有锥齿轮一，所述合股盘上同轴连接有和锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二套设在合股盘周向侧壁。
[0011]通过采用上述技术方案，当将聚酯线绳绕过导线辊穿入合股盘内时，聚酯线绳在收线辊的收线下从出线辊上放卷。放卷的聚酯线绳绕过导线辊带动导线辊转动，进而带动锥齿轮一转动，锥齿轮一就带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动合股盘转动。以使合股盘转动后将合股孔内交叉的聚酯线绳进行合股。因此通过设置锥齿轮一和锥齿轮二，利用收线辊将聚酯线绳从出线辊上放卷，并利用聚酯线绳的放卷带动导线辊转动，再通过导线辊的转动，在锥齿轮一和锥齿轮二啮合下带动合股盘转动，减少驱动源，从而便于合股盘和导线辊同步转动。
[0012]可选的，所述合股架下方设有收线座，所述收线辊位于所述收线座内，所述收线座上转动连接有引线盘，所述引线盘转动套设在收线辊外，所述引线盘的内壁上设有引线环，所述引线环供合股的聚酯线绳穿过后缠绕于收线辊上，所述收线座上设有驱动所述引线盘转动的驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，当将合股的聚酯线绳缠绕于收线辊上时，将合股的聚酯线绳穿过引线环后缠绕在收线辊上，然后启动驱动件，带动引线盘转动。进而带动引线环转动，以使引线环围绕着收线辊转动，以将合股的聚酯线绳绕着收线辊的周向方向进行缠绕，以将合股的聚酯线绳均匀的缠绕在收线辊上。因此通过设置引线盘和引线环，利用驱动件驱动引线盘转动，使得引线环带动合股的聚酯线绳围绕收线辊的一周进行缠绕，从便于将合股的聚酯线绳均匀的缠绕于收线辊上。
[0014]可选的，所述驱动件包括套设于引线盘外的涡轮盘、转动于收线座上的蜗杆、设置于收线座上驱动蜗杆转动的电机，所述蜗杆同时和多个涡轮盘同时啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，当驱动引线盘转动时，电机带动蜗杆转动，蜗杆转动后带动若干个涡轮盘转动，涡轮盘转动后带动引线盘转动，引线盘再带动引线环转动，以通过蜗杆、涡轮盘的啮合实现多个引线盘同步转动，从而便于同时带动多个引线环转动。
[0016]可选的，所述收线座上固定连接有套设在涡轮盘和收线辊外的收线架，所述收线架将相邻两个收线辊隔开，所述收线架供合股的聚酯线绳弧形摆动缠绕于收线辊上。
[0017]通过采用上述技术方案，当引线盘带动引线环转动时，引线环带动合股的聚酯线绳围绕着收线辊的周向方向转动，以将聚酯线绳缠绕在收线辊上。并使得聚酯线绳随引线环转动的过程中形成弧形，通过弧形摆动的方式缠绕在收线辊上，增大聚酯线绳转动的范围，避免聚酯线绳缠绕时卡在收线辊上。收线架限制了聚酯线绳的摆动范围，减小相邻两个收线辊收线时聚酯线绳相互影响，从而便于聚酯线绳顺畅缠绕于收线辊上。
[0018]可选的，所述收线座下方设置有支撑收线辊的支撑座，所述收线辊底部设有滑动穿设于支撑座内的支撑杆，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵接于收线辊、下端抵接于支撑座。
[0019]通过采用上述技术方案，当引线盘带动引线环将聚酯线绳缠绕于收线辊上，收线辊上的聚酯线绳缠绕的圈数增多，使得收线辊的重量增大。重量增大的收线辊压在弹簧上，使得弹簧压缩、支撑杆下滑，压缩的弹簧使得收线辊于收线座内的高度下降，即引线环对收
线辊的上端进行缠绕。因此通过设置支撑座、支撑杆和弹簧，利用弹簧的弹力使得收线辊上缠绕聚酯线绳增多后下滑，以便于引线环将聚酯线绳缠沿收线辊轴向方向均匀缠绕，从而提高聚酯线绳均匀缠绕于收线辊上。
[0020]可选的，所述支撑座的侧壁上穿设有调节杆，所述调节杆螺纹连接于支撑座上，所述调节杆位于支撑座内的一端抵接于支撑杆的侧壁。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要调节收线辊受重力下滑的速度时，通过转动调节杆，以调整调节杆抵紧于支撑杆侧壁的抵紧度，进而调节收线辊下滑的速度，从而便于调整收线辊上同一高度的聚酯线绳缠绕圈数。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置合股盘，利用合股孔供交叉的聚酯线聚拢，使得聚酯线绳在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯线绳生产线，其特征在于：包括合股机构（1）、浸胶机构（2）、烘干机构（3）、收线机构（4），所述合股机构（1）包括合股架（11）、若干转动设置于所述合股架（11）上的出线辊（12）、若干设置于所述合股架（11）下端的收线辊（13），所述合股架（11）上转动设置有合股盘（15），所述合股盘（15）上开设有供聚集后聚酯线绳穿过的合股孔（151），所述合股孔（151）用于供聚集的聚酯线绳合股后收卷于收线辊（13）上，若干所述收线辊（13）再将合股的聚酯线绳依次通过浸胶机构（2）、烘干机构（3）后收卷于收线机构（4）上。2.根据权利要求1所述的一种聚酯线绳生产线，其特征在于：所述合股架（11）上转动连接有位于合股盘（15）上方的导线辊（14），所述导线辊（14）的转动轴线和合股盘（15）的转动轴线相垂直，所述导线辊（14）用于将聚集的聚酯线绳导向合股孔（151）内，所述合股孔（151）偏心设置于合股盘（15）上。3.根据权利要求2所述的一种聚酯线绳生产线，其特征在于：所述导线辊（14）的一端同轴连接有锥齿轮一（141），所述合股盘（15）上同轴连接有和锥齿轮一（141）相啮合的锥齿轮二（152），所述锥齿轮二（152）套设在合股盘（15）周向侧壁。4.根据权利要求1所述的一种聚酯线绳生产线，其特征在于：所述合股架（11）下方设有收线座（17），所述收线辊（13）位于所述收线座（17）内，所述收线座（17）上转动连接有引线盘（175），所述引线盘（175）转动套设在收线辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚国勇，
申请(专利权)人：浙江百傲新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：