一种耐磨型润滑油组合物制备用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型润滑油组合物制备用混合设备，包括机架，固定连接在机架顶部的混合筒，均连通在混合筒两侧底部的下料方管，所述机架内侧的底部固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有调节盒，所述调节盒内腔背面的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板一，所述调节盒内腔的内侧通过轴承活动连接有齿轮，所述齿轮的顶部与齿轮啮合，所述齿轮的顶部设置有齿板二。本实用新型专利技术达到可以防止下料堵塞的效果，该耐磨型润滑油组合物制备用混合设备，解决了现有的混合设备在将物料混合完成后需要下料时由于混合物较为粘稠，就很容易造成堵塞的现象，影响了后续加工进度的问题。响了后续加工进度的问题。响了后续加工进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型润滑油组合物制备用混合设备


[0001]本技术涉及耐磨型润滑油组合物
，具体为一种耐磨型润滑油组合物制备用混合设备。

技术介绍

[0002]耐磨型润滑油组合物在制备时需要用到混合设备，但现有的混合设备在将物料混合完成后需要下料时由于混合物较为粘稠，就很容易造成堵塞的现象，影响了后续的加工进度。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种耐磨型润滑油组合物制备用混合设备，具备可以防止下料堵塞的优点，解决了现有的混合设备在将物料混合完成后需要下料时由于混合物较为粘稠，就很容易造成堵塞的现象，影响了后续加工进度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型润滑油组合物制备用混合设备，包括机架；
[0005]固定连接在机架顶部的混合筒；
[0006]均连通在混合筒两侧底部的下料方管；
[0007]所述机架内侧的底部固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有调节盒，所述调节盒内腔背面的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板一，所述调节盒内腔的内侧通过轴承活动连接有齿轮，所述齿板一的顶部与齿轮啮合，所述齿轮的顶部设置有齿板二，所述齿板二的底部与齿轮啮合，所述齿板二的正面与背面均固定连接有竖板，所述竖板的顶部与调节盒的内壁滑动连接，所述齿板二的顶部固定连接有三角块，所述三角块的顶部滑动连接有滑轮柱，所述滑轮柱的顶部贯穿至调节盒的顶部并与下料方管接触。
[0008]作为本技术优选的，所述气缸的底部固定连接有支块，所述支块的底部与调节盒的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述齿板一的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部与调节盒的内壁滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述竖板外侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧与调节盒的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述调节盒的顶部开设有柱槽，所述柱槽配合滑轮柱使用。
[0012]作为本技术优选的，所述调节盒内腔底部的前侧开设有限位槽，所述限位杆的底部滑动连接在限位槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过机架、混合筒、下料方管、横板、调节盒、气缸、齿板一、齿轮、齿板二、竖板、三角块和滑轮柱达到可以防止下料堵塞的效果，该耐磨型润滑油组合物制备用混合设备，解决了现有的混合设备在将物料混合完成后需要下料时由于混合物较为粘稠，就很容易造成堵塞的现象，影响了后续加工进度的问题的配合使用。
[0015]2、本技术通过支块的设置，能够使气缸更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
[0016]3、本技术通过限位杆的设置，能够使齿板一更加稳定的移动，同时起到了限位的效果。
[0017]4、本技术通过弹簧的设置，能够使竖板更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
[0018]5、本技术通过柱槽的设置，能够使滑轮柱更加稳定的移动，避免出现卡死的现象。
[0019]6、本技术通过限位槽的设置，能够使限位杆更加流畅的移动，减少了两者之间的摩擦，延长了限位杆的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术调节盒的侧视剖视图；
[0022]图3为本技术结构图2中A处放大结构图；
[0023]图4为本技术局部结构立体图。
[0024]图中：1、机架；2、混合筒；3、下料方管；4、横板；5、调节盒；6、气缸；7、齿板一；8、齿轮；9、齿板二；10、竖板；11、三角块；12、滑轮柱；13、支块；14、限位杆；15、弹簧；16、柱槽；17、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本技术提供的一种耐磨型润滑油组合物制备用混合设备，包括机架1；
[0027]固定连接在机架1顶部的混合筒2；
[0028]均连通在混合筒2两侧底部的下料方管3；
[0029]机架1内侧的底部固定连接有横板4，横板4顶部的两侧均固定连接有调节盒5，调节盒5内腔背面的底部固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有齿板一7，调节盒5内腔的内侧通过轴承活动连接有齿轮8，齿板一7的顶部与齿轮8啮合，齿轮8的顶部设置有齿板二9，齿板二9的底部与齿轮8啮合，齿板二9的正面与背面均固定连接有竖板10，竖板10的顶部与调节盒5的内壁滑动连接，齿板二9的顶部固定连接有三角块11，三角块11的顶部滑动连接有滑轮柱12，滑轮柱12的顶部贯穿至调节盒5的顶部并与下料方管3接触。
[0030]参考图2，气缸6的底部固定连接有支块13，支块13的底部与调节盒5的内壁固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过支块13的设置，能够使气缸6更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
[0032]参考图2，齿板一7的底部固定连接有限位杆14，限位杆14的底部与调节盒5的内壁滑动连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位杆14的设置，能够使齿板一7更加稳定的移动，同时起到了限位的效果。
[0034]参考图3，竖板10外侧的顶部与底部均固定连接有弹簧15，弹簧15的外侧与调节盒5的内壁固定连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过弹簧15的设置，能够使竖板10更加稳定的移动，同时起到了减震的效果。
[0036]参考图3，调节盒5的顶部开设有柱槽16，柱槽16配合滑轮柱12使用。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，通过柱槽16的设置，能够使滑轮柱12更加稳定的移动，避免出现卡死的现象。
[0038]参考图2，调节盒5内腔底部的前侧开设有限位槽17，限位杆14的底部滑动连接在限位槽17的内部。
[0039]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位槽17的设置，能够使限位杆14更加流畅的移动，减少了两者之间的摩擦，延长了限位杆14的使用寿命。
[0040]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者启动气缸6，气缸6的输出端带动齿板一7向前侧移动，齿板一7带动齿轮8旋转，齿轮8带动齿板二9向后侧移动，齿板二9配合竖板10带动三角块11向后侧移动，三角块11带动滑轮柱12向上移动，使滑轮柱12撞击下料方管3，使下料方管3的内部产生震感，让其内部的物料能顺畅流出，致使达到可以防止下料堵塞的效果。
[0041]综上所述：该耐磨型润滑油组合物制备用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型润滑油组合物制备用混合设备，包括机架(1)；固定连接在机架(1)顶部的混合筒(2)；均连通在混合筒(2)两侧底部的下料方管(3)；其特征在于：所述机架(1)内侧的底部固定连接有横板(4)，所述横板(4)顶部的两侧均固定连接有调节盒(5)，所述调节盒(5)内腔背面的底部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有齿板一(7)，所述调节盒(5)内腔的内侧通过轴承活动连接有齿轮(8)，所述齿板一(7)的顶部与齿轮(8)啮合，所述齿轮(8)的顶部设置有齿板二(9)，所述齿板二(9)的底部与齿轮(8)啮合，所述齿板二(9)的正面与背面均固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的顶部与调节盒(5)的内壁滑动连接，所述齿板二(9)的顶部固定连接有三角块(11)，所述三角块(11)的顶部滑动连接有滑轮柱(12)，所述滑轮柱(12)的顶部贯穿至调节盒(5)的顶部并与下料方管(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型润滑油...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炉忠，何月香，吴娅，
申请(专利权)人：贝源新材料科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：