本实用新型专利技术公开了一种润滑油配料用混合装置，涉及润滑油配料生产领域，包括混合箱，所述混合箱的外壁设置有水热组件。本实用新型专利技术所述的一种润滑油配料用混合装置，通过设置的水热组件包括保温壳体、环形水管、蓄水箱、进水管、循环水管和加热棒，在使用时该装置可以对混合装置进行加热工作，降低润滑油配料的粘性，从而搅拌效率以及搅拌质量，通过设置的自清洁混合组件包括联动器、驱动器、中空搅拌杆、旋转密封堵头、内气道搅拌齿、蒸汽孔、蒸汽管和蒸汽发生器，在使用时可以对通过高温蒸汽对装置内部进行清理，提高清理效率的同时避免润滑油配料发生沾粘，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油配料用混合装置
[0001]本技术涉及润滑油配料生产领域，特别涉及一种润滑油配料用混合装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，其中润滑油是由基础油以及添加剂组成两部分组成，在对润滑油进行生产时需要对润滑油配料进行混合处理。
[0003]现有的润滑油配料用混合装置在使用时存在一定的弊端，现有的润滑油配料用混合装置在进行混合使用时无法对润滑油配料进行辅助加热工作，在进行搅拌时会因润滑油配料粘度过高影响搅拌效率以及搅拌质量，同时现有的润滑油配料用混合装置在使用后对内部残留原料进行清理较为繁琐，增加劳动强度的同时增加清理时间。
[0004]因此，提出一种润滑油配料用混合装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种润滑油配料用混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种润滑油配料用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的外壁设置有水热组件，所述混合箱的一端外表面设置有底座，所述混合箱的一端中部设置有排料管，所述混合箱的另一端中部设置有自清洁混合组件，所述水热组件包括保温壳体、环形水管、蓄水箱、进水管、循环水管和加热棒，所述自清洁混合组件包括联动器、驱动器、中空搅拌杆、旋转密封堵头、内气道搅拌齿、蒸汽孔、蒸汽管和蒸汽发生器。
[0008]优选的，所述保温壳体的内部设置有环形水管，所述保温壳体的外壁设置有蓄水箱，所述蓄水箱的上端外表面设置有进水管，所述蓄水箱的下端外表面设置有循环水管，所述蓄水箱的内部设置有加热棒。
[0009]优选的，所述保温壳体的内部与环形水管的外壁固定连接，所述保温壳体的外壁与蓄水箱的后端外表面可拆卸连接，所述蓄水箱的下端内表面与加热棒的下端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述蓄水箱的上端外表面通过进水管与环形水管的一端外表面可拆卸连接，所述蓄水箱的下端外表面通过循环水管与环形水管的另一端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述联动器的外壁设置有驱动器，所述联动器的中部设置有中空搅拌杆，所述中空搅拌杆的外壁设置有内气道搅拌齿，所述中空搅拌杆的一端外表面设置有旋转密封堵头，所述旋转密封堵头的中部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一端外表面设置有蒸汽发生器，所述中空搅拌杆和内气道搅拌齿的中部均开设有蒸汽孔。
[0012]优选的，所述联动器的外壁与驱动器的下端外表面可拆卸连接，所述联动器的中
部与中空搅拌杆的外壁可拆卸连接，所述中空搅拌杆的外壁与内气道搅拌齿的一侧外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述中空搅拌杆的一端外表面与旋转密封堵头的一端外表面活动连接，所述旋转密封堵头的中部与蒸汽管的另一端外表面可拆卸连接，所述蒸汽管的一端外表面与蒸汽发生器的中部可拆卸连接。
[0014]优选的，所述混合箱的外壁与水热组件的内壁可拆卸连接，所述混合箱的一端外表面与底座的上端外表面可拆卸连接，所述混合箱的一端中部与排料管的后端外表面固定连接，所述混合箱的另一端中部与自清洁混合组件的中部可拆卸连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该一种润滑油配料用混合装置，通过设置的水热组件包括保温壳体、环形水管、蓄水箱、进水管、循环水管和加热棒，在使用时该装置可以对混合装置进行加热工作，降低润滑油配料的粘性，从而搅拌效率以及搅拌质量。
[0018]2、该一种润滑油配料用混合装置，通过设置的自清洁混合组件包括联动器、驱动器、中空搅拌杆、旋转密封堵头、内气道搅拌齿、蒸汽孔、蒸汽管和蒸汽发生器，在使用时可以对通过高温蒸汽对装置内部进行清理，提高清理效率的同时避免润滑油配料发生沾粘。
附图说明
[0019]图1为本技术一种润滑油配料用混合装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种润滑油配料用混合装置图1中水热组件2的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种润滑油配料用混合装置图2中水热组件2的拆分结构示意图；
[0022]图4为本技术一种润滑油配料用混合装置图1中自清洁混合组件5的结构示意图。
[0023]图中：1、混合箱；2、水热组件；3、底座；4、排料管；5、自清洁混合组件；201、保温壳体；202、环形水管；203、蓄水箱；204、进水管；205、循环水管；206、加热棒；501、联动器；502、驱动器；503、中空搅拌杆；504、旋转密封堵头；505、内气道搅拌齿；506、蒸汽孔；507、蒸汽管；508、蒸汽发生器。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种润滑油配料用混合装置，包括混合箱1，混合箱1的外壁设置有水热组件2，混合箱1的一端外表面设置有底座3，混合箱1的一端中部设置有排料管4，混合箱1的另一端中部设置有自清洁混合组件5，水热组件2包括保温壳体201、环形水管202、蓄水箱203、进水管204、循环水管205和加热棒206，自清洁混合组件5包括联动器501、驱动器502、中空搅拌杆503、旋转密封堵头504、内气道搅拌齿505、蒸汽孔506、蒸汽管507和蒸汽发生器508。
[0026]需要说明的是，本技术为一种润滑油配料用混合装置，使用时首先通过原料
投加口将原料注入至混合箱1的内部，在注入后通过水热组件2进行加热工作，并通过自清洁混合组件5对混合箱1内部的润滑油配料进行混合工作，在混合后通过底座3上的排料管4进行排出，在排出后通过自清洁混合组件5对混合箱1内部进行清理，通过设置的水热组件2包括保温壳体201、环形水管202、蓄水箱203、进水管204、循环水管205和加热棒206，在使用时首先开启蓄水箱203内部的加热棒206对其内部的循环水进行加热工作，在加热后通过进水管204对循环水管205内部进行注水工作，循环水管205将热量传递至保温壳体201上对混合装置的混合室进行加热，热量流失后的循环水通过循环水管205从新注入至蓄水箱203中进行加热工作，实现循环使用，在使用时该装置可以对混合装置进行加热工作，降低润滑油配料的粘性，从而搅拌效率以及搅拌质量，通过设置的自清洁混合组件5包括联动器501、驱动器502、中空搅拌杆503、旋转密封堵头504、内气道搅拌齿505、蒸汽孔506、蒸汽管507和蒸汽发生器508，在使用时首先通过驱动器502和联动器501对中空搅拌杆503进行驱动，中空搅拌杆503带动内气道搅拌齿505对润滑油配料进行混合搅拌，在对润滑油配料进行混合搅拌后，通过蒸汽发生器508进行高温蒸汽的生成，在由蒸汽管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油配料用混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的外壁设置有水热组件(2)，所述混合箱(1)的一端外表面设置有底座(3)，所述混合箱(1)的一端中部设置有排料管(4)，所述混合箱(1)的另一端中部设置有自清洁混合组件(5)，所述水热组件(2)包括保温壳体(201)、环形水管(202)、蓄水箱(203)、进水管(204)、循环水管(205)和加热棒(206)，所述自清洁混合组件(5)包括联动器(501)、驱动器(502)、中空搅拌杆(503)、旋转密封堵头(504)、内气道搅拌齿(505)、蒸汽孔(506)、蒸汽管(507)和蒸汽发生器(508)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油配料用混合装置，其特征在于：所述保温壳体(201)的内部设置有环形水管(202)，所述保温壳体(201)的外壁设置有蓄水箱(203)，所述蓄水箱(203)的上端外表面设置有进水管(204)，所述蓄水箱(203)的下端外表面设置有循环水管(205)，所述蓄水箱(203)的内部设置有加热棒(206)。3.根据权利要求1所述的一种润滑油配料用混合装置，其特征在于：所述保温壳体(201)的内部与环形水管(202)的外壁固定连接，所述保温壳体(201)的外壁与蓄水箱(203)的后端外表面可拆卸连接，所述蓄水箱(203)的下端内表面与加热棒(206)的下端外表面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种润滑油配料用混合装置，其特征在于：所述蓄水箱(203)的上端外表面通过进水管(204)与环形水管(202)的一端外表面可拆卸连接，所述蓄水箱(203)的下端外表面通过循环水管(205)与环形水管(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：何炉忠，何月香，王海刚，艾大海，
申请(专利权)人：贝源新材料科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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