一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，涉及丁苯橡胶生产领域，包括闪蒸室，所述闪蒸室的一端外表面设置有打散室。本实用新型专利技术所述的一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，通过设置的盆式安装底座包括连接环、固定螺栓、盆式内橡胶底座、耐磨板、防尘圈和凸式连接座，在使用时将闪蒸室闪蒸过程中产生的震动进行吸收，以及横向作用力进行吸收，保证闪蒸设备安装的稳定性，通过设置的螺旋加料组件包括螺旋上料筒、驱动电机、锥形料桶、安装架、搅拌电机和橡胶螺旋杆，在使用时可以对湿料进行预储以及推料工作，避免堵料的同时提高送料效率以及避免对物料造成损坏，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备


[0001]本技术涉及丁苯橡胶生产领域，特别涉及一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备。

技术介绍

[0002]丁苯橡胶，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，在丁苯橡胶进行生产时需要用到闪蒸设备对其进行闪蒸处理。
[0003]但是现有的丁苯橡胶生产用的闪蒸设备在使用时存在一端的弊端，在使用时现有的丁苯橡胶生产用的闪蒸设备底部安装结构较为简单，在使用时会因闪蒸发生的震动造成底部连接的松动，具有一点的危险性，同时在使用时现有的丁苯橡胶生产用的闪蒸设备在进料时无法进行拢料以及送料操作，会造成进料口发生堵塞。
[0004]因此，提出一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，包括闪蒸室，所述闪蒸室的一端外表面设置有打散室，所述打散室的下端外表面设置有打散驱动室，所述打散驱动室下端外表面设置有盆式安装底座，所述闪蒸室的中部设置有螺旋加料组件，所述闪蒸室的另一端外表面设置有排料管，所述打散室的中部设置有热风管，所述盆式安装底座包括连接环、固定螺栓、盆式内橡胶底座、耐磨板、防尘圈和凸式连接座，所述螺旋加料组件包括螺旋上料筒、驱动电机、锥形料桶、安装架、搅拌电机和橡胶螺旋杆。
[0008]优选的，所述连接环的中部设置有固定螺栓，所述连接环的内壁设置有盆式内橡胶底座，所述盆式内橡胶底座的一端内表面设置有耐磨板，所述盆式内橡胶底座的内壁设置有凸式连接座，所述凸式连接座的一端外表面设置有防尘圈。
[0009]优选的，所述连接环的中部与固定螺栓的外壁可拆卸连接，所述连接环的内壁与盆式内橡胶底座的外壁焊接连接。
[0010]优选的，所述盆式内橡胶底座的一端内表面与耐磨板的一端外表面可拆卸连接，所述盆式内橡胶底座的内壁与凸式连接座的外壁可拆卸连接，所述凸式连接座的一端外表面与防尘圈的内壁可拆卸连接。
[0011]优选的，所述螺旋上料筒的一端外表面设置有驱动电机，所述螺旋上料筒的中部设置有锥形料桶，所述锥形料桶的一端外表面设置有安装架，所述安装架的中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一端外表面设置有橡胶螺旋杆。
[0012]优选的，所述螺旋上料筒的一端外表面与驱动电机的一端外表面可拆卸连接，所述螺旋上料筒的中部与锥形料桶的另一端外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述锥形料桶的一端外表面与安装架的外壁可拆卸连接，所述安装架的中部与搅拌电机的中部可拆卸连接，所述搅拌电机的一端外表面与橡胶螺旋杆的一端外表面可拆卸连接。
[0014]优选的，所述闪蒸室的一端外表面与打散室的上端外表面可拆卸连接，所述打散室的下端外表面与打散驱动室的上端外表面可拆卸连接，所述打散驱动室下端外表面与盆式安装底座的上端外表面可拆卸连接，所述闪蒸室的中部与螺旋加料组件的后端外表面可拆卸连接，所述闪蒸室的另一端外表面与排料管的一端外表面固定连接，所述打散室的中部与热风管的一端外表面固定连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1.该一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，通过设置的盆式安装底座包括连接环、固定螺栓、盆式内橡胶底座、耐磨板、防尘圈和凸式连接座，在使用时将闪蒸室闪蒸过程中产生的震动进行吸收，以及横向作用力进行吸收，保证闪蒸设备安装的稳定性。
[0018]2.该一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，通过设置的螺旋加料组件包括螺旋上料筒、驱动电机、锥形料桶、安装架、搅拌电机和橡胶螺旋杆，在使用时可以对湿料进行预储以及推料工作，避免堵料的同时提高送料效率以及避免对物料造成损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备的后视图；
[0021]图3为本技术一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备图1中盆式安装底座4的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备图1中螺旋加料组件5的结构示意图。
[0023]图中：1、闪蒸室；2、打散室；3、打散驱动室；4、盆式安装底座；5、螺旋加料组件；6、排料管；7、热风管；401、连接环；402、固定螺栓；403、盆式内橡胶底座；404、耐磨板；405、防尘圈；406、凸式连接座；501、螺旋上料筒；502、驱动电机；503、锥形料桶；504、安装架；505、搅拌电机；506、橡胶螺旋杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，包括闪蒸室1，闪蒸室1的一端外表面设置有打散室2，打散室2的下端外表面设置有打散驱动室3，打散驱动室3下端外表面设置有盆式安装底座4，闪蒸室1的中部设置有螺旋加料组件5，闪蒸室1的另一端外表面设置有排料管6，打散室2的中部设置有热风管7，盆式安装底座4包括连接环401、固定螺栓402、盆式内橡胶底座403、耐磨板404、防尘圈405和凸式连接座406，螺旋加料组件5包括螺旋上料筒501、驱动电机502、锥形料桶503、安装架504、搅拌电机505和橡胶螺旋杆506。
[0026]需要说明的是，本技术为一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，使用前首先通过
盆式安装底座4对闪蒸设备进行安装，在使用时首先通过螺旋加料组件5将湿料进行投加至闪蒸室内部，投加后通过打散驱动室3对打散室2进行驱动，实现对物料的打散搅拌，并通过热风管7进入热风对其进行闪蒸，闪蒸后通过排料管6进入下一工序，通过设置的盆式安装底座4包括连接环401、固定螺栓402、盆式内橡胶底座403、耐磨板404、防尘圈405和凸式连接座406，在使用时首先通过耐磨板404和防尘圈405将盆式内橡胶底座403与凸式连接座406进行连接，在连接后通过凸式连接座406与闪蒸室1进行连接，最后通过固定螺栓402固定连接环401将盆式内橡胶底座403进行固定连接，在使用时通过盆式内橡胶底座403与凸式连接座406将闪蒸室1闪蒸过程中产生的震动进行吸收，以及横向作用力进行吸收，保证闪蒸设备安装的稳定性，通过设置的螺旋加料组件5包括螺旋上料筒501、驱动电机502、锥形料桶503、安装架504、搅拌电机505和橡胶螺旋杆506，在使用时首先将湿物料投加至锥形料桶503中，再由安装架504上的搅拌电机505对橡胶螺旋杆506进行驱动，在驱动后橡胶螺旋杆506将物料推置螺旋上料筒501内部，由驱动电机502驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，包括闪蒸室(1)，其特征在于：所述闪蒸室(1)的一端外表面设置有打散室(2)，所述打散室(2)的下端外表面设置有打散驱动室(3)，所述打散驱动室(3)下端外表面设置有盆式安装底座(4)，所述闪蒸室(1)的中部设置有螺旋加料组件(5)，所述闪蒸室(1)的另一端外表面设置有排料管(6)，所述打散室(2)的中部设置有热风管(7)，所述盆式安装底座(4)包括连接环(401)、固定螺栓(402)、盆式内橡胶底座(403)、耐磨板(404)、防尘圈(405)和凸式连接座(406)，所述螺旋加料组件(5)包括螺旋上料筒(501)、驱动电机(502)、锥形料桶(503)、安装架(504)、搅拌电机(505)和橡胶螺旋杆(506)。2.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，其特征在于：所述连接环(401)的中部设置有固定螺栓(402)，所述连接环(401)的内壁设置有盆式内橡胶底座(403)，所述盆式内橡胶底座(403)的一端内表面设置有耐磨板(404)，所述盆式内橡胶底座(403)的内壁设置有凸式连接座(406)，所述凸式连接座(406)的一端外表面设置有防尘圈(405)。3.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，其特征在于：所述连接环(401)的中部与固定螺栓(402)的外壁可拆卸连接，所述连接环(401)的内壁与盆式内橡胶底座(403)的外壁焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶生产用的闪蒸设备，其特征在于：所述盆式内橡胶底座(403)的一端内表面与耐磨板(404)的一端外表面可拆卸连接，所述盆式内橡胶底座(403)的内壁与凸式连接座(406)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炉忠，何月香，吴娅，
申请(专利权)人：贝源新材料科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：