浸胶线架制造技术

本申请涉及一种浸胶线架，包括底板和设置于底板上的压线组件，所述压线组件包括定位轴和套设于定位轴上的抵压件，所述抵压件用于将线压紧于底板上。本申请使用时，抵压件穿过定位轴与底板接触，将线绳放置在抵压件和底板之间，抵压件通过自身重力将线绳压紧于底板上，在出线时，另一头的绕线装置牵引线绳的移动，使绕线装置和抵压件之间的线绳为绷紧状态，从而减少线绳与线绳之间出现缠绕或者打结。而减少线绳与线绳之间出现缠绕或者打结。而减少线绳与线绳之间出现缠绕或者打结。

【技术实现步骤摘要】
浸胶线架


[0001]本申请涉及浸胶设备的领域，尤其是涉及一种浸胶线架。

技术介绍

[0002]聚酯线广泛应用于现代农业温室工程，具有强度高、不易断裂、表面光滑、防酸碱、抗UV辐射、耐气候老化等特点，使用寿命长，是铁丝、钢线的最佳替代品。聚酯线绳是传送带理想的骨架材料,具有强力高、模量大、伸长变形小、耐屈挠性能好等优点。在发达国家,早在20世纪60年代聚酯线绳就得到广泛应用。我国“七五”期间曾提出传动带线绳化、聚酯化的要求,但直到20世纪90年代中期才得到大规模推广。聚酯线绳的应用大大提高了传动带的使用性能和寿命。
[0003]流水线式自动浸胶设备也开始进入各个工厂进行运作，浸胶设备包括进线装置、浸胶池、烘干装置和储存装置。而浸胶线架在进线装置中，进线的速度将影响聚酯线绳的生产速度，所以对浸胶线架的优化将会提升一个工厂的生产力，创造更大的经济效益。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中的浸胶线架上，线绳在运输过程中较为松弛，导致线绳容易相互缠绕或打结，影响线绳的输送。

技术实现思路

[0005]为了改善线绳运输时缠绕或者打结的问题，本申请提供一种浸胶线架。
[0006]本申请提供的一种浸胶线架，采用如下的技术方案：
[0007]浸胶线架，包括底板和设置于底板上的压线组件，所述压线组件包括定位轴和套设于定位轴上的抵压件，所述抵压件用于将线压紧于底板上。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，抵压件穿过定位轴与底板接触，将线绳放置在抵压件和底板之间，抵压件通过自身重力将线绳压紧于底板上。在出线时，另一头的绕线装置牵引线绳的移动，使绕线装置和抵压件之间的线绳为绷紧状态，从而减少线绳与线绳之间出现缠绕或者打结。
[0009]可选的，所述定位轴上设置有驱使抵压件抵接底板的定位组件，所述定位组件包括弹簧和固定块，所述固定块设置于定位轴远离底板的端部，所述弹簧设置于固定块朝向抵压件的一侧，所述弹簧弹力驱使抵压件压紧底板。
[0010]通过采用上述技术方案，弹簧将抵压件抵紧于底板上，使得定位轴长度方向为水平方向时也能够使用。
[0011]可选的，所述底板上设置有进线孔和出线孔，所述进线孔和出线孔对线绳的移动进行限位。
[0012]通过采用上述技术方案，进线孔和出线孔的设置对线绳进线位置和出线位置进行限位，使线绳不易脱离抵压件和底板之间。
[0013]可选的，所述底板上转动设置有线轴，所述线轴的轴线和定位轴的轴线平行设置。
[0014]通过采用上述技术方案，线轴的设置使出线时，线绳抵接线轴的侧壁，对线绳的移
动方向进行改变，增大线绳在定位轴上的绕距，增高线绳的紧绷程度。
[0015]可选的，所述固定块螺纹连接于定位轴远离底板的端部。
[0016]通过采用上述技术方案，固定块螺纹连接于定位轴上，方便调节抵紧力的大小，使线绳保持较好紧绷效果的同时，使出线流畅，且线绳不易受到损伤。
[0017]可选的，所述压线组件设置有两个。
[0018]通过采用上述技术方案，两个压线部件的设置进一步增加了线绳在固定板上的绕距，提高线绳的紧绷程度，降低线绳与线绳之间的缠绕或者打结。
[0019]可选的，所述底板包括支撑板和套设在定位轴上的受压件，所述受压件位于支撑板和抵压件之间。
[0020]通过采用上述技术方案，受压件和抵压件的设置使线绳移动时，受压件和抵压件均能够在定位轴上转动，减小线绳的摩擦力，进而降低线绳的损伤。
[0021]可选的，所述定位轴上套设有保护套，所述抵压件套设在保护套外侧。
[0022]通过采用上述技术方案，保护套的设置使线绳移动时，线绳抵紧在保护套上，使保护套随线绳的移动而转动，从而降低保护套和线绳的摩擦力，使线绳不易损伤。
[0023]可选的，所述抵压件包括压紧板和导向环，所述压紧板套设于定位轴上，所述导向环的内环与压紧板的周向边沿固定，所述导向环的外径朝远离底板的方向增大。
[0024]通过采用上述技术方案，线绳安装在浸胶线架上时，线绳先放置在导向环斜面和底板之间，线绳再通过导向环斜面滑入压紧板和底板之间的间隙，使线方便放入压紧板和底板之间。
[0025]可选的，所述进线孔还包括金属罩，所述金属罩上开设有供线穿入的开孔，所述开孔用于进线。
[0026]通过采用上述技术方案，金属罩的设置将支撑板与线绳隔开，线绳接触金属罩进入进线孔，使松弛的线绳与浸胶线架不易缠绕或者打结。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.底板和压线组件的设置使出线时线绳处于绷紧状态，减少线绳与线绳之间的缠绕或打结；
[0029]2.定位组件的设置可以调整抵紧力的大小，使线绳保持较好紧绷效果；
[0030]3.保护套的设置降低保护套和线绳的摩擦力，使线绳不易损伤；
[0031]4.金属罩的设置使线绳接触金属罩进入进线孔，使松弛的线绳与浸胶线架不易缠绕或者打结。
附图说明
[0032]图1是实施例的浸胶线架的整体结构示意图。
[0033]图2是抵压件的立体图。
[0034]附图标记说明：1、底板；11、支撑板；12、受压件；2、压线组件；21、定位轴；22、抵压件；221、压紧板；222、导向环；3、定位组件；31、弹簧；32、固定块；4、进线孔；5、出线孔；6、线轴；7、保护套；8、金属罩。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种浸胶线架。参照图1，浸胶线架包括底板1和用于将线压紧于底板1上的两个压线组件2。底板1包括支撑板11和受压件12，受压件12供压线组件2抵接。
[0037]参照图1，压线组件2包括固定在支撑板11上的定位轴21和套设在定位轴21上与受压件12抵接的抵压件22，受压件12套设在定位轴21上，受压件12位于抵压件22和支撑板11之间，抵压件22和受压件12之间容纳线绳通过，线绳移动时，抵压件22和受压件12在定位轴21上转动，减小线绳的摩擦力，降低线绳的损伤。
[0038]参照图1，定位轴21上套设有保护套7，抵压件22和受压件12套设在保护套7外侧。保护套7的安装使线绳抵紧在保护套7上，保护套7随线绳的移动而转动，降低保护套7和线绳的摩擦力，使线绳不易损伤。
[0039]参照图1、图2，抵压件22包括压紧板221和导向环222，压紧板221套设于定位轴21上，压紧板221周向边沿与导向环222内环壁固定，导向环222外径朝远离底板1方向增大。受压件12和抵压件22形状一致，受压件12的压紧板221和抵压件22的压紧板221贴紧，受压件12的导向环222外径朝远离抵压件22的方向增大，线压紧于受压件12和抵压件22之间。
[0040]参照图1，定位轴21上安装有驱使抵压件22抵接受压件12的定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浸胶线架，其特征在于：包括底板(1)和设置于底板(1)上的压线组件(2)，所述压线组件(2)包括定位轴(21)和套设于定位轴(21)上的抵压件(22)，所述抵压件(22)用于将线压紧于底板(1)上。2.根据权利要求1所述的浸胶线架，其特征在于：所述定位轴(21)上设置有驱使抵压件(22)抵接底板(1)的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括弹簧(31)和固定块(32)，所述固定块(32)设置于定位轴(21)远离底板(1)的端部，所述弹簧(31)设置于固定块(32)朝向抵压件(22)的一侧，所述弹簧(31)弹力驱使抵压件(22)压紧底板(1)。3.根据权利要求1所述的浸胶线架，其特征在于：所述底板(1)上设置有进线孔(4)和出线孔(5)，所述进线孔(4)和出线孔(5)对线绳的移动进行限位。4.根据权利要求1所述的浸胶线架，其特征在于：所述底板(1)上转动设置有线轴(6)，所述线轴(6)的轴线和定位轴(21)的轴线平行设置。5.根据权利要求2所述的浸胶线架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚国勇，尤嘉琪，
申请(专利权)人：浙江百傲新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：