一种捻股机用放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种捻股机用放线装置，包括底座、驱动机构和顶尖机构；驱动机构包括固定座和转动机构；固定座固定在底座的一端；转动机构包括第一轴承座和转轴；第一轴承座固定在固定座的顶部；转轴通过第一轴承座水平转动设置在固定座；顶尖机构包括滑动座、固定螺母和螺杆；滑动座沿着底座的长度方向滑动设置在底座的另一端；固定螺母固定在滑动座的顶部；螺杆螺纹套接在固定螺母上，且螺杆与转轴同轴线；螺杆上靠近固定座的一端上设有第二轴承座；第二轴承座和转轴相面对的侧面均设有连接部，第二轴承座和转轴通过连接部固定住待放线的工字轮。本实用新型专利技术适配不同型号的工字轮，对其进行固定，便于其进行放线作业。便于其进行放线作业。便于其进行放线作业。

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【技术实现步骤摘要】
一种捻股机用放线装置


[0001]本技术涉及捻股机
，特别是一种捻股机用放线装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，其中钢丝绳生产的重要工序之一是在捻股机上将钢丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股，之后需要使用压线装置压紧绳股，将绳股成型和定径(控制直径)。
[0003]目前捻股机上的放线装置通常是能适配一种型号的工字轮进行放线作业，因此，当不适配的装载有钢绳的工字轮用在上述放线装置上时，通常先将其上的钢绳收卷在适配的工字轮上，而后在捻股机上进行放线作业，因此，影响了捻股机的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种捻股机用放线装置，适配不同型号的工字轮，对其进行固定，便于其进行放线作业。
[0005]为达到上述技术的目的，提供了一种捻股机用放线装置，包括底座、驱动机构和顶尖机构；
[0006]所述驱动机构包括固定座和转动机构；所述固定座固定在所述底座的一端；所述转动机构包括第一轴承座和转轴；所述第一轴承座固定在所述固定座的顶部；所述转轴通过所述第一轴承座水平转动设置在所述固定座上；所述转轴在外部驱动装置的驱动下，实现转动；
[0007]所述顶尖机构包括滑动座、固定螺母和螺杆；所述滑动座沿着所述底座的长度方向滑动设置在所述底座的另一端上；所述固定螺母固定在所述滑动座的顶部；所述螺杆螺纹套接在所述固定螺母上，且所述螺杆与所述转轴同轴线；所述螺杆上靠近所述固定座的一端上设有第二轴承座；
[0008]所述第二轴承座和转轴相面对的侧面均设有连接部，所述第二轴承座和转轴通过所述连接部固定住待放线的工字轮。
[0009]优选地，所述转轴上固定有皮带轮，所述转轴通过所述皮带轮连接外部驱动装置。
[0010]优选地，所述底座上远离固定座的一端上沿着其长度方向设有两条滑轨，所述滑动座滑动设置在所述滑轨上，所述滑轨上沿着其长度方向设有若干顶紧螺栓。
[0011]优选地，所述底座上设有滑动座的一端上设有挡柱。
[0012]优选地，所述第二轴承座和转轴上的连接部上均可拆卸式设有连接套。
[0013]优选地，所述转轴上位于其端部的连接部与第一轴承座之间，沿着转轴的径向固定有连接板，所述连接板上位于转轴的两侧上均设有腰型通孔，所述腰型通孔上均设有螺栓。
[0014]优选地，所述螺杆上远离第二轴承座的一端上设有手柄。
[0015]优选地，所述螺杆位于所述手柄与固定螺母之间套接有锁紧螺母。
[0016]优选地，所述锁紧螺母上设有把手。
[0017]优选地，所述底座上还设有防护罩。
[0018]本技术一种捻股机用放线装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0019](1)通过移动滑动座在底座上的位置，适配不同大小的工字轮对其进行有效固定，方便后续进行放线作业；
[0020](2)螺杆上设置锁紧螺母，在固定住待放线的工字轮时，可以有效防止螺杆移动；
[0021](3)设计简单，易于使用。
附图说明
[0022]图1为本实施例的一种捻股机用放线装置的结构示意图1
[0023]图2为本实施例的一种捻股机用放线装置的结构示意图2；
[0024]图3为本实施例的一种捻股机用放线装置的操作示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0026]如图1和图2所示，一种捻股机用放线装置，包括底座1、驱动机构和顶尖机构；
[0027]所述驱动机构包括固定座10和转动机构；所述固定座10固定在所述底座1的一端；所述转动机构包括第一轴承座2和转轴13；所述第一轴承座2固定在所述固定座10的顶部；所述转轴13通过所述第一轴承座2水平转动设置在所述固定座10上；所述转轴13在外部驱动装置的驱动下，实现转动。具体地，所述转轴13上固定有皮带轮3，所述转轴13通过所述皮带轮3连接外部驱动装置，实现传动。
[0028]所述顶尖机构包括滑动座11、固定螺母4和螺杆5；所述滑动座11沿着所述底座1的长度方向滑动设置在所述底座1的另一端上；所述固定螺母4固定在所述滑动座11的顶部；所述螺杆5螺纹套接在所述固定螺母4上，且所述螺杆5与所述转轴13同轴线；所述螺杆5上靠近所述固定座10的一端上设有第二轴承座6；所述第二轴承座6和转轴13相面对的侧面均设有连接部14，所述第二轴承座6和转轴13通过所述连接部14固定住待放线的工字轮。
[0029]在本实施例中，如图1所示，所述底座1上远离固定座10的一端上沿着其长度方向设有两条滑轨9，所述滑动座11滑动设置在所述滑轨9上，所述滑轨9上沿着其长度方向设有若干顶紧螺栓12；在滑动座11滑动到合适位置后，通过顶紧螺栓12固定即可。进一步地，所述底座1上设有滑动座11的一端上设有挡柱18，可以有效防止滑动座11从底座1上滑出。
[0030]为了适配不同型号的工字轮，所述第二轴承座6和转轴13上的连接部14上均可拆卸式设有连接套7，为了适配不同连接孔的工字轮，将其有效固定。
[0031]如图2所示，所述转轴13上位于其端部的连接部14与第一轴承座2之间，沿着转轴13的径向固定有连接板20，所述连接板20上位于转轴13的两侧上均设有腰型通孔21，所述腰型通孔21上均设有螺栓22；外部工字轮与转轴13相面对的侧面上通常设有螺纹孔，通过调节螺栓22在腰型通孔21上的位置，使其与工字轮上的螺纹孔相连接，并拧紧螺栓22，可以使得工字轮在放线时更加稳定。
[0032]为了方便转动螺杆5，所述螺杆5上远离第二轴承座6的一端上设有手柄。进一步
地，所述螺杆5位于所述手柄与固定螺母4之间套接有锁紧螺母16；在第二轴承座6上的连接部14顶紧工字轮后，通过拧紧锁紧螺母16，可以有效防止螺杆移动。更近一步地，所述锁紧螺母16上设有把手17，方便操作锁紧螺母16。
[0033]所述底座1上还设有防护罩8，对整个放线装置起到防护作用。
[0034]工作人员在进行操作时，首先将工字轮19通过吊装装置移动到固定座10和滑动座11之间，转轴13一端的连接部14首先与工字轮19相固定，而后使得连接板20上的两个螺栓22插接在工字轮上的螺纹孔内，拧紧螺栓22；转动手柄，螺杆5向工字轮19靠近，第二轴承座6上的连接部14固定住工字轮19的另一端；拧紧锁紧螺母16，而后进行放线作业，在工字轮型号变化较大时，移动滑动座11在滑轨9上的位置，而后通过顶紧螺栓12固定，即可实现安装。如图3所述，在连接部14与工字轮不相适配时，可以安装上相适配的连接套7。
[0035]以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捻股机用放线装置，其特征在于，包括底座、驱动机构和顶尖机构；所述驱动机构包括固定座和转动机构；所述固定座固定在所述底座的一端；所述转动机构包括第一轴承座和转轴；所述第一轴承座固定在所述固定座的顶部；所述转轴通过所述第一轴承座水平转动设置在所述固定座上；所述转轴在外部驱动装置的驱动下，实现转动；所述顶尖机构包括滑动座、固定螺母和螺杆；所述滑动座沿着所述底座的长度方向滑动设置在所述底座的另一端上；所述固定螺母固定在所述滑动座的顶部；所述螺杆螺纹套接在所述固定螺母上，且所述螺杆与所述转轴同轴线；所述螺杆上靠近所述固定座的一端上设有第二轴承座；所述第二轴承座和转轴相面对的侧面均设有连接部，所述第二轴承座和转轴通过所述连接部固定住待放线的工字轮。2.据权利要求1所述的一种捻股机用放线装置，其特征在于，所述转轴上固定有皮带轮，所述转轴通过所述皮带轮连接外部驱动装置。3.据权利要求1所述的一种捻股机用放线装置，其特征在于，所述底座上远离固定座的一端上沿着其长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世明，
申请(专利权)人：江阴市灵达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：