本实用新型专利技术公开了一种抗菌ES纤维生产的导丝装置，属于纤维生产加工技术领域，一种抗菌ES纤维生产的导丝装置，包括底板，所述底板顶部表面设置有导丝支撑组件，所述导丝支撑组件顶部表面设置有多组导丝限位组件，并且导丝限位组件内腔设置有引丝组件，所述导丝支撑组件包括立板，所述立板顶部表面开设有两组或多于两组的第一导丝孔，并且立板顶部表面、且位于第一导丝孔两侧均开设有插孔，同时插孔内腔设置有防滑密封圈，每组所述第一导丝孔表面对称开设有第一定位卡槽，所述导丝限位组件包括限位板，它可以实现，既能方便对ES纤维进行导丝处理，又能方便对其进行维护和清理，提高了设备使用便利性。设备使用便利性。设备使用便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌ES纤维生产的导丝装置
[0001]本技术涉及纤维生产加工
，更具体地说，涉及一种抗菌ES纤维生产的导丝装置。
技术介绍
[0002]ES纤维的ES，是日本智索公司开发出来的引人注目的聚烯烃系纤维的一种。该纤维为双组分皮芯结构复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高。这种纤维经过热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时具有热收缩率小的特征，现有专利一种用于ES纤维生产的导丝装置，专利申请号CN201821942689.X可防止转动时纤维生产的丝条滑出导丝轮表面而缠绕到导丝轮的芯轴体上，避免了导丝的缠绕现象的发生，提高了此装置的导丝效率。
[0003]但是该装置结构复杂，并且ES纤维在导丝过程中掉落的碎屑会进入至导轮架内，从而不方便用户后期对碎屑的清理和维护，所以我们提出了一种抗菌ES纤维生产的导丝装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种抗菌ES纤维生产的导丝装置，既能方便对ES纤维进行导丝处理，又能方便对其进行维护和清理，提高了设备使用便利性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种抗菌ES纤维生产的导丝装置，包括底板，所述底板顶部表面设置有导丝支撑组件，所述导丝支撑组件顶部表面设置有多组导丝限位组件，并且导丝限位组件内腔设置有引丝组件。
[0009]进一步的，所述导丝支撑组件包括立板，所述立板顶部表面开设有两组或多于两组的第一导丝孔，并且立板顶部表面、且位于第一导丝孔两侧均开设有插孔，同时插孔内腔设置有防滑密封圈，每组所述第一导丝孔表面对称开设有第一定位卡槽。
[0010]进一步的，所述导丝限位组件包括限位板，所述限位板底部表面中间位置开设有第二导丝孔，并且第二导丝孔与所述第一导丝孔组合成环形结构，所述限位板底部表面两侧均设置有插柱，所述第二导丝孔内腔对称设置有第二定位卡槽。
[0011]进一步的，所述插柱与所述插孔上的防滑密封圈插接相连。
[0012]进一步的，所述导丝限位组件还包括拉手，所述拉手设置于所述限位板顶部表面。
[0013]进一步的，所述引丝组件包括金属弹片，所述金属弹片上的开口端两端均设置有第一凸起，并且第一凸起与所述第二定位卡槽卡合相连，所述金属弹片两侧壁底部均设置有第二凸起，并且第二凸起与所述第一定位卡槽卡合相连。
[0014]进一步的，所述金属弹片上的两端、且位于其两外侧壁均设置有拨片。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过底板，既能对导丝支撑组件安装固定，又能对导丝支撑组件提供稳定的基础，然后将导丝限位组件插接在导丝支撑组件上，从而能够起到对ES纤维进行导丝作用，防止ES纤维混乱，同时引丝组件，既能方便对ES纤维引导，又能降低ES纤维对导丝支撑组件和导丝限位组件磨损，提高了设备使用安全和寿命。
[0018](2)本方案，通过导丝支撑组件中的立板，可对第一导丝孔提供开设空间，从而能够方便ES纤维贯穿经过，通过插孔，可经对防滑密封圈安装，从而能够方便对导丝限位组件限位安装，进而能够防止导丝限位组件脱落，通过导丝限位组件中的第二导丝孔，可与导丝支撑组件上的第一导丝孔相互配合，从而能够组合成环形结构，既能方便ES纤维经过，又能起到对ES纤维限位，防止ES纤维混乱，通过插柱，可灵活的插接在插孔内，并且防滑密封圈又能提高插柱插接在插孔内的摩擦力，进而能够防止插柱在插孔内松动脱落。
[0019](3)本方案，通过引丝组件中的第一凸起和第二凸起，可将金属弹片灵活的插接在第二定位卡槽和第一定位卡槽上，进而能够起到对金属弹片限位作用，提高了金属弹片使用稳定性，通过金属弹片，既能方便对ES纤维引导，又能降低ES纤维磨损导丝支撑组件和导丝限位组件，通过捏住拨片然后向中间靠拢，从而能够方便用户取下金属弹片，既能方便对金属弹片进行更换维护，又能对其进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的导丝支撑组件结构示意图；
[0023]图4为本技术的导丝限位组件结构示意图；
[0024]图5为本技术的引丝组件结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底板；2、导丝支撑组件；201、立板；202、第一导丝孔；203、插孔；204、防滑密封圈；205、第一定位卡槽；3、导丝限位组件；301、限位板；302、第二导丝孔；303、插柱；304、第二定位卡槽；305、拉手；4、引丝组件；401、金属弹片；402、第一凸起；403、第二凸起；404、拨片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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2，一种抗菌ES纤维生产的导丝装置，包括底板1，底板1顶部表面设置有导丝支撑组件2，导丝支撑组件2顶部表面设置有多组导丝限位组件3，并且导丝限位组件
3内腔设置有引丝组件4，通过底板1，既能对导丝支撑组件2安装固定，又能对导丝支撑组件2提供稳定的基础，然后将导丝限位组件3插接在导丝支撑组件2上，从而能够起到对ES纤维进行导丝作用，防止ES纤维混乱，同时引丝组件4，既能方便对ES纤维引导，又能降低ES纤维对导丝支撑组件2和导丝限位组件3磨损，提高了设备使用安全和寿命。
[0030]参阅图3，导丝支撑组件2包括立板201，立板201顶部表面开设有两组或多于两组的第一导丝孔202，并且立板201顶部表面、且位于第一导丝孔202两侧均开设有插孔203，同时插孔203内腔设置有防滑密封圈204，每组第一导丝孔202表面对称开设有第一定位卡槽205，通过导丝支撑组件2中的立板201，可对第一导丝孔202提供开设空间，从而能够方便ES纤维贯穿经过，通过插孔203，可经对防滑密封圈204安装，从而能够方便对导丝限位组件3限位安装，进而能够防止导丝限位组件3脱落。
[0031]参阅图4，导丝限位组件3包括限位板301，限位板301底部表面中间位置开设有第二导丝孔302，并且第二导丝孔302与第一导丝孔202组合成环形结构，限位板301底部表面两侧均设置有插柱303，第二导丝孔302内腔对称设置有第二定位卡槽304，通过导丝限位组件3中的第二导丝孔302，可与导丝支撑组件2上的第一导丝孔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌ES纤维生产的导丝装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部表面设置有导丝支撑组件(2)，所述导丝支撑组件(2)顶部表面设置有多组导丝限位组件(3)，并且导丝限位组件(3)内腔设置有引丝组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌ES纤维生产的导丝装置，其特征在于：所述导丝支撑组件(2)包括立板(201)，所述立板(201)顶部表面开设有两组或多于两组的第一导丝孔(202)，并且立板(201)顶部表面、且位于第一导丝孔(202)两侧均开设有插孔(203)，同时插孔(203)内腔设置有防滑密封圈(204)，每组所述第一导丝孔(202)表面对称开设有第一定位卡槽(205)。3.根据权利要求2所述的一种抗菌ES纤维生产的导丝装置，其特征在于：所述导丝限位组件(3)包括限位板(301)，所述限位板(301)底部表面中间位置开设有第二导丝孔(302)，并且第二导丝孔(302)与所述第一导丝孔(202)组合成环形结构，所述限位板(301)底部表面两侧均设置有插柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家龙，陈晓苏，殷明，
申请(专利权)人：东部湾扬州生物新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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