一种抗菌ES纤维生产用纺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌ES纤维生产用纺丝机，属于纺丝机领域，一种抗菌ES纤维生产用纺丝机，包括底部支架，底部支架上按照从前至后的顺序依次设置有出丝机构、碎丝清理机构、冷却机构和收卷机构，碎丝清理机构包括有固定连接在底部支架上且位于出丝机构和冷却机构之间的上部支架，上部支架的内部转动连接有两个导向轮，两个导向轮的表侧均设置若干个清理穗，两个导向轮均设置有与其相适配的毛穗清理组件，与位于高处的导向轮相适配的毛穗清理组件位于其上部，它可以实现，在丝线移动的过程中同时从丝线的上侧和下侧对丝线中混杂的碎丝进行清理，并减小清理后的碎丝再次粘附在丝线上的现象。在丝线上的现象。在丝线上的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌ES纤维生产用纺丝机


[0001]本技术涉及纺丝机领域，更具体地说，涉及一种抗菌ES纤维生产用纺丝机。

技术介绍

[0002]经专利检索发现，公开号为CN209098855U的中国专利公开了一种ES纤维生产用纺丝机，该装置可以有效防止喷丝头堵塞，同时便于纺丝冷却收线，有效提高纺丝效率；
[0003]现有技术在出丝的过程中，丝线的内部会混杂有部分碎丝(即为尺寸较短，不完整的丝线)，为了保证出丝质量，部分设备会设置清理机构，对丝线内部混杂的碎丝进行清理，但当使用其连续对丝线内部混杂的碎丝进行清理时，清理机构清理的碎丝容易粘附在清理机构上，当清理机构对后续的丝线进行清理时，粘附在清理机构上的碎丝容易出现再次粘附在丝线上的现象，为此我们提出一种抗菌ES纤维生产用纺丝机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种抗菌ES纤维生产用纺丝机，它可以实现，在丝线移动的过程中同时从丝线的上侧和下侧对丝线中混杂的碎丝进行清理，并减小清理后的碎丝再次粘附在丝线上的现象。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种抗菌ES纤维生产用纺丝机，包括底部支架，所述底部支架上按照从前至后的顺序依次设置有出丝机构、碎丝清理机构、冷却机构和收卷机构，所述碎丝清理机构包括有固定连接在底部支架上且位于出丝机构和冷却机构之间的上部支架，所述上部支架的内部转动连接有两个导向轮，两个所述导向轮的表侧均设置若干个清理穗，两个所述导向轮均设置有与其相适配的毛穗清理组件，与位于高处的导向轮相适配的毛穗清理组件位于其上部，与位于低处的所述导向轮相适配的毛穗清理组件位于其下部，所述上部支架上还设置有为两个导向轮提供动能的驱动组件。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括有驱动机构、传动轮、两个转动杆和两个啮齿轮，两个所述转动杆转动连接在上部支架的内部，两个所述导向轮分别固定连接在两个转动杆的外侧，其中一个所述啮齿轮固定连接在其中一个转动杆上，另一个所述啮齿轮转动连接在上部支架上，两个所述啮齿轮相互啮合连接，转动连接在所述上部支架上的啮齿轮和另一个所述转动杆之间通过传动轮连接；
[0010]所述驱动机构装配在上部支架上，且所述驱动机构的输出端和其中一个转动杆之间通过齿轮组连接。
[0011]进一步的，所述毛穗清理组件包括有固定连接在上部支架上的储料箱，所述储料箱靠近导向轮的一侧上与导向轮旋转方向相对的位置开设有槽口，所述储料箱上设置有延伸进入槽口内部的齿牙组件。
[0012]进一步的，所述齿牙组件包括有多个转动连接在储料箱内部的齿牙梳，多个所述齿牙梳的一端延伸至槽口的内部，所述齿牙梳远离槽口的一侧固定连接有第一磁石，所述储料箱的内部且位于第一磁石远离槽口的一侧固定连接有与第一磁石磁性相斥的第二磁石。
[0013]进一步的，所述齿牙梳包括有转动连接在储料箱上的圈体，所述圈体上固定连接有竖把，所述第一磁石固定连接在竖把上，且所述竖把远离第一磁石的一侧固定连接有多个等距排布的梳齿，当竖把被第一磁石推动时会带动梳齿进行公转，让梳齿延伸至槽口的内部。
[0014]进一步的，位于高处的一个所述导向轮的下部边缘位置低于另一个导向轮的上部边缘位置。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过在两个导向轮的表面设置清理穗，能够在丝线移动的过程中同时从丝线的上侧和下侧对丝线中混杂的碎丝进行清理，同时，通过设置毛穗清理组件对清理穗上的碎丝进行清理进行清理，能够有效的减小清理后的碎丝再次粘附在丝线上的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术碎丝清理机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术毛穗清理组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术齿牙组件的结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底部支架；2、出丝机构；3、冷却机构；4、收卷机构；5、上部支架； 6、导向轮；7、清理穗；8、转动杆；9、啮齿轮；10、传动轮；11、驱动机构；12、齿轮组；13、储料箱；14、槽口；15、梳齿；16、竖把；17、圈体； 18、第一磁石；19、第二磁石。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4所示，一种抗菌ES纤维生产用纺丝机，包括底部支架1，底部支架1上按照从前至后的顺序依次设置有出丝机构2、碎丝清理机构、冷却机构3和收卷机构4；
[0027]其中，出丝机构2用于制造出丝线，让丝线通过碎丝清理机构、冷却机构3然后收卷在收卷机构4上，通过碎丝清理机构对其中混杂的碎丝线进行清理，通过冷却机构3对丝线上含有的水分进行风干。
[0028]出丝机构2、冷却机构3和收卷机构4均为成熟的现有技术，本技术方案中不再详细赘述；
[0029]请参阅图1
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2所示，在此对碎丝清理机构的具体结构进行详细介绍，碎丝清理机构包括有固定连接在底部支架1上且位于出丝机构2和冷却机构3 之间的上部支架5，上部支架5的内部转动连接有两个导向轮6，位于较高位置的一个导向轮6的下部边缘位置低于另一个导向轮6的上部边缘位置，两个导向轮6的表侧均设置若干个清理穗7，两个导向轮6均设置有与其相适配的毛穗清理组件，与位于较高处的导向轮6相适配的毛穗清理组件位于其上部，与位于较低处的导向轮6相适配的毛穗清理组件位于其下部，上部支架5 上还设置有为两个导向轮6提供动能的驱动组件；
[0030]此时，当丝线通过碎丝清理机构时，会通过两个导向轮6对丝线进行张紧，然后通过导向轮6带动清理穗7进行转动，当清理穗7在转动时会对丝线进行梳理，并将丝线上的碎丝梳理到清理穗7上。
[0031]请参阅图2所示，为了能够提升清理穗7对碎丝的清理效果，驱动组件包括有驱动机构11、传动轮10、两个转动杆8和两个啮齿轮9，两个转动杆 8转动连接在上部支架5的内部，两个导向轮6分别固定连接在两个转动杆8 的外侧，其中一个啮齿轮9固定连接在其中一个转动杆8上，另一个啮齿轮9 转动连接在上部支架5上，两个啮齿轮9相互啮合连接，转动连接在上部支架5上的啮齿轮9和另一个转动杆8之间通过传动轮10连接，当其中一个转动杆8顺时针转动时会通过啮齿轮9带动另一个啮齿轮9进行逆时针转动，让其通过传动轮10带动另一个转动杆8进行逆时针转动，从而让两个导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌ES纤维生产用纺丝机，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)上按照从前至后的顺序依次设置有出丝机构(2)、碎丝清理机构、冷却机构(3)和收卷机构(4)，所述碎丝清理机构包括有固定连接在底部支架(1)上且位于出丝机构(2)和冷却机构(3)之间的上部支架(5)，所述上部支架(5)的内部转动连接有两个导向轮(6)，两个所述导向轮(6)的表侧均设置若干个清理穗(7)，两个所述导向轮(6)均设置有与其相适配的毛穗清理组件，与位于高处的导向轮(6)相适配的毛穗清理组件位于其上部，与位于低处的所述导向轮(6)相适配的毛穗清理组件位于其下部，所述上部支架(5)上还设置有为两个导向轮(6)提供动能的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种抗菌ES纤维生产用纺丝机，其特征在于：所述驱动组件包括有驱动机构(11)、传动轮(10)、两个转动杆(8)和两个啮齿轮(9)，两个所述转动杆(8)转动连接在上部支架(5)的内部，两个所述导向轮(6)分别固定连接在两个转动杆(8)的外侧，其中一个所述啮齿轮(9)固定连接在其中一个转动杆(8)上，另一个所述啮齿轮(9)转动连接在上部支架(5)上，两个所述啮齿轮(9)相互啮合连接，转动连接在所述上部支架(5)上的啮齿轮(9)和另一个所述转动杆(8)之间通过传动轮(10)连接；所述驱动机构(11)装配在上部支架(5)上，且所述驱动机构(11)的输出端和其中一个转动杆(8)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家龙，陈晓苏，殷明，
申请(专利权)人：东部湾扬州生物新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：