本实用新型专利技术公开了一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置，属于纤维生产领域，一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置，包括导丝装置和集丝装置，其特征在于：所述导丝装置和所述集丝装置穿接纤维相连，所述集丝装置包括支腿，所述U形板安装在所述支腿上，所述U形板的两侧均开设有穿插孔，所述支腿的两侧均安装有连接板，两个所述连接板的底部安装有存储盒、顶部安装有顶板，所述存储盒上开设有出风口，所述存储盒的两侧均安装有离子风机，所述存储盒和所述顶板以及所述连接管道之间设置有导向结构，它可以实现在集丝的过程中，对集丝板孔洞内的杂质和纤维丝上的灰尘进行去除，并且能够消除纤维丝因摩擦产生的静电。维丝因摩擦产生的静电。维丝因摩擦产生的静电。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置
[0001]本技术涉及纤维生产领域，更具体地说，涉及一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置。
技术介绍
[0002]在化纤领域，生产出来的单个化纤丝束需要进一步的拉伸处理，拉伸处理一次能够处理多束化纤丝。这就需要使用到集丝装置，通过集丝装置可以将多个纤丝束聚集到一起，并保证一定的张力；
[0003]而在使用集丝装置时，在张力作用下纤维丝受到摩擦影响，自身会受到一定程度的摩擦掉落一些杂质细丝，这些杂质长期累积会堵塞集丝装置的集丝孔，导致纤维受到的摩擦过高，且张力增强非常容易断裂，并且摩擦增大还会导致产生静电，导致纤维丝更为脆弱。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置，它可以实现在集丝的过程中，对集丝板孔洞内的杂质和纤维丝上的灰尘进行去除，并且能够消除纤维丝因摩擦产生的静电。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置，包括导丝装置和集丝装置，所述导丝装置和所述集丝装置通过纤维相连，所述集丝装置包括支腿和U形板，所述U形板安装在所述支腿上，所述U形板的两侧均开设有穿插孔，所述支腿的两侧均安装有连接板，两个所述连接板的底部安装有存储盒、顶部安装有顶板，所述存储盒上开设有出风口，所述存储盒的两侧均安装有离子风机，所述存储盒和所述顶板之间设置有导向结构，所述U形板下侧设置有两个连接管道。
[0009]进一步的，所述导向结构包括所述连接板内开设的第一通风腔、所述顶板内开设的第二通风腔、所述顶板底部开设的多个通孔、所述穿插孔和所述存储盒之间安装的连接管道，所述第一通风腔与第二通风腔连通，多个所述通孔与所述第二通风腔连通，所述连接管道的两端分别连通所述穿插孔的内部和所述存储盒的内部。
[0010]进一步的，所述存储盒的内部加注有液体，且所述存储盒的底部安装有排水口。
[0011]进一步的，所述连接管道内部与所述出风口的连接处活动插接有阻隔板，所述阻隔板的一端位于所述连接管道的外侧并在表面开设有通槽。
[0012]进一步的，所述顶板和所述连接板相互靠近的一端均设置为相互契合的斜面，且所述连接板的两侧均安装有限位块，所述限位块位于所述顶板和所述连接板的连接处。
[0013]进一步的，所述顶板的下端面与所述U形板的上端面平齐，且所述顶板的宽度不小
于所述U形板的宽度。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案通过使用离子风机运作，离子风机将风力导向结构吹向纤丝和穿插孔，借助风力将纤丝上的杂质灰尘垂落在U形板内侧底部，并在风力影响下由连接管道进入到存储盒内，并且离子风机吹出的风力可以防止或去除纤丝的静电，从而将较少纤丝的摩擦和静电，在集丝的过程中不易出现断丝，稳定性更好。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术集丝装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术集丝装置的正视剖视图；
[0020]图4为本技术集丝装置的俯视剖视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、导丝装置；2、集丝装置；201、支腿；202、U形板；203、穿插孔；3、连接板；4、存储盒；5、出风口；6、顶板；7、离子风机；8、第一通风腔；9、第二通风腔；10、通孔；11、连接管道；12、排水口；13、阻隔板；14、通槽；15、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置，包括导丝装置1 和集丝装置2，导丝装置1和集丝装置2通过纤维相连，集丝装置2包括支腿 201和U形板202，U形板202安装在支腿201上，U形板202的两侧均开设有穿插孔203，支腿201的两侧均安装有连接板3，两个连接板3的底部安装有存储盒4、顶部安装有顶板6，存储盒4上开设有出风口5，存储盒4的两侧均安装有离子风机7，存储盒4和所述顶板6之间设置有导向结构，U形板 202下侧设置有两个连接管道11；
[0025]通过使用离子风机7运作，离子风机7将风力导向结构吹向纤丝和穿插孔203，借助风力将纤丝上的杂质灰尘垂落在U形板202内侧底部，并在风力影响下由连接管道11进入到存储盒4内，并且离子风机7吹出的风力可以防止或去除纤丝的静电，从而将较少纤丝的摩擦和静电，在集丝的过程中不易出现断丝，稳定性更好。
[0026]参阅图3，导向结构包括连接板3内开设的第一通风腔8、顶板6内开设的第二通风腔9、顶板6底部开设的多个通孔10、穿插孔203和存储盒4之间安装的连接管道11，第一通风腔8与第二通风腔9连通，多个通孔10与第二通风腔9连通，连接管道11的两端分别连通穿插孔203的内部和存储盒4 的内部；
[0027]离子风机7向第一通风腔8内吹风，风力由第一通风腔8吹向第二通风腔9并通过通孔10吹向U形板202内的纤丝，风力去除纤丝上的杂质后，部分风力由穿插孔203吹出将穿插
孔203内的杂质去除，剩余风力带动杂质灰尘由连接管道11进入到存储盒4内，即可实现清除U形板202和纤丝上的杂质，并且通过风力可以消除纤丝上的静电。
[0028]参阅图3，存储盒4的内部加注有液体，且存储盒4的底部安装有排水口 12；
[0029]在存储盒4内加注液体可以使得杂质在被风吹进存储盒4内后，可以直接落入液体内，避免被风力吹得四处消散，并且通过液体通过湿气传递到U 形板202内保证U形板202内的湿度，使得对于纤丝的防静电效果更好。
[0030]参阅图3和图4，连接管道11内部与出风口5的连接处活动插接有阻隔板13，阻隔板13的一端位于连接管道11的外侧并在表面开设有通槽14；
[0031]用户可以通过推动阻隔板13使连接管道11和存储盒4的连接口关闭，使得通孔10的出风只能有穿插孔203吹出，从而将穿插孔203内的杂质更加彻底的去除。
[0032]参阅图3，顶板6和连接板3相互靠近的一端均设置为相互契合的斜面，且连接板3的两侧均安装有限位块15，限位块15位于顶板6和连接板3的连接处；
[0033]这样设置可以在需要将纤丝穿入穿插孔203内时，可以便捷的将顶板6 取下，方便用户对准U形板202两侧的穿插孔203进行穿插，不容易穿错，提高实用性。
[0034]参阅图3，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置，包括导丝装置(1)和集丝装置(2)，其特征在于：所述导丝装置(1)和所述集丝装置(2)通过纤维相连，所述集丝装置(2)包括支腿(201)和U形板(202)，所述U形板(202)安装在所述支腿(201)上，所述U形板(202)的两侧均开设有穿插孔(203)，所述支腿(201)的两侧均安装有连接板(3)，两个所述连接板(3)的底部安装有存储盒(4)、顶部安装有顶板(6)，所述存储盒(4)上开设有出风口(5)，所述存储盒(4)的两侧均安装有离子风机(7)，所述存储盒(4)和所述顶板(6)之间设置有导向结构，所述U形板(202)下侧设置有两个连接管道(11)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置，其特征在于：所述导向结构包括所述连接板(3)内开设的第一通风腔(8)、所述顶板(6)内开设的第二通风腔(9)、所述顶板(6)底部开设的多个通孔(10)、所述穿插孔(203)和所述存储盒(4)之间安装的连接管道(11)，所述第一通风腔(8)与第二通风腔(9)连通，多个所述通孔(10)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家龙，陈晓苏，殷明，
申请(专利权)人：东部湾扬州生物新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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