本申请提供的一种纱线导丝集束装置，涉及集束装置的技术领域，应用于纺丝机上，所述纺丝机包括机架，所述导丝集束装置设置在机架上，所述导丝集束装置包括集束部和集束件，所述集束部包括若干块沿机架高度方向固定安装在机架上的固定板，所述固定板上沿固定板的长度方向开设有若干固定孔，所述集束件设置在机架的底端，且所述集束件设置在每块固定板的下方，每块所述固定板上固定孔的数量均不相同，且相邻两块所述固定板中靠近集束件一侧固定板上固定孔的数量小于远离集束件一侧固定板上固定孔的数量。设置有固定板进行丝线的多级集束，减少了过多丝线同时集束时发生缠绕打结的可能性，提升了丝线的集束质量。提升了丝线的集束质量。提升了丝线的集束质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线导丝集束装置
[0001]本申请涉及集束装置的
，尤其是涉及一种纱线导丝集束装置。
技术介绍
[0002]涤纶又称聚酯纤维，是由二元醇和有机二元酸缩聚而成的合成纤维。具有良好的抗皱性、保形性和较好的弹性，因此时目前应用最为广泛的合成纤维品种。
[0003]集束是纱线纺丝过程中重要的步骤，目的是将多根丝线聚拢。但现有的集束装置在使用过程中，容易造成丝线毛丝、打结甚至出现丝线断裂的情况，影响到纺丝质量。
技术实现思路
[0004]为了保证纺丝质量，本申请提供一种纱线导丝集束装置。
[0005]本申请提供的一种纱线导丝集束装置，采用了如下技术方案：
[0006]一种纱线导丝集束装置，应用于纺丝机上，所述纺丝机包括机架，所述导丝集束装置设置在机架上，所述导丝集束装置包括集束部和集束件，所述集束部包括若干块沿机架高度方向固定安装在机架上的固定板，所述固定板上沿固定板的长度方向开设有若干固定孔，所述集束件设置在机架的底端，且所述集束件设置在每块固定板的下方，每块所述固定板上固定孔的数量均不相同，且相邻两块所述固定板中靠近集束件一侧固定板上固定孔的数量小于远离集束件一侧固定板上固定孔的数量。
[0007]通过采用上述技术方案，当丝线纺织完成后，会穿过固定孔，以完成丝线的初步集束。由于若干块固定板上固定孔的数量自上而下逐渐减小，使得丝线经多块固定板的多级集束，所聚拢的丝线数量也在逐级增多。最后少量几股较细的成股丝线会在集束件内完成最终的丝线集束，以形成较粗的成股丝线。相比于传统的一次性聚拢集束的方法，本装置可以减少一次性集束时，过多的丝线接触造成丝线缠绕打结，而造成丝线受损的情况，从而提升了纺丝质量。
[0008]可选的，每个所述固定孔的孔壁上沿固定孔的周向均固定连接有弧形块，所述弧形块上沿弧形块的周向开设有若干条线槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置有弧形块使得丝线在穿过固定孔的过程更加顺畅，减少丝线在穿过固定孔时发生磨损的现象。同时设置有线槽，也可以减少丝线在穿过固定孔时发生缠绕打结，提升集束效果。
[0010]可选的，所述机架的两侧沿机架的高度方向均设置有若干块安装板，所述安装板的顶壁上沿安装板的长度方向开设有燕尾槽，所述固定板的两端固定连接有燕尾块，所述燕尾块与燕尾槽滑动相连，所述固定板的两端开设有贯穿燕尾块的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓穿过螺纹孔的一端与燕尾槽的槽底相抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置有燕尾块和燕尾槽之间进行滑动，可以调节每块固定板之间的间距。当相邻固定板之间的间距增大时，可以提升丝线在两块固定板之间运行时的张力，当相邻固定板之间的间距减小时，则可以减少丝线在两块固定板之间运行的张
力。通过合理的控制固定板在安装板上的位置，可以使得丝线上有合适的张力，避免丝线因张力过大断裂，张力过小而运行不畅。
[0012]可选的，每块所述固定板背离机架的一侧沿固定板的长度方向开设有若干个与固定孔数量相同的固定槽，每个所述固定槽均与一个固定孔相连通，所述固定槽内滑动卡接有固定块，所述固定槽两侧的槽壁上均开设有连接槽，所述固定块的两侧固定连接有连接块，所述连接块与连接槽滑动卡接，所述固定板上还设置有用于锁定固定块的锁定件。
[0013]通过采用上述技术方案，通过开设有固定槽，并通过固定块将固定槽进行密封。当丝线在固定孔内发生缠绕打结，或卡死在固定孔内时，通过将固定块从固定槽内去取出，便于工作人员进行故障的排查和接触，从而提升了装置在使用过程中的便利性。
[0014]可选的，所述锁定件包括锁定板，所述锁定板上沿锁定板的长度方向开设有若干锁定孔，所述锁定孔内穿设有固定螺栓，所述固定板开设有固定槽的一侧沿固定板的长度方向开设有若干螺纹槽，每个所述固定螺栓穿过锁定孔的一端均与一个螺纹槽螺纹相连，所述锁定板与固定板相抵紧，所述锁定板将固定块抵紧在固定槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，当固定块均滑动安装在固定槽内后，将固定螺栓穿过锁定孔，并将固定螺栓螺纹连接在螺纹槽内。在固定螺栓的作用下，锁定板被抵紧在固定板上，而固定块在锁定板的作用被抵紧在固定槽内，从而实现了固定块在固定槽内的锁定。
[0016]可选的，所述集束件包括支撑杆，所述支撑杆的一端与机架固定相连，所述支撑杆的另一端固定连接有固定管，所述固定管沿机架的高度方向设置，所述固定套管背离固定板的一侧固定连接有集束管，所述集束管自靠近固定管的一端向远离固定管的一端管径逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，当丝线经过若干块固定板进行逐级集束后，形成了若干股较细的成股丝线。这几股较小的丝线集束会穿过固定管，并在集束管内完成最后集束，使得几股较细的丝线集束聚拢，最终完成了丝线的集束。从而实现了丝线的多级集束，减少了丝线在集束过冲中发生缠绕和打结的风险。
[0018]可选的，所述集束管远离与固定管相连的一端还固定连接有连接管，所述连接管与集束管的连接处均设置为圆角。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置有连接管，并且将连接管与集束管的连接处设置为圆角，便于集束的丝线从集束管内运行而出，减少了丝线与集束管管壁接触中对丝线造成的损伤。
[0020]可选的，所述连接管远离与集束管相连的一端还设置有锥形管，所述锥形管扩口一端设置有承接管，所述连接管的外侧壁上设有外螺纹，所述承接管螺纹连接在连接管的外侧壁上，所述锥形管的内侧壁与锥形管远离承接管一端端壁的连接处也设置为圆角。
[0021]通过采用上述技术方案，在连接管上进一步连接有锥形管，并且锥形管与连接管螺纹连接。使得锥形管可以随时安装至连接管或从连接管上拆卸，使得集束件可以集束出不同粗细的丝线集束，提升了装置的适用性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.设置有固定板进行丝线的多级集束，减少了过多丝线同时集束时发生缠绕打结的可能性，提升了丝线的集束质量。
[0024]2.通过固定板在安装板上的滑动，可以调节丝线在装置上运行的张力，从而进一
步提升了丝线的集束质量。
[0025]3.在连接管上进一步螺纹连接有锥形管，提升了集束件能够集束出不同粗细的丝线集束，提升了本装置的适用性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例导丝集束装置的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例第三集束板的爆炸结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的放大图；
[0029]图4是本申请实施例集束件的整体结构示意图。
[0030]附图标记：1、机架；2、安装板；21、燕尾槽；3、固定板；31、第一集束板；32、第二集束板；33、第三集束板；34、燕尾块；35、锁定螺栓；36、锁定板；37、固定螺栓；4、固定孔；41、弧形块；42、线槽；43、固定槽；44、固定块；45、连接槽；46、连接块；5、集束件；51、支撑杆；52本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线导丝集束装置，应用于纺丝机上，所述纺丝机包括机架（1），所述导丝集束装置设置在机架（1）上，其特征在于，所述导丝集束装置包括集束部和集束件（5），所述集束部包括若干块沿机架（1）高度方向固定安装在机架（1）上的固定板（3），所述固定板（3）上沿固定板（3）的长度方向开设有若干固定孔（4），所述集束件（5）设置在机架（1）的底端，且所述集束件（5）设置在每块固定板（3）的下方，每块所述固定板（3）上固定孔（4）的数量均不相同，且相邻两块所述固定板（3）中靠近集束件（5）一侧固定板（3）上固定孔（4）的数量小于远离集束件（5）一侧固定板（3）上固定孔（4）的数量。2.根据权利要求1所述的一种纱线导丝集束装置，其特征在于，每个所述固定孔（4）的孔壁上沿固定孔（4）的周向均固定连接有弧形块（41），所述弧形块（41）上沿弧形块（41）的周向开设有若干条线槽（42）。3.根据权利要求1所述的一种纱线导丝集束装置，其特征在于，所述机架（1）的两侧沿机架（1）的高度方向均设置有若干块安装板（2），所述安装板（2）的顶壁上沿安装板（2）的长度方向开设有燕尾槽（21），所述固定板（3）的两端固定连接有燕尾块（34），所述燕尾块（34）与燕尾槽（21）滑动相连，所述固定板（3）的两端开设有贯穿燕尾块（34）的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁定螺栓（35），所述锁定螺栓（35）穿过螺纹孔的一端与燕尾槽（21）的槽底相抵接。4.根据权利要求1所述的一种纱线导丝集束装置，其特征在于，每块所述固定板（3）背离机架（1）的一侧沿固定板（3）的长度方向开设有若干个与固定孔（4）数量相同的固定槽（43），每个所述固定槽（43）均与一个固定孔（4）相连通，所述固定槽（43）内滑动卡接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣锋，习小洋，童仁龙，
申请(专利权)人：杭州恒吉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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