一种紧密赛络纺纱线导线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧密赛络纺纱线导线结构，涉及纱线导向技术领域，包括螺纹接头，所述螺纹接头的顶部固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的外部套设有多个尺寸不同的套筒，多个所述套筒的内部均开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹套设有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一的外部套设有连接板，所述连接板上固定有C型架，所述C型架上开设有C型通槽，所述连接板的一侧均铰接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的一侧固定有筒体，所述筒体的内部套设有线环，所述伸缩杆二的顶部螺纹套设有紧固螺栓二；本装置不但可以纵向调解角度和旋转调节方位，还可以横向调节角度和方位，灵活性强，而且利用巧妙结构避免脱线情况的发生，保障正常生产。保障正常生产。保障正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种紧密赛络纺纱线导线结构


[0001]本技术涉及纱线导向
，具体涉及一种紧密赛络纺纱线导线结构。

技术介绍

[0002]赛络紧密纺结合了赛络纺和紧密纺的优点，条干CV值、粗节、细节指标非常好，单纱强力高，结构紧密，耐磨性好，毛羽更少，3mm以上有害毛羽极少，纱线光洁，织物品质高。牵伸区下压须条，增强V型效应，提高纺纱质量，为了方便纱线从槽筒上输出绕置在绕线筒上，通常在槽筒和绕线筒之间设置导线结构；现有的导线结构，大都采用导线钩，但是导线钩的安装位置通常是固定的，或可二维调节，可调节性差，使用时灵活性比较低。
[0003]但是目前赛络紧密纺设备的导线结构只可以纵向调节和旋转调节角度，无法横向调节，灵活性略低，而且导线环为半开型的，高位角度使用的时候很容易在使用过程中出现脱线的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种紧密赛络纺纱线导线结构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧密赛络纺纱线导线结构，包括螺纹接头，所述螺纹接头的顶部固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的外部套设有多个尺寸不同的套筒，多个所述套筒的内部均开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹套设有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一的外部套设有连接板，所述连接板上固定有C型架，所述C型架上开设有C型通槽，所述连接板的一侧均铰接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的一侧固定有筒体，所述筒体的内部套设有线环，所述伸缩杆二的顶部螺纹套设有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二套设在C型通槽的内部。
[0006]进一步地，所述紧固螺栓二可在C型通槽内移动，紧固螺栓二配合C型通槽可以实现对伸缩杆二的固定。
[0007]进一步地，所述筒体的内壁固定有橡胶，所述线环可在筒体内旋转移动，线环将进线口隐藏在筒体内部进行隐藏，避免脱线。
[0008]进一步地，所述连接板靠近紧固螺栓一头部的一侧固定有橡胶片，橡胶片可以使紧固螺栓一与连接板摩擦力增加。
[0009]进一步地，所述紧固螺栓一上开设有多个防滑纹，防滑纹使手拧更加轻松。
[0010]进一步地，所述线环上开设有进线口，纺线从进线口进入。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种紧密赛络纺纱线导线结构，伸缩杆二围绕与连接板的铰接点旋转，伸缩杆二带动紧固螺栓二在C型通槽内移动，旋转到所需的角度之后，拧动紧固螺栓二挤压C型架对伸缩杆二进行角度固定，不但可以实现纵向调解角度和旋转调节方位，还可以横向调节角度和方位，灵活性强，而且利用巧妙结构避免脱线情况的发生，保障正常生产。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的工作状态结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的图1内A处局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的C型架俯视结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、螺纹接头；2、伸缩杆一；3、套筒；4、紧固螺栓一；5、连接板；6、C型架；7、C型通槽；8、伸缩杆二；9、紧固螺栓二；10、筒体；11、线环。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
‑
4，一种紧密赛络纺纱线导线结构，包括螺纹接头1，螺纹接头1的顶部固定有伸缩杆一2，伸缩杆一2的外部套设有多个尺寸不同的套筒3，多个套筒3的内部均开设有两个螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹套设有紧固螺栓一4，紧固螺栓一4的外部套设有连接板5，连接板5上固定有C型架6，C型架6上开设有C型通槽7，连接板5的一侧均铰接有伸缩杆二8，伸缩杆二8的一侧固定有筒体10，筒体10的内部套设有线环11，伸缩杆二8的顶部螺纹套设有紧固螺栓二9，紧固螺栓二9套设在C型通槽7的内部。
[0022]本实施例中，紧固螺栓二9可在C型通槽7内移动，紧固螺栓二9配合C型通槽7可以实现对伸缩杆二8的固定。
[0023]本实施例中，筒体10的内壁固定有橡胶，线环11可在筒体10内旋转移动，线环11将进线口隐藏在筒体10内部进行隐藏，避免脱线。
[0024]本实施例中，连接板5靠近紧固螺栓一4头部的一侧固定有橡胶片，橡胶片可以使紧固螺栓一4与连接板摩擦力增加。
[0025]本实施例中，紧固螺栓一4上开设有多个防滑纹，防滑纹使手拧更加轻松。
[0026]本实施例中，线环11上开设有进线口，纺线从进线口进入。
[0027]工作原理，利用螺纹接头1与密赛络纺设备固定，然后伸缩伸缩杆一2来进行调节所需要的整体高度，还可以根据自己所需要的导线位置和数量进行安装套筒3，套筒3套在伸缩杆一2上之后，连接板5和伸缩杆二8围绕紧固螺栓一4转动，从而纵向调节连接板5和伸缩杆二8的角度，伸缩杆二8围绕与连接板5的铰接点旋转，伸缩杆二8带动紧固螺栓二9在C型通槽7内移动，旋转到自己所需的角度之后，拧动紧固螺栓二9挤压C型架6对伸缩杆二8进行角度固定，这样可以横向调节伸缩杆二8的角度，多维角度满足不同方位的导线，旋转线环10，将线环10的进线口隐藏在筒体10内部，防止脱线。
[0028]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧密赛络纺纱线导线结构，包括螺纹接头（1），其特征在于，所述螺纹接头（1）的顶部固定有伸缩杆一（2），所述伸缩杆一（2）的外部套设有多个尺寸不同的套筒（3），多个所述套筒（3）的内部均开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹套设有紧固螺栓一（4），所述紧固螺栓一（4）的外部套设有连接板（5），所述连接板（5）上固定有C型架（6），所述C型架（6）上开设有C型通槽（7），所述连接板（5）的一侧铰接有伸缩杆二（8），所述伸缩杆二（8）的一侧固定有筒体（10），所述筒体（10）的内部套设有线环（11），所述伸缩杆二（8）的顶部螺纹套设有紧固螺栓二（9），所述紧固螺栓二（9）套设在C型通槽（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梅，张广晓，曾一霞，
申请(专利权)人：新疆睿泽纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：