一种用于精梳工序的梳理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精梳工序的梳理机，包括梳理机主体、动力箱、刺辊、安装环、螺纹块、对接环和移动抵板B，所述梳理机主体上设置的梳理窗口的内壁上安装有动力箱，所述动力箱上嵌入转动安装有安装环，所述刺辊的一端安装有对接环，所述对接环上开设有对接槽，所述安装环内安装有电机，所述电机动力轴一端与安装在安装环内的双向螺纹杆一端连接，所述双向螺纹杆上不同方向的两段螺纹上分别螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块上安装有移动抵板A，本实用新型专利技术，使得刺辊的安装更换更加方便快捷。使得刺辊的安装更换更加方便快捷。使得刺辊的安装更换更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精梳工序的梳理机


[0001]本技术涉及用于精梳工序的梳理机
，具体是一种用于精梳工序的梳理机。

技术介绍

[0002]梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性，这些都是生产品质优良纱线的重要条件，但纤维大多仍带有弯钩，有待后续工序理直。
[0003]在精梳工序中需要使用梳理机中的刺辊对材料进行梳理，对于不同的材料以及材料梳理的要求不同，所使用的刺辊也不同，现有的刺辊在安装更换时比较麻烦，不够方便快捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于精梳工序的梳理机，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精梳工序的梳理机，包括梳理机主体、动力箱、刺辊、安装环、螺纹块、对接环和移动抵板B，所述梳理机主体上设置的梳理窗口的内壁上安装有动力箱，所述动力箱上嵌入转动安装有安装环，所述刺辊的一端安装有对接环，所述对接环上开设有对接槽，所述安装环内安装有电机，所述电机动力轴一端与安装在安装环内的双向螺纹杆一端连接，所述双向螺纹杆上不同方向的两段螺纹上分别螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块上安装有移动抵板A。
[0006]优选的，所述安装环上安装的移动抵板B与移动抵板A结构大小相同。
>[0007]优选的，所述移动抵板A的一侧面上安装有防滑垫片。
[0008]优选的，所述移动抵板A的弧面弯曲度与对接环上设置的对接槽的内壁弧面弯曲度一致。
[0009]优选的，所述动力箱内安装有动力电机，所述动力电机的输出端上安装有转动轴，所述转动轴的一端与嵌入动力箱内的安装环连接。
[0010]优选的，所述安装环外壁安装的一圈滑环结构与动力箱嵌入槽内壁上开设的轨道滑动连接。
[0011]优选的，所述螺纹块上安装的辅助块与安装环内安装的滑杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：需要安装梳理机主体上的刺辊时，把刺辊一端安装的对接环往动力箱上嵌入转动安装的安装环方向移动，使得安装环上安装的移动抵板A和移动抵板B插入到对接环上开设的对接槽内，然后启动安装环内安装的电机顺转，使得安装环内的双向螺纹杆转动，这样就使双向螺纹杆上不同方向的两段螺纹上分别
螺纹安装的螺纹块相对向外移动，带动了移动抵板A和移动抵板B往两边移动，从而使得移动抵板A和移动抵板B分别与接槽的内壁贴合相抵，进而把刺辊固定在动力箱上，需要拆卸刺辊时，启动电机反转，使得移动抵板A和移动抵板B相互向内移，不与接槽的内壁贴合相抵，然后就可以取下刺辊，使得刺辊的安装更换更加方便快捷。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构内部示意图。
[0016]图3为本技术的安装结构示意图。
[0017]图中：1、梳理机主体；2、动力箱；3、刺辊；4、动力电机；5、转动轴；6、安装环；7、滑环结构；8、电机；9、双向螺纹杆；10、螺纹块；11、移动抵板A；12、防滑垫片；13、对接环；14、对接槽；15、移动抵板B。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种用于精梳工序的梳理机，包括梳理机主体1、动力箱2、刺辊3、安装环6、螺纹块10、对接环13和移动抵板B15，所述梳理机主体1上设置的梳理窗口的内壁上安装有动力箱2，所述动力箱2上嵌入转动安装有安装环6，所述刺辊3的一端安装有对接环13，所述对接环13上开设有对接槽14，需要安装梳理机主体1上的刺辊3时，把刺辊3一端安装的对接环13往动力箱2上嵌入转动安装的安装环6方向移动，使得安装环6上安装的移动抵板A11和移动抵板B15插入到对接环13上开设的对接槽14内，所述安装环6内安装有电机8，所述电机8动力轴一端与安装在安装环6内的双向螺纹杆9一端连接，所述双向螺纹杆9上不同方向的两段螺纹上分别螺纹安装有螺纹块10，所述螺纹块10上安装有移动抵板A11，所述安装环6上安装的移动抵板B15与移动抵板A11结构大小相同，然后启动安装环6内安装的电机8顺转，使得安装环6内的双向螺纹杆9转动，这样就使双向螺纹杆9上不同方向的两段螺纹上分别螺纹安装的螺纹块10相对向外移动，带动了移动抵板A11和移动抵板B15往两边移动，从而使得移动抵板A11和移动抵板B15分别与接槽14的内壁贴合相抵，进而把刺辊3固定在动力箱2上，需要拆卸刺辊3时，启动电机8反转，使得移动抵板A11和移动抵板B15相互向内移，不与接槽14的内壁贴合相抵，然后就可以取下刺辊3，使得刺辊3的安装更换更加方便快捷，所述移动抵板A11的一侧面上安装有防滑垫片12，
所述移动抵板A11的弧面弯曲度与对接环13上设置的对接槽14的内壁弧面弯曲度一致，所述动力箱2内安装有动力电机4，所述动力电机4的输出端上安装有转动轴5，所述转动轴5的一端与嵌入动力箱2内的安装环6连接，动力箱2内安装的动力电机4，配合动力电机4输出端上安装的转动轴5，带动嵌入动力箱2内的安装环6转动，从而使得安装环6上固定的刺辊3转动完成梳理作业，所述安装环6外壁安装的一圈滑环结构7与动力箱2嵌入槽内壁上开设的轨道滑动连接，所述螺纹块10上安装的辅助块与安装环6内安装的滑杆滑动连接。
[0020]本技术的工作原理是：需要安装梳理机主体1上的刺辊3时，把刺辊3一端安装的对接环13往动力箱2上嵌入转动安装的安装环6方向移动，使得安装环6上安装的移动抵板A11和移动抵板B15插入到对接环13上开设的对接槽14内，然后启动安装环6内安装的电机8顺转，使得安装环6内的双向螺纹杆9转动，这样就使双向螺纹杆9上不同方向的两段螺纹上分别螺纹安装的螺纹块10相对向外移动，带动了移动抵板A11和移动抵板B15往两边移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精梳工序的梳理机，包括梳理机主体(1)、动力箱(2)、刺辊(3)、安装环(6)、螺纹块(10)、对接环(13)和移动抵板B(15)，其特征在于：所述梳理机主体(1)上设置的梳理窗口的内壁上安装有动力箱(2)，所述动力箱(2)上嵌入转动安装有安装环(6)，所述刺辊(3)的一端安装有对接环(13)，所述对接环(13)上开设有对接槽(14)，所述安装环(6)内安装有电机(8)，所述电机(8)动力轴一端与安装在安装环(6)内的双向螺纹杆(9)一端连接，所述双向螺纹杆(9)上不同方向的两段螺纹上分别螺纹安装有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)上安装有移动抵板A(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于精梳工序的梳理机，其特征在于：所述安装环(6)上安装的移动抵板B(15)与移动抵板A(11)结构大小相同。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬冬，刘建萍，张祥，
申请(专利权)人：山东嘉泽羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：