一种直型精梳机，包括自清洁式锡林，所述自清洁式锡林包括曲轴连杆和滚筒，所述曲轴连杆设置在滚筒中，所述滚筒围绕曲轴连杆，与曲轴连杆的主轴同轴设置，所述滚筒能够围绕曲轴连杆转动，所述曲轴连杆上设置有相对主轴偏心布置的曲拐机构，所述曲拐机构上转动连接有梳理模块，所述梳理模块朝向曲轴连杆一侧与曲轴连杆的曲拐机构转动连接，所述梳理模块远离曲轴连杆一侧设置有若干伸出滚筒外的梳针头，所述滚筒的内壁在与梳理模块接触的位置设置有限位滑槽，所述限位滑槽的底部在梳针头的相对位置设置有对应的梳针弧孔，梳针头能够在梳针弧孔中循环伸入伸出，梳针头梳理下来的短纤维杂质和结粒能够被排出在梳针弧孔之外并从锡林上脱离。林上脱离。林上脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式锡林及应用其的直型精梳机
[0001]本专利技术涉及棉纺织机械
，具体涉及一种自清洁式锡林及应用其的直型精梳机。
技术介绍
[0002]直型精梳机是一种用于实现棉纺织工艺中精梳步骤的纺织机械。其主要用于去除棉纤维丛中的短纤维杂质和结粒，使棉纤维丛的纤维进一步的伸直、平行，提高纤维的分离度、伸直度、平行度，消除棉纤维的前弯钩，从而制成均匀、整洁、纤维长度较整齐的精梳条，直型精梳机具体结构参见图1所示。
[0003]其中锡林是精梳机中的重要组成部件，其外侧布置有若干梳针，转动的梳针能够插入由钳板夹持的棉纤维须丛中，对其进行梳理，从而将短纤维杂质和结粒从棉纤维须丛中去除。
[0004]目前的直型精梳机使用的锡林主要分为植针式锡林和锯齿式锡林两大类，植针式锡林是将若干梳针植入到锡林基座上进行固定，而锯齿式锡林则是以金属锯齿代替梳针，这两种锡林在实际的梳理工作中都存在卡嵌纤维的现象，需要在一侧设置毛刷辊实时对锡林上嵌的纤维进行清理，避免卡嵌纤维影响锡林正常的梳理工作，本申请人在长期的生产过程中观察发现，直型精梳机毛刷辊的使用存在以下几个缺陷：
[0005]1.锡林的梳针布置的非常密集，卡嵌在梳针根部的纤维在梳针之间缠绕的比较结实，毛刷辊很难对其进行彻底清理；
[0006]2.毛刷辊的刷毛在经历与锡林梳针的多次接触之后，会产生严重磨损，这就使毛刷辊成为易损件，需要定时更换毛刷辊，保证毛刷辊的清洁效果，而更换毛刷辊需要将整条纺织生产线停机，会严重影响工厂的生产效益。
专利技术内容
[0007]为解决现有技术不足，本专利技术提供一种自清洁式锡林及应用其的直型精梳机。
[0008]本专利技术的技术方案如下：
[0009]一种自清洁式锡林，包括曲轴连杆和滚筒，所述曲轴连杆设置在滚筒中，所述滚筒围绕曲轴连杆，与曲轴连杆的主轴同轴设置，在电机的驱动下所述滚筒能够围绕曲轴连杆转动，所述曲轴连杆上设置有相对主轴偏心布置的曲拐机构，所述曲拐机构上转动连接有梳理模块，所述梳理模块朝向曲轴连杆一侧与曲轴连杆的曲拐机构转动连接，所述梳理模块远离曲轴连杆一侧设置有梳理基座，所述梳理基座上设置有若干梳针头，所述滚筒的内壁在与梳理模块接触的位置设置有限位滑槽，所述梳理基座滑动连接在限位滑槽中，所述限位滑槽的底部在梳针头的相对位置设置有对应的梳针弧孔，所述滚筒围绕曲轴连杆进行转动时，能够带动梳理模块一起进行转动，并在偏心设置的曲拐机构的作用下，所述梳理模块能够在限位滑槽中上下滑动，所述梳针头能够在限位滑槽中心距离曲拐机构中心最近时伸出滚筒外壁，并能在限位滑槽中心距离曲拐机构中心最远时完全收入滚筒外壁内，从而
使梳针头能够在梳针弧孔中循环伸入伸出，梳针头缩回梳针弧孔的过程中，所述梳针头梳理下来的短纤维杂质和结粒能够被排出在梳针弧孔之外并从锡林上脱离。
[0010]如上所述的一种自清洁式锡林，所述滚筒包括筒体，所述筒体围绕曲轴连杆，与曲轴连杆的主轴同轴转动连接设置，所述筒体的两侧的开口处设置有固定连接的端盖，所述曲轴连杆的主轴从端盖中间穿过，与端盖同轴转动连接，所述端盖为筒体内的空间提供封闭的同时，也为滚筒的筒体提供支撑，所述筒体的筒壁上设置有限位滑孔，所述梳理模块的梳理基座滑动连接在限位滑孔中，在所述筒体外侧的限位滑孔的相对位置覆盖有封闭弧板，其上设置有若干梳针弧孔，所述封闭弧板使限位滑孔形成限位滑槽，所述梳理模块的梳针头能够穿过封闭弧板的梳针弧孔伸出封闭弧板外。
[0011]进一步的，所述梳针弧孔中固定连接有清洁环条，所述清洁环条采用软质橡胶制成，在所述清洁环条的中间梳针头穿过的位置设置有清理孔，同排的所述梳针头能够从同一清理孔中穿过，软质橡胶制成清洁环条使清洁下来的短纤维杂质和结粒无法进入到滚筒中。
[0012]进一步的，所述清理孔的内壁上设置有若干成对布置朝向对侧凸起的限位凸条，所述限位凸条与梳针头的侧面之间能够进行相对滑动，限位凸条能够对清理孔进行密封，将附着在梳针头表面的短纤维杂质和结粒之类的杂物擦除到滚筒外。
[0013]进一步的，所述清洁环条上下两侧伸出梳针弧孔的部分设有沿梳针弧孔周向延展的限位部，所述限位部的宽度大于梳针弧孔的宽度，能够对清洁环条在梳针弧孔中的位置进行限定。
[0014]如上所述的一种自清洁式锡林，所述梳理模块还包括转动架和配重瓦，所述转动架转动连接在曲轴连杆的曲拐机构上，一端与梳理基座固定连接，相对的另一端与配重瓦固定连接，所述配重瓦的重量与梳理基座的重量相同，所述配重瓦能够在梳理模块进行转动时平衡梳理基座的重量。
[0015]如上所述的一种自清洁式锡林，所述曲拐机构包括与主轴平行的曲拐轴，所述转动架转动连接在曲拐轴上，所述曲拐轴的轴线与主轴之间的距离不小于梳针头的高度，使所述梳针头能够完全缩入滚筒中。
[0016]进一步的，所述曲拐轴的两端固定连接有连接片，所述连接片远离曲拐轴的一侧与主轴固定连接，所述连接片能够对曲拐轴上转动连接的梳针模块进行位置限定。
[0017]进一步的，所述梳理基座与限位滑槽内壁滑动连接的侧面为平面，且该平面平行于曲拐轴轴线与主轴轴线之间的垂直连线，使所述梳理基座的两侧能够紧贴限位滑槽的内壁，相对滚筒做上下滑动。
[0018]一种直型精梳机，含有如上所述自清洁式锡林。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]1.本专利技术一种自清洁式锡林及应用其的直型精梳机，所述锡林的梳理模块能够相对滚筒进行周期性的上下滑动，从而带动梳针头也进行上下滑动，在上下滑动的过程中将梳针头上附着的短纤维杂质和结粒拨除，且短纤维杂质和结粒拨除无法残留在梳针头根部，清洁彻底效果好；
[0021]2.本专利技术一种自清洁式锡林及应用其的直型精梳机，因为所述锡林的梳理模块实现了转动时的自清洁，因此不再需要设置清洁用的毛刷辊，一方面减少了设置毛刷辊的成
本，另一方面，应用了所述自清洁式锡林的直型精梳机也不需要定期停机更换毛刷辊，保证了纺织厂的生产效益。
附图说明
[0022]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1为传统直型精梳机的梳理机构结构示意图；
[0025]图2为一种自清洁式锡林的结构示意图；
[0026]图3为锡林的内部结构示意图；
[0027]图4为梳针头伸出状态时锡林的内部结构示意图；
[0028]图5为梳针头缩回状态时锡林的内部结构示意图；
[0029]图6为封闭弧板的结构示意图；
[0030]图7为梳针弧孔位置的结构示意图；
[0031]图8为曲轴连杆的结构示意图；
[0032]图9为曲轴连杆的侧视图；
[0033]图中各附图标记所代表的组件为：
[0034]1、曲轴连杆；11、主轴；12、曲拐机构；13、曲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自清洁式锡林，其特征在于，包括曲轴连杆(1)和滚筒(2)，所述曲轴连杆(1)设置在滚筒(2)中，所述滚筒(2)围绕曲轴连杆(1)，与曲轴连杆(1)的主轴(11)同轴设置，在电机的驱动下所述滚筒(2)能够围绕曲轴连杆(1)转动；所述曲轴连杆(1)上设置有相对主轴(11)偏心布置的曲拐机构(12)，所述曲拐机构(12)上转动连接有梳理模块(3)；所述梳理模块(3)朝向曲轴连杆(1)一侧与曲轴连杆(1)的曲拐机构(12)转动连接，所述梳理模块(3)远离曲轴连杆(1)一侧设置有梳理基座(31)，所述梳理基座(31)上设置有若干梳针头(26)，所述滚筒(2)的内壁在与梳理模块(3)接触的位置设置有限位滑槽，所述梳理基座(31)滑动连接在限位滑槽中，所述限位滑槽的底部在梳针头(26)的相对位置设置有对应的梳针弧孔(27)，所述梳针头(26)能够在限位滑槽中心距离曲拐机构(12)中心最近时伸出滚筒(2)外壁，并能在限位滑槽中心距离曲拐机构(12)中心最远时完全收入滚筒(2)外壁内。2.根据权利要求1所述的一种自清洁式锡林，其特征在于，所述滚筒(2)包括筒体(21)，所述筒体(21)围绕曲轴连杆(1)，与曲轴连杆(1)的主轴(11)同轴转动连接，所述筒体(21)的两侧的开口处设置有固定连接的端盖(24)，所述曲轴连杆(1)的主轴(11)从端盖(24)中间穿过，与端盖(24)同轴转动连接，所述筒体(21)的筒壁上设置有限位滑孔(22)，所述梳理模块(3)的梳理基座(31)滑动连接在限位滑孔(22)中，在所述筒体(21)外侧的限位滑孔(22)的相对位置覆盖有封闭弧板(23)，其上设置有若干梳针弧孔(27)，所述封闭弧板(23)使限位滑孔(22)形成限位滑槽，所述梳理模块(3)的梳针头(26)能够穿过封闭弧板(23)的梳针弧孔(27)伸出封闭弧板(23)外。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大松，刘建桥，
申请(专利权)人：三阳纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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