一种多功能赛络纺喇叭口制造技术

一种多功能赛络纺喇叭口，包括固定架、左喇叭口、右喇叭口和调整垫片组，左喇叭口和右喇叭口通过螺钉固定在固定架上，在左喇叭口和右喇叭口和固定架之间设置有调整垫片组；固定架由固定板、直板、上连接板和下连接板组成，上连接板的左端面和下连接板的右端面处于同一平面上，在上连接板和下连接板上设置有螺纹孔；左喇叭口由左喇叭体和左连接板组成，左连接板上设置有左通孔；右喇叭口由右喇叭体和右连接板组成，右连接板上设置有右通孔。本多功能赛络纺喇叭口，可以调整双喇叭口的间距，通过将两个喇叭口的连接板设计成上下错开的型式实现两个喇叭口的调节和配合，能满足优化赛络纺工艺所需要的不同喇叭口间距的要求。络纺工艺所需要的不同喇叭口间距的要求。络纺工艺所需要的不同喇叭口间距的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能赛络纺喇叭口


[0001]本技术涉及纺织设备领域，具体涉及一种多功能赛络纺喇叭口。

技术介绍

[0002]赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。其中两根粗砂的间距是非常重要的工艺参数之一，直接影响到成纱毛羽、强力、条干等性能，因此，一种能调整间距的多功能赛络纺喇叭口对赛络纺工艺的优化就尤为重要。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种多功能赛络纺喇叭口，可以调整双喇叭口的间距，通过将两个喇叭口的连接板设计成上下错开的型式实现两个喇叭口的调节和配合，能满足优化赛络纺工艺所需要的不同喇叭口间距的要求。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种多功能赛络纺喇叭口，包括固定架、左喇叭口、右喇叭口和调整垫片组，所述左喇叭口和右喇叭口通过螺钉固定在所述固定架上，在所述左喇叭口和右喇叭口和所述固定架之间设置有调整垫片组。
[0006]进一步的，所述固定架由固定板、直板、上连接板和下连接板组成，所述固定板与直板垂直布置，所述直板背朝固定板一端自上而下分别设置有上连接板和下连接板，所述左喇叭口固定在上连接板上，所述右喇叭口固定在下连接板上。
[0007]进一步的，所述上连接板的左端面和所述下连接板的右端面处于同一平面上，在所述上连接板和下连接板上设置有螺纹孔。
[0008]进一步的，所述左喇叭口由左喇叭体和左连接板组成，所述左连接板上设置有左通孔；所述右喇叭口由右喇叭体和右连接板组成，所述右连接板上设置有右通孔。
[0009]如上所述的多功能赛络纺喇叭口，所述调整垫片组包括若干个堆叠使用的一端设置有长开口的板条状的垫片，所述螺钉穿过所述左喇叭口和右喇叭口与所述螺纹孔配合将所述左喇叭口和右喇叭口与所述固定架固定连接。
[0010]进一步的，所述调整垫片组包括的垫片的厚度规格为1mm、2mm和5mm。优选的，所述1mm、2mm和5mm规格的垫片的个数分别为6、4和1。
[0011]可选地，所述调整垫片组包括的垫片的厚度规格为0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm、2mm和5mm。
[0012]进一步地，所述0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm、2mm和5mm规格的垫片的个数分别为6、4、1、6、4和1
[0013]如上所述的多功能赛络纺喇叭口，所述左喇叭体和右喇叭体的外形为半圆锥台状，所述左喇叭体和右喇叭体的背面为平面，所述左喇叭体和右喇叭体的背面分别与所述
左连接板和右连接板的背面平齐。
[0014]如上所述的多功能赛络纺喇叭口，所述固定架、左喇叭口和右喇叭口都是一体成型制成的。
[0015]如上所述的多功能赛络纺喇叭口，所述螺钉采用内六角螺钉。
[0016]本技术相对于现有技术所取得的有益效果在于：
[0017]1、本技术多功能赛络纺喇叭口，可以调整双喇叭口的间距。
[0018]2、本技术多功能赛络纺喇叭口，通过将两个喇叭口的连接板设计成上下错开的型式实现两个喇叭口的调节和配合，能满足优化赛络纺工艺所需要的不同喇叭口间距的要求。
[0019]3、本技术多功能赛络纺喇叭口，通过选用不同规格垫片堆叠使用形成不同规格的调整垫片组满足不同喇叭口间距的调整要求。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1为实施例中多功能赛络纺喇叭口的立体结构示意图；
[0023]图2为固定架的立体结构示意图；
[0024]图3为左喇叭口的立体结构示意图；
[0025]图4为右喇叭口的立体结构示意图；
[0026]图5为调整垫片组中的单个垫片的立体结构示意图；
[0027]图中各附图标记所代表的组件为：
[0028]1、固定架，1a、固定板，1b、直板，1c、上连接板，1d、下连接板，1e、螺纹孔，1f、长条通孔，2、左喇叭口，2a、左喇叭体，2b、左连接板，2c、左通孔，3、右喇叭口，3a、右喇叭体，3b、右连接板，3c、右通孔，4、调整垫片组，4a、长开口，5、螺钉。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0030]本技术中提及的方位“前”、“后”、“左”、“右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]首先参见图1，图1为实施例中多功能赛络纺喇叭口的立体结构示意图，多功能赛络纺喇叭口包括固定架1、左喇叭口2、右喇叭口3和调整垫片组4，所述左喇叭口2和右喇叭口3通过螺钉5固定在所述固定架1上，在所述左喇叭口2和右喇叭口3和所述固定架1之间设置有调整垫片组4；通过使用不同规格的调整垫片组4来实现所述左喇叭口2和右喇叭口3和所述固定架1之间相对位置变化，从而实现不同喇叭口的间距设置。
[0032]如图2所示，所述固定架1由固定板1a、直板1b、上连接板1c和下连接板1d组成，所
示固定架1为一体成型的注塑件，所述固定板1a与直板1b垂直布置，所述直板1b背朝固定板1a一端自上而下分别设置有上连接板1c和下连接板1d，所述左喇叭口2固定在上连接板1c上，所述右喇叭口3固定在下连接板1d上。
[0033]进一步的，所述上连接板1c的左端面和所述下连接板1d的右端面处于同一平面上，在所述上连接板1c和下连接板1d上设置有螺纹孔1e，在所述固定板1a上设置有长条通孔1f，所示长条通孔1f用于将所述固定架1安装到纺织设备上的穿螺栓的孔；螺钉5穿过所述左喇叭口2和右喇叭口3与所述螺纹孔1e配合将所述左喇叭口2和右喇叭口3与所述固定架1固定连接。
[0034]如图3所示，所述左喇叭口2由左喇叭体2a和左连接板2b组成，所述左连接板2b上设置有左通孔2c。
[0035]如图4所示，所述右喇叭口3由右喇叭体3a和右连接板3b组成，所述右连接板3b上设置有右通孔3c。
[0036]如图5所示，所述调整垫片组4包括若干个堆叠使用的一端设置有长开口4a的板条状的垫片。
[0037]进一步地，所述调整垫片组4包括的垫片的厚度规格为1mm、2mm和5mm；所述1mm、2mm和5mm规格的垫片的个数分别为6、4和1，通过选用不同的垫片来组合成调整垫片组4使用可以形成不同厚度的调整垫片组4。
[0038]可选地，为了满足一些使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能赛络纺喇叭口，其特征在于，包括固定架(1)、左喇叭口(2)、右喇叭口(3)和调整垫片组(4)，所述左喇叭口(2)和右喇叭口(3)通过螺钉(5)固定在所述固定架(1)上，在所述左喇叭口(2)、右喇叭口(3)和所述固定架(1)之间设置有调整垫片组(4)；所述固定架(1)由固定板(1a)、直板(1b)、上连接板(1c)和下连接板(1d)组成，所述固定板(1a)与直板(1b)垂直布置，所述直板(1b)背朝固定板(1a)一端自上而下分别设置有上连接板(1c)和下连接板(1d)，所述左喇叭口(2)固定在上连接板(1c)上，所述右喇叭口(3)固定在下连接板(1d)上。2.根据权利要求1所述的一种多功能赛络纺喇叭口，其特征在于，所述上连接板(1c)的左端面和所述下连接板(1d)的右端面处于同一平面上，在所述上连接板(1c)和下连接板(1d)上设置有螺纹孔(1e)。3.根据权利要求2所述的一种多功能赛络纺喇叭口，其特征在于，所述左喇叭口(2)由左喇叭体(2a)和左连接板(2b)组成，所述左连接板(2b)上设置有左通孔(2c)；所述右喇叭口(3)由右喇叭体(3a)和右连接板(3b)组成，所述右连接板(3b)上设置有右通孔(3c)。4.根据权利要求3所述的一种多功能赛络纺喇叭口，其特征在于，所述调整垫片组(4)包括若干个堆叠使用的一端设置有长开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧宗，陈新庆，张官泽，王强，
申请(专利权)人：三阳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：