一种从多种砷渣中制取金属砷的系统技术方案

本发明专利技术提出一种从多种砷渣中制取金属砷的系统，涉及砷渣综合利用技术领域，包括挥发炉、余热锅炉、旋风除尘器、还原炉、冷凝器、布袋除尘器以及脱硫装置，其中挥发炉的输入端连接有混料筒，混料筒的输入端连接有混合砷渣料斗、焦炭料斗和生物质料斗，其中混合砷渣料斗和混料筒之间设置有碎料装置，碎料装置包括碎料筒和设置于碎料筒内的传输带，传输带两侧对称设置有安装箱，安装箱内设置有挤压粉碎机构。本发明专利技术使进入碎料筒内的多种砷渣能够得到挤压粉碎机构的粉碎，有利于砷渣与焦炭和生物质燃料充分混合，从而达到更好的焙烧效果，解决现有技术中的从砷渣制取砷的系统中砷渣块过大，不利于和焦炭、生物质燃料混合均匀，导致焙烧效果差的问题。焙烧效果差的问题。焙烧效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种从多种砷渣中制取金属砷的系统


[0001]本专利技术属于砷渣综合利用
，具体提供一种从多种砷渣中制取金属砷的系统。

技术介绍

[0002]在冶金和化工过程中有大量的含砷废渣产生，含砷废渣一般属于HW24或HW48类危险废物，长时间堆放会污染大气及地下水，从而对人体造成伤害，含砷废渣的妥善处理成为亟需解决的问题。
[0003]申请号为202021484610.0的专利公开了一种从多种砷渣资源化利用制取金属砷的系统，包括挥发炉、余热锅炉、旋风除尘器、还原炉、冷凝器、布袋除尘器以及脱硫装置，该挥发炉的输入端连接有混合砷渣料斗、焦炭料斗和生物质料斗，该余热锅炉的输入端连接挥发炉的烟气输出端，该旋风除尘器的输入端连接余热锅炉的输出端，该还原炉的输入端连接旋风除尘器的输出端，该脱硫装置的输入端连接布袋除尘器的出气端，且脱硫装置的输出端连接有烟囱。
[0004]上述申请文件的技术方案通过将多种砷渣进行共同处置，解决量少砷渣处理难的问题，但是本技术方案在实际实施过程中，多种砷渣中包括中和砷渣、硫化砷渣、砷碱渣等大小不同的砷渣，可能会存在砷渣块过大，不利于与焦炭和生物质燃料混合均匀，导致焙烧效果差的问题。
[0005]相应地，本领域需要一种从多种砷渣中制取金属砷的系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提出一种从多种砷渣中制取金属砷的系统，解决现有技术中从砷渣制取砷的系统中砷渣块过大，不利于和焦炭、生物质燃料混合均匀，导致焙烧效果差的问题。
[0007]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种从多种砷渣中制取金属砷的系统，包括挥发炉、余热锅炉、旋风除尘器、还原炉、冷凝器、布袋除尘器以及脱硫装置，其中挥发炉的输入端连接有混料筒，混料筒的输入端连接有混合砷渣料斗、焦炭料斗和生物质料斗，其中混合砷渣料斗和混料筒之间设置有碎料装置，所述碎料装置包括碎料筒和设置于碎料筒内的传输带，传输带两侧对称设置有安装箱，安装箱内设置有挤压粉碎机构，挤压粉碎机构包括液压杆、基础板和粉碎板，液压杆的一端与碎料筒的筒壁固定连接，另一端与基础板固定连接，粉碎板与基础板滑动连接，且粉碎板与基础板之间设置有驱动粉碎板相对基础板滑动的驱动机构，粉碎板背离基础板的一侧面设置有粉碎齿，安装箱朝向传输带的一侧开设有允许粉碎板和基础板穿过的工作口。
[0008]在上述从多种砷渣中制取金属砷的优选技术方案中，基础板上开设有通槽，粉碎板朝向基础板的一侧固定连接有呈T字型的连接板，连接板形成T字型竖向部分的结构贯穿通槽、形成T字型横向部分的结构位于基础板背离粉碎板的一侧，粉碎板通过连接板和通槽
的配合，与基础板沿传输带的延伸方向滑动连接，基础板背离粉碎板的一侧设置有齿条，连接板形成T字型横向部分的结构上固定连接有驱动电机一，驱动电机一的输出端连接有齿轮一，齿轮一与齿条相啮合，两个挤压粉碎机构的驱动电机一驱动方向相反。
[0009]在上述从多种砷渣中制取金属砷的优选技术方案中，基础板上开设有滑槽，粉碎板朝向基础板的一侧固定连接有滑块，滑块沿传输带的延伸方向滑动连接于滑槽内，且滑块与滑槽之间连接有弹簧。
[0010]在上述从多种砷渣中制取金属砷的优选技术方案中，传输带的两端设置有主动传输辊和从动传输辊，传输带套设在主动传输辊和从动传输管外，主动传输辊的一端连接有从动齿轮，安装箱内设置有驱动电机二，驱动电机二的输出端连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，主动齿轮为扇形齿轮。
[0011]在上述从多种砷渣中制取金属砷的优选技术方案中，生物质料斗和混料筒之间设置有绞碎装置，绞碎装置包括绞碎筒和设置于绞碎筒内的驱动轴，驱动轴上间隔设置有多个绞碎刀，驱动轴连接有驱动电机三。
[0012]在上述从多种砷渣中制取金属砷的优选技术方案中，绞碎筒内还设置有清理环，清理环的外周面与绞碎筒的筒壁相贴合，内周面所在圆的半径大于绞碎刀的末端至驱动轴中心的垂直距离，绞碎筒外设置有驱动电机四和与驱动电机四连接的丝杠，清理环的外周面连接有贯穿绞碎筒的安装块，安装块与丝杠螺纹连接，绞碎筒上开设有供安装块沿丝杠活动的避让槽。
[0013]在上述从多种砷渣中制取金属砷的优选技术方案中，清理环的内周面设置有刷毛，刷毛沿清理环的内周面均匀间隔布设。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置碎料装置，使进入碎料筒内的多种砷渣得到挤压粉碎机构的粉碎，从而得到较小块的砷渣废料，有利于砷渣与焦炭和生物质燃料充分混合，从而达到更好的焙烧效果，使得砷渣能够充分且快速形成含砷烟气。
[0015]本专利技术的挤压粉碎机构能够向相反方向驱动粉碎板，使得两个粉碎板对砷渣进行多个方向挤压，有利于砷渣快速粉碎。
[0016]本专利技术通过在生物质料斗和混料筒之间设置绞碎装置，能够将生物质燃料进行绞碎，有利于生物质燃料与砷渣和焦炭充分混合焙烧。
[0017]本专利技术通过在绞碎装置内设置清理环，有利于对绞碎装置内残留的生物质燃料进行刮除清理，避免生物质燃料长时间存留在绞碎筒内发生腐烂散发臭味。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一种从多种砷渣中制取金属砷的系统的混料筒的示意图；图2为本专利技术一种从多种砷渣中制取金属砷的系统的碎料装置的俯视图；图3为本专利技术一种从多种砷渣中制取金属砷的系统的碎料装置的基础板和粉碎板的装配示意图；
图4为本专利技术一种从多种砷渣中制取金属砷的系统的绞碎装置的结构示意图；图5为本专利技术一种从多种砷渣中制取金属砷的系统的清理环的结构示意图。
[0020]附图标记列表：1、混料筒；2、混合砷渣料斗；3、焦炭料斗；4、生物质料斗；5、粉碎装置；51、碎料筒；52、传输带；521、主动传输辊；522、从动传输辊；523、从动齿轮；524、驱动电机二；525、主动齿轮；53、安装箱；54、液压杆；55、基础板；551、通槽；552、齿条；553、滑槽；56、粉碎板；561、连接板；562、驱动电机一；563、齿轮一；564、滑块；565、弹簧；6、绞碎装置；61、绞碎筒；62、驱动轴；621、绞碎刀；622、驱动电机三；63、清理环；631、刷毛；632、安装块；64、驱动电机四；65、丝杠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术一种从多种砷渣中制取金属砷的系统的具体实施例：如图1所示，一种从多种砷渣中制取金属砷的系统，包括挥发炉、余热锅炉、旋风除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从多种砷渣中制取金属砷的系统，其特征在于，包括挥发炉、余热锅炉、旋风除尘器、还原炉、冷凝器、布袋除尘器以及脱硫装置，其中挥发炉的输入端连接有混料筒，混料筒的输入端连接有混合砷渣料斗、焦炭料斗和生物质料斗，其中混合砷渣料斗和混料筒之间设置有碎料装置，所述碎料装置包括碎料筒和设置于碎料筒内的传输带，传输带两侧对称设置有安装箱，安装箱内设置有挤压粉碎机构，挤压粉碎机构包括液压杆、基础板和粉碎板，液压杆的一端与碎料筒的筒壁固定连接，另一端与基础板固定连接，粉碎板与基础板滑动连接，且粉碎板与基础板之间设置有驱动粉碎板相对基础板滑动的驱动机构，粉碎板背离基础板的一侧面设置有粉碎齿，安装箱朝向传输带的一侧开设有允许粉碎板和基础板穿过的工作口。2.根据权利要求1所述的从多种砷渣中制取金属砷的系统，其特征在于，基础板上开设有通槽，粉碎板朝向基础板的一侧固定连接有呈T字型的连接板，连接板形成T字型竖向部分的结构贯穿通槽、形成T字型横向部分的结构位于基础板背离粉碎板的一侧，粉碎板通过连接板和通槽的配合，与基础板沿传输带的延伸方向滑动连接，基础板背离粉碎板的一侧设置有齿条，连接板形成T字型横向部分的结构上固定连接有驱动电机一，驱动电机一的输出端连接有齿轮一，齿轮一与齿条相啮合，两个挤压粉碎机构的驱动电机一驱动方向相反。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建中，田利民，苗东东，王平，卢建波，
申请(专利权)人：济源市中亿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：