一种三氧化二砷提纯系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种三氧化二砷提纯系统，涉及三氧化二砷提纯技术领域，包括设备箱和设置于设备箱内的加热炉，加热炉顶部设置有冷却盖，冷却盖底部设置有向上的凹腔，凹腔与冷却盖顶部之间形成冷却室，冷却盖上设置有进液管、出液管和测温管，进液管和出液管的一端裸露于外部环境，另一端延伸至冷却室内，测温管一端裸露于外部环境，与温度显示仪连接，另一端延伸至加热炉靠近底部的位置，加热炉靠近炉口的位置设置有泵管，泵管与真空泵连接。本实用新型专利技术结构紧凑，占地面积小，操作方便，解决现有技术中的三氧化二砷提纯系统各个设备独立设置导致的占地面积大、成本高、不方便使用的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三氧化二砷提纯系统


[0001]本技术属于三氧化二砷提纯
，具体提供一种三氧化二砷提纯系统。

技术介绍

[0002]三氧化二砷俗称砒霜，主要用于农业和涂料及医药工业的杀虫剂、除锈防腐剂、化学制剂等。它也是制备砷合金和制造半导体的原料。砷大多数与有色金属矿共生或伴生，常随有色金属精矿进入有色冶炼厂中。有色冶炼企业在提取了有价金属后，普遍将大量含砷的废弃物堆存，构成了我国有色冶金企业最主要的环境污染源，故进一步制成产品级的三氧化二砷是广大有色冶金企业迫在眉睫的任务。
[0003]现有的三氧化二砷提纯系统中各个设备通常间隔独立设置，导致占地面积较大，成本较高，而且不方便使用。
[0004]相应地，本领域需要一种三氧化二砷提纯系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种三氧化二砷提纯系统，解决现有技术中的三氧化二砷提纯系统各个设备独立设置导致的占地面积大、成本高、不方便使用的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种三氧化二砷提纯系统，包括设备箱和设置于设备箱内的加热炉，所述加热炉顶部设置有冷却盖，冷却盖底部设置有向上的凹腔，凹腔与冷却盖顶部之间形成冷却室，冷却盖上设置有进液管、出液管和测温管，进液管和出液管的一端裸露于外部环境，另一端延伸至冷却室内，测温管一端裸露于外部环境，与温度显示仪连接，另一端延伸至加热炉靠近底部的位置，加热炉靠近炉口的位置设置有泵管，泵管与真空泵连接。
[0007]在上述三氧化二砷提纯系统的优选技术方案中，所述加热炉顶部设置有安装座，安装座与设备箱固定连接，安装座的外侧周向间隔均匀设置有多个螺纹杆，螺纹杆的一端与安装座铰接连接，螺纹杆的杆体上螺纹连接有安装帽，所述冷却盖的顶部沿周向向外延伸有凸沿，凸沿上开设有与螺纹杆位置相对应的U型缺口，冷却盖与安装座连接时，螺纹杆位于U型缺口内，安装帽抵压在冷却盖凸沿的上端面。
[0008]在上述三氧化二砷提纯系统的优选技术方案中，所述安装座的顶部设置有密封垫圈。
[0009]在上述三氧化二砷提纯系统的优选技术方案中，所述设备箱上设置有启盖装置，所述启盖装置包括驱动件和安装于驱动件上的连接杆，连接杆的底部固定连接有安装盘，冷却盖的顶部设置有安装凸台，安装盘通过螺栓与安装凸台连接，驱动件驱动连接杆带动冷却盖竖直上升或下降。
[0010]在上述三氧化二砷提纯系统的优选技术方案中，所述驱动件包括竖向导轨和与竖向导轨滑动连接的齿板，竖向导轨的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿板相啮合，连接杆通过连接板与齿板连接。
[0011]在上述三氧化二砷提纯系统的优选技术方案中，所述竖向导轨的底部设置有电动转盘，竖向导轨通过电动转盘与设备箱转动连接。
[0012]在上述三氧化二砷提纯系统的优选技术方案中，所述测温管位于冷却盖的中心位置，所述安装凸台的中心轴线与测温管的中心轴线相同，测温管的顶端贯穿安装凸台与温度显示仪连接，连接杆上开设有容纳测温管和温度显示仪的空间，且连接杆上设置有显示温度显示仪的观察窗。
[0013]本技术利用三氧化二砷和其他物质沸点不同，通过测温管观察加热温度，加热三氧化二砷粗物料形成三氧化二砷烟气，使三氧化二砷烟气在接触冷却盖的凹腔时，直接凝结在凹腔内壁上，实现三氧化二砷的提纯；本技术结构紧凑，占地面积小，操作方便，而且真空泵将加热炉内抽成负压有利于烟气聚拢向上活动，从而使三氧化二砷烟气凝结在凹腔内壁上，便于收集。
[0014]本技术通过设置驱动件和电动转盘，实现冷却盖的自动提升开启和下落关闭，节省人力，而且避免人为开启冷却盖时，意外触碰加热炉造成伤害，提高本系统的安全性；同时，自动提升冷却盖至一定高度之后，方便对凹腔内壁上凝结的三氧化二砷进行收集。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种三氧化二砷提纯系统的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种三氧化二砷提纯系统的冷却盖的示意图；
[0018]图3为本技术一种三氧化二砷提纯系统的上盖的俯视图；
[0019]图4为图1中局部A 的放大图。
[0020]附图标记列表：1、设备箱；2、加热炉；21、安装座；211、密封垫圈；212、泵管；213、螺纹杆；214、安装帽；3、冷却盖；31、上盖；311、U型缺口；32、筒体；321、凹腔；33、冷却室；34、进液管；35、出液管；36、测温管；4、启盖装置；41、竖向导轨；42、齿板；43、驱动电机；44、齿轮；45、连接杆；451、观察窗；46、电动转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术一种三氧化二砷提纯系统的具体实施例：如图1所示，一种三氧化二砷提纯系统，包括设备箱1、设置于设备箱1内的加热炉2、设置于加热炉2顶部的冷却盖3和设置于设备箱1顶部的启盖装置4。
[0023]如图1和图2所示，其中，冷却盖3包括上盖31和设置于上盖31下方的筒体32，筒体
32底部设置有向上的凹腔321，凹腔321与上盖31之间形成冷却室33。上盖31设置有进液管34、出液管35和测温管36，进液管34的一端裸露于外部环境，用于与冷却液罐体连接，另一端延伸至冷却室33内，冷却液通过进液管34进入冷却室33；出液管35的一端裸露于外部环境与冷却液回收罐连接，另一端延伸至冷却室33内，冷却室33内的冷却液通过出液管35排出冷却室33；测温管36一端裸露于外部环境，与温度显示仪连接，另一端延伸至加热炉2靠近底部的位置，对加热炉2内的温度进行实时检测。
[0024]如图1、图3和图4所示，加热炉2顶部设置有安装座21，安装座21与设备箱1固定连接，安装座21的顶部设置有密封垫圈211，且安装座21的侧壁设置有泵管212，泵管212与真空泵连接。安装座21的外侧周向间隔均匀设置有多个螺纹杆213，螺纹杆213的一端与安装座21铰接连接，螺纹杆213的杆体上螺纹连接有安装帽214。上盖31沿周向向外延伸有凸沿，凸沿上开设有与螺纹杆213位置相对应的U型缺口311，冷却盖3与安装座21连接时，螺纹杆213位于U型缺口311内，安装帽214抵压在冷却盖3凸沿的上端面。
[0025]再次参阅图1，启盖装置4包括驱动件和安装于驱动件上的连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氧化二砷提纯系统，其特征在于，包括设备箱和设置于设备箱内的加热炉，所述加热炉顶部设置有冷却盖，冷却盖底部设置有向上的凹腔，凹腔与冷却盖顶部之间形成冷却室，冷却盖上设置有进液管、出液管和测温管，进液管和出液管的一端裸露于外部环境，另一端延伸至冷却室内，测温管一端裸露于外部环境并与温度显示仪连接，另一端延伸至加热炉靠近底部的位置，加热炉靠近炉口的位置设置有泵管，泵管与真空泵连接。2.根据权利要求1所述的三氧化二砷提纯系统，其特征在于，所述加热炉顶部设置有安装座，安装座与设备箱固定连接，安装座的外侧周向间隔均匀设置有多个螺纹杆，螺纹杆的一端与安装座铰接连接，螺纹杆的杆体上螺纹连接有安装帽，所述冷却盖的顶部沿周向向外延伸有凸沿，凸沿上开设有与螺纹杆位置相对应的U型缺口，冷却盖与安装座连接时，螺纹杆位于U型缺口内，安装帽抵压在冷却盖凸沿的上端面。3.根据权利要求2所述的三氧化二砷提纯系统，其特征在于，所述安装座的顶部设置有密封垫圈。4.根据权利要求1或3所述的三氧化二砷提纯系统，其特征在于，所述设备箱上设置有启盖装置，所述启盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建中，王平，卢建波，田利民，苗东东，
申请(专利权)人：济源市中亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：