一种粘胶纺加工用纺线机构及纺线方法技术

本发明专利技术涉及粘胶纺加工技术领域，且公开了一种粘胶纺加工用纺线机构及纺线方法，包括机架，所述机架的前侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的后侧固定连接有第一转轴，所述机架的内底壁固定安装有支撑板，所述支撑板与第一转轴之间设置有驱动齿轮组，所述支撑板与机架之间设置有纺线辊。该粘胶纺加工用纺线机构及纺线方法，通过设置除尘结构，启动风机，利用风机将风机箱体外部的空气通过输风管输送进出风筒内部，再通过出风筒上的出风口，将风吹进壳体内部，利用风的吹力将粘胶纺线表面的灰尘吹到硅胶吸附垫上，对灰尘进行吸附，进而可有效的对粘胶纺线表面的灰尘进行清理，防止纺织机台发生故障，从而提高纺织进度。从而提高纺织进度。从而提高纺织进度。

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶纺加工用纺线机构及纺线方法


[0001]本专利技术涉及粘胶纺加工
，具体为一种粘胶纺加工用纺线机构及纺线方法。

技术介绍

[0002]粘胶纱的原料是粘胶短纤，粘胶短纤是最早投入工业化生产的化学纤维之一，由于吸湿性好,穿着舒适,可纺性优良,常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织、用于各类服装。
[0003]但是现有的粘胶纺加工用纺线机构在纺织时，粘胶纺线上会有或多或少的灰尘，如果不及时进行清理会造成纺织机台发生故障，而且现有的粘胶纺加工用纺线机构存在着收线辊不方便安装和拆卸的问题，收卷完毕后，不方便将收线辊取出，安装收线辊时也十分的麻烦，降低了纺线装置的实用性，不利于使用，故而提出了一种粘胶纺加工用纺线机构及纺线方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种粘胶纺加工用纺线机构及纺线方法，具备清理粘胶纺上灰尘避免纺织机台发生故障等优点，解决了现有的粘胶纺加工用纺线机构在纺织时纺织机台因灰尘发生故障，且不便于装卸收线辊的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述清理棉絮和灰尘避免纺织机台发生故障目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粘胶纺加工用纺线机构，包括机架，所述机架的前侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的后侧固定连接有第一转轴，所述机架的内底壁固定安装有支撑板，所述支撑板与第一转轴之间设置有驱动齿轮组，所述支撑板与机架之间设置有纺线辊，所述机架的右侧设置有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有壳体，所述壳体的上下两侧内壁均固定安装有压线导向轮，所述壳体的内部设置有除尘结构，所述支撑台的右侧固定安装有数量为两个的固定架，前侧所述固定架的正面固定安装有第二电机，所述固定架的内壁转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴相邻的一侧均固定安装有限位机构，两个所述限位机构之间设置有收线辊。
[0008]所述除尘结构包括电动推杆、压紧块、硅胶吸附垫、风机箱体、风机、输风管和出风筒，所述壳体的前侧内壁固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆相邻的一侧均固定安装有压紧块，所述压紧块与壳体的前侧内壁之间设置有硅胶吸附垫，所述壳体的后侧外壁固定安装有风机箱体，所述风机箱体的内部设置有风机，所述风机的前侧固定连接有输风管，所述输风管的前侧固定安装有出风筒。
[0009]优选的，所述限位机构包括矩形箱、支柱、弹簧、滑套、连臂、卡块和卡槽，两个所述第二转轴相邻的一侧均固定安装有矩形箱，所述矩形箱的内部固定安装有支柱，所述支柱的外表面套设有弹簧，所述支柱的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有连
臂，所述连臂靠近收线辊的一侧固定安装有卡块，所述收线辊的前后两侧均开设有卡槽。
[0010]优选的，所述输风管的前侧贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述出风筒位于壳体的内部，所述纺线辊的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的前后两端均通过轴承分别与机架和支撑板转动连接，所述机架与壳体之间开设有进线孔，所述壳体8的右侧开设有出线孔。
[0011]优选的，所述出风筒的前侧开设有出风口，所述出风口的尺寸与硅胶吸附垫的尺寸相适配，所述硅胶吸附垫通过压紧块与壳体内壁相贴合。
[0012]优选的，所述弹簧的一侧与矩形箱固定连接，所述弹簧的另一侧与滑套固定连接。
[0013]优选的，两个所述矩形箱相邻的一侧均开设有通孔，所述通孔的尺寸与卡块的尺寸相适配，且卡块通过通孔延伸至卡槽的内部并与卡槽相卡接。
[0014]优选的，所述矩形箱的底部开设有滑孔，所述滑孔的尺寸与连臂的尺寸相适配，所述连臂的底部通过滑孔延伸至矩形箱的外部，且连臂的底部固定安装有拉手。
[0015]一种粘胶纺加工用纺线机构的纺线方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：首先通过启动第一电机，使其带动第一转轴转动，进而通过驱动齿轮组带动连接轴进行转动；
[0017]步骤二：然后连接轴带动纺线辊转动进行纺线，使得粘胶纺线通过穿线孔进入到壳体的内部；
[0018]步骤三：粘胶纺线再穿过通过压线导向轮，同时启动风机，利用风机将风机箱体外部的空气通过输风管输送进出风筒内部；
[0019]步骤四：再通过出风筒上的出风口，将风吹进壳体内部，利用风的吹力将粘胶纺线表面的灰尘吹到硅胶吸附垫上，对灰尘进行吸附，最后粘胶纺线向收线辊方向移动进行收线。。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种粘胶纺加工用纺线机构及纺线方法，具备以下有益效果：
[0022]1、该粘胶纺加工用纺线机构，通过设置除尘结构，启动风机，利用风机将风机箱体外部的空气通过输风管输送进出风筒内部，再通过出风筒上的出风口，将风吹进壳体内部，利用风的吹力将粘胶纺线表面的灰尘吹到硅胶吸附垫上，对灰尘进行吸附，进而可有效的对粘胶纺线表面的灰尘进行清理，防止纺织机台发生故障，从而提高纺织进度。
[0023]2、该粘胶纺加工用纺线机构，通过设置限位机构，向外拉动两个拉手，使其通过连臂将卡块拉出卡槽，使得收线辊限位消失，进而可以将收线辊拆卸下来，反之，向外拉动两个拉手，将收线辊对准矩形箱通孔的位置，松开拉手，弹簧利用自身的弹性势能反弹带动滑套反向移动，使得滑套通过连臂带动卡块进入卡槽的内部，完成收线辊的快速安装。
附图说明
[0024]图1为本专利技术三维结构示意图；
[0025]图2为本专利技术正视局部剖视图；
[0026]图3为本专利技术局部右视剖视图；
[0027]图4为本专利技术局部右视剖视图；
[0028]图5为本专利技术图3中A处结构放大图。
[0029]图中：1机架、2第一电机、3第一转轴、4支撑板、5驱动齿轮组、6纺线辊、7支撑台、8壳体、9压线导向轮、10除尘结构、101电动推杆、102压紧块、103硅胶吸附垫、104风机箱体、105风机、106输风管、107出风筒、11固定架、12第二电机、13第二转轴、14限位机构、141矩形箱、142支柱、143弹簧、144滑套、145连臂、146卡块、147卡槽、15收线辊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，一种粘胶纺加工用纺线机构，包括机架1，机架1的前侧固定安装有第一电机2，第一电机2输出轴的后侧固定连接有第一转轴3，第一转轴3的后端通过轴承与机架1转动连接，机架1的内底壁固定安装有支撑板4，支撑板4与第一转轴3之间设置有驱动齿轮组5，小齿轮安装在第一转轴3上，大齿轮安装在连接轴上，第一电机2通过第一转轴3带动小齿轮转动，通过小齿轮与大齿轮相互啮合，进而驱动大齿轮带动连接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘胶纺加工用纺线机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的后侧固定连接有第一转轴(3)，所述机架(1)的内底壁固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)与第一转轴(3)之间设置有驱动齿轮组(5)，所述支撑板(4)与机架(1)之间设置有纺线辊(6)，所述机架(1)的右侧设置有支撑台(7)，所述支撑台(7)的顶部固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)的上下两侧内壁均固定安装有压线导向轮(9)，所述壳体(8)的内部设置有除尘结构(10)，所述支撑台(7)的右侧固定安装有数量为两个的固定架(11)，前侧所述固定架(11)的正面固定安装有第二电机(12)，所述固定架(11)的内壁转动连接有第二转轴(13)，两个所述第二转轴(13)相邻的一侧均固定安装有限位机构(14)，两个所述限位机构(14)之间设置有收线辊(15)；所述除尘结构(10)包括电动推杆(101)、压紧块(102)、硅胶吸附垫(103)、风机箱体(104)、风机(105)、输风管(106)和出风筒(107)，所述壳体(8)的前侧内壁固定安装有数量为两个的电动推杆(101)，两个所述电动推杆(101)相邻的一侧均固定安装有压紧块(102)，所述压紧块(102)与壳体(8)的前侧内壁之间设置有硅胶吸附垫(103)，所述壳体(8)的后侧外壁固定安装有风机箱体(104)，所述风机箱体(104)的内部设置有风机(105)，所述风机(105)的前侧固定连接有输风管(106)，所述输风管(106)的前侧固定安装有出风筒(107)。2.根据权利要求1所述的一种粘胶纺加工用纺线机构，其特征在于：所述限位机构(14)包括矩形箱(141)、支柱(142)、弹簧(143)、滑套(144)、连臂(145)、卡块(146)和卡槽(147)，两个所述第二转轴(13)相邻的一侧均固定安装有矩形箱(141)，所述矩形箱(141)的内部固定安装有支柱(142)，所述支柱(142)的外表面套设有弹簧(143)，所述支柱(142)的外表面滑动连接有滑套(144)，所述滑套(144)的底部固定连接有连臂(145)，所述连臂(145)靠近收线辊(15)的一侧固定安装有卡块(146)，所述收线辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笠，
申请(专利权)人：浙江腾逸特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：