【技术实现步骤摘要】
一种高性能涤纶加弹丝的加工设备及方法
[0001]本专利技术涉及涤纶丝加弹
,具体为一种高性能涤纶加弹丝的加工设备及方法。
技术介绍
[0002]涤纶加弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝,再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点,传统的涤纶加弹生产时需要进行刮絮处理,来保证后续的加弹效果,避免影响涤纶丝的品质,例如公开号为CN208917405U的涤纶加弹丝的加工装置,该装置通过在涤纶丝的两侧设置刮刀,虽能够达到一定的刮除效果,但清理效果不理想,易出现涤纶丝经过刮刀后仍出现絮状物的残留,且通过刮刀实现清理作业时极易使涤纶丝在进行加工的过程中出现断裂等现象,影响设备的加工效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高性能涤纶加弹丝的加工设备及方法,解决了清理效果较差,不能进行统一收集的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,包括机体,所述机体的顶面两侧分别安装有放线架以及收线架,所述机体的顶面一侧设置有清理组件,所述机体的顶面另一侧设有绕线组件,所述清理组件包含有定位套筒,所述定位套筒的底部固定安装有支撑架,且通过支撑架固定安装在机体的顶面,所述定位套筒的内部下方固定安装有下内筒,所述定位套筒的内部上方设置有上内筒,所述定位套筒的顶面中部固定安装有液压缸,且液压缸的端部与上内筒的顶面中部固定连接,所述下内筒的内部以及上内筒的内部均 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,包括机体(1),所述机体(1)的顶面两侧分别安装有放线架(2)以及收线架(3),其特征在于:所述机体(1)的顶面一侧设置有清理组件,所述机体(1)的顶面另一侧设有绕线组件;所述清理组件包含有定位套筒(8),所述定位套筒(8)的底部固定安装有支撑架(802),且通过支撑架(802)固定安装在机体(1)的顶面,所述定位套筒(8)的内部下方固定安装有下内筒(9),所述定位套筒(8)的内部上方设置有上内筒(901),所述定位套筒(8)的顶面中部固定安装有液压缸(801),且液压缸(801)的端部与上内筒(901)的顶面中部固定连接,所述下内筒(9)的内部以及上内筒(901)的内部均固定安装有若干个清理刮条(902),所述定位套筒(8)的外侧设置有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述定位套筒(8)的侧面为开口型,所述定位套筒(8)与内部的下内筒(9)圆心轴相同。3.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述清理组件还包含有衔接板(10),所述衔接板(10)固定安装在定位套筒(8)的外侧,所述衔接板(10)的端部固定安装有定位环(14),所述定位环(14)内部转动安装有内环架(15),所述内环架(15)的内部固定安装有若干个清理刮片(1501),所述内环架(15)的外侧设置有传动组件。4.根据权利要求3所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述定位环(14)的内部开设有环形槽(1401),所述内环架(15)的外侧固定安装有环形滑块(1502),所述内环架(15)通过环形滑块(1502)与环形槽(1401)的配合转动安装在定位环(14)的内部。5.根据权利要求3所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述定位环(14)以及内环架(15)的形状均为开口型,且两者圆心轴相同。6.根据权利要求3所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述传动组件包含有微型电机(1001),所述微型电机(1001)固定安装在衔接板(10)内部,所述定位环(14)的外侧转动安装有两个传动轴(1701),且两个传动轴(1701)的外侧均固定套接有传动轮(17),两个所述传动轴(1701)之间以及对应的传动轴(1701)与微型电机(1001)的输出端之间均转动连接有传动履带(16),两个所述传动轴(1701)之间的距离大于内环架(15)以及定位环(14)的开口距离。7.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述收集组件包含有收集箱(13),所述收集箱(13)固定安装在支撑架(802)的侧面,所述收集箱(13)的侧面固定安装有排风板(1301),且顶面固定安装有负压风机(1302),所述定位套筒(8)的端部固定安装有收料架(11),所述收料架(11)的外侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘平平,
申请(专利权)人:杭州青云控股集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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