一种用于烧结功能陶瓷基座的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结技术领域，具体为一种用于烧结功能陶瓷基座的装置，包括基座本体，所述基座本体的顶部安装有夹持装置以及安装架，所述安装架设置在基座本体的两端，所述夹持装置至少设有两个，本实用新型专利技术在使用时烧结腔室上的定位孔与定位底座上定位杆结合，使烧结腔室放置在定位底座上，此时旋转转动手柄，使螺栓杆在螺纹的作用下转入螺栓管内，转动手柄则将定位底座一端的夹持板向前推进，缩小两块夹持板之间的间距，夹紧烧结腔室，从而使烧结抢的安装更加稳定，从而方便拆卸烧结腔室，对烧结腔室的尺寸进行调换或将烧结腔室拆除进行维护，方便在维护时变换烧结腔室的位置，使维护工作更加方便，提高维护效率。提高维护效率。提高维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结功能陶瓷基座的装置


[0001]本技术涉及烧结
，具体为一种用于烧结功能陶瓷基座的装置。

技术介绍

[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。
[0003]烧结基座一般呈现对称的几何体结构，方体比较多见，现有烧结基座上的烧结腔室和传送装置都是固定安装在烧结基座上，在进行维修或更换配件时造成很大的不便，同时增加了维护成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高维护效率的用于烧结功能陶瓷基座的装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烧结功能陶瓷基座的装置，包括基座本体，所述基座本体的顶部安装有夹持装置以及安装架，所述安装架设置在基座本体的两端，所述夹持装置至少设有两个，且在基座本体的顶部对称设置，所述夹持装置位于安装架的内侧，所述基座本体上设有滑道，所述夹持装置安装在滑道上，所述夹持装置包括定位底座，所述定位底座的两端设有夹持板，且两块夹持板之间设有螺栓管以及螺栓杆，所述螺栓杆以及螺栓管贯穿定位底座，所述螺栓管与定位底座一端的夹持板固定连接，所述螺栓管内设有螺纹腔，所述螺栓杆的一端贯穿定位底座另一端的夹持板，所述螺栓杆的另一端伸入螺纹腔内，且所述螺栓杆与螺栓管通过螺纹连接，所述螺栓杆贯穿夹持板的一端设有转动手柄，所述安装架的顶部设有多个安装孔。
[0008]进一步的，本技术改进有，所述定位底座的两端设有定位杆。
[0009]进一步的，本技术改进有，所述基座本体的底部设有稳固座，所述稳固座的底部安装有固定板，所述稳固座的底部设有连接槽，固定板上设有连接杆，所述连接杆通过螺纹与连接槽转动连接，所述固定板的边侧设有多个固定孔。
[0010]进一步的，本技术改进有，所述固定板的底部设有防滑垫，所述防滑垫的底部设有防滑纹。
[0011]进一步的，本技术改进有，所述基座本体的内部设有空腔，所述空腔内设有备用基座，所述空腔内设有滑槽，所述备用基座通过滑块与滑槽连接，所述备用基座的侧面设有多个限位孔，所述基座本体前侧的一端设有限位螺栓与限位孔相适配，所述基座本体两端的安装架其中一个安装在备用基座的一端，所述基座本体底部的稳固座其中一个安装在
备用基座的底部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于烧结功能陶瓷基座的装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术在使用时烧结腔室上的定位孔与定位底座上定位杆结合，使烧结腔室放置在定位底座上，此时旋转转动手柄，使螺栓杆在螺纹的作用下转入螺栓管内，转动手柄则将定位底座一端的夹持板向前推进，缩小两块夹持板之间的间距，夹紧烧结腔室，从而使烧结抢的安装更加稳定，从而方便拆卸烧结腔室，对烧结腔室的尺寸进行调换或将烧结腔室拆除进行维护，方便在维护时变换烧结腔室的位置，使维护工作更加方便，提高维护效率。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术备用基座展开示意图；
[0018]图中：1、基座本体；2、备用基座；3、定位底座；4、夹持板；5、转动手柄；6、安装架；7、稳固座；8、固定板；9、限位螺栓；10、螺栓杆；11、螺栓管；12、滑道；13、安装孔；14、定位杆；
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术为一种用于烧结功能陶瓷基座的装置，包括基座本体1，所述基座本体1的顶部安装有夹持装置以及安装架6，所述安装架 6设置在基座本体1的两端，所述夹持装置至少设有两个，且在基座本体1的顶部对称设置，所述夹持装置位于安装架6的内侧，所述基座本体1上设有滑道12，所述夹持装置安装在滑道12上，所述夹持装置包括定位底座3，所述定位底座3的两端设有夹持板4，且两块夹持板4之间设有螺栓管11以及螺栓杆10，所述螺栓杆10以及螺栓管11贯穿定位底座3，所述螺栓管11与定位底座3一端的夹持板4固定连接，所述螺栓管11内设有螺纹腔，所述螺栓杆10的一端贯穿定位底座3另一端的夹持板4，所述螺栓杆10的另一端伸入螺纹腔内，且所述螺栓杆10与螺栓管11通过螺纹连接，所述螺栓杆10贯穿夹持板4的一端设有转动手柄5，所述安装架6的顶部设有多个安装孔13。
[0021]本实施例中，所述定位底座3的两端设有定位杆14，将定位杆14插入烧结腔室上设置的与定位杆14相匹配的定位孔提高烧结腔室安装的稳定性。
[0022]本实施例中，所述基座本体1的底部设有稳固座7，所述稳固座7的底部安装有固定板8，所述稳固座7的底部设有连接槽，固定板8上设有连接杆，所述连接杆通过螺纹与连接槽转动连接，所述固定板8的边侧设有多个固定孔，所述固定板8的底部设有防滑垫，所述防滑垫的底部设有防滑纹，通过稳固座7与固定板8配合，使用固定螺栓或膨胀螺栓方便两基
座本体1固定在摆放面上，通过防滑垫提高基座本体1摆放的稳定性。
[0023]本实施例中，所述基座本体1的内部设有空腔，所述空腔内设有备用基座2，所述空腔内设有滑槽，所述备用基座2通过滑块与滑槽连接，所述备用基座2的侧面设有多个限位孔，所述基座本体1前侧的一端设有限位螺栓9 与限位孔相适配，所述基座本体1两端的安装架6其中一个安装在备用基座2 的一端，所述基座本体1底部的稳固座7其中一个安装在备用基座2的底部，方便对基座本体1机型延长处理，在延长时只需将备用基座2抽出合适长度，通过限位螺栓9穿过限位孔固定即可。
[0024]综上所述，该用于烧结功能陶瓷基座的装置，在使用夹持装置对烧结腔室固定时，将定位底座3以及夹持板4在滑动上滑动安装位置，烧结腔室设有与定位杆14相匹配的定位孔，在确定位置后将烧结腔室上的定位孔与定位底座3上定位杆14结合，使烧结腔室放置在定位底座3上，此时旋转转动手柄5，使螺栓杆10在螺纹的作用下转入螺栓管11内，转动手柄5则将定位底座3一端的夹持板4向前推进，缩小两块夹持板4之间的间距，夹紧烧结腔室，从而使烧结抢的安装更加稳定，从而方便拆卸烧结腔室，对烧结腔室的尺寸进行调换或将烧结腔室拆除进行维护，方便在维护时变换烧结腔室的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结功能陶瓷基座的装置，其特征在于，包括基座本体(1)，所述基座本体(1)的顶部安装有夹持装置以及安装架(6)，所述安装架(6)设置在基座本体(1)的两端，所述夹持装置至少设有两个，且在基座本体(1)的顶部对称设置，所述夹持装置位于安装架(6)的内侧，所述基座本体(1)上设有滑道(12)，所述夹持装置安装在滑道(12)上，所述夹持装置包括定位底座(3)，所述定位底座(3)的两端设有夹持板(4)，且两块夹持板(4)之间设有螺栓管(11)以及螺栓杆(10)，所述螺栓杆(10)以及螺栓管(11)贯穿定位底座(3)，所述螺栓管(11)与定位底座(3)一端的夹持板(4)固定连接，所述螺栓管(11)内设有螺纹腔，所述螺栓杆(10)的一端贯穿定位底座(3)另一端的夹持板(4)，所述螺栓杆(10)的另一端伸入螺纹腔内，且所述螺栓杆(10)与螺栓管(11)通过螺纹连接，所述螺栓杆(10)贯穿夹持板(4)的一端设有转动手柄(5)，所述安装架(6)的顶部设有多个安装孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结功能陶瓷基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红亮，于海涛，王勇程，张磊，孙玉萍，高志昊，高武熙，
申请(专利权)人：临沂中讯通电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：