【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织领域设备，具体为一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置。
技术介绍
1、喷气涡流纺一种非传统纺纱方法，利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行加捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱，有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定，纤维条被牵伸装置拉细，而假捻是把一根绳子的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，就而虽另一边也越捻越紧，但捻向相反，因此在绳子上的总捻数是没有变化的。
2、然而现有的纺制装置在缠线过程中，由于假捻需要通过两端固定，在中间进行捻，可能会是纱线在捻的过程中，越捻越紧，若是没有调节纱线张力的装置，由假捻筒捻紧的纱线导致会绷断，因此需要一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，包括纺织用的主纱线轮、用于纺织纱线缠绕的副纱线轮、用于喷气使副纱线吸附在主纱线上的喷气筒、用于缠绕纱线的假捻筒以及调节纱线松紧程度的调节装置，主纱线轮的一端设置有通线筒，且通线筒的侧壁上设置有副纱线轮，且通线筒的内部设置有喷气筒，且通气筒的另一端设置有调节装置，且调节装置的侧端设置有假捻筒，且假捻筒的侧端设置有收卷筒。
5、优选的，通线筒的侧壁上开设有卡接槽，且卡接槽与副纱线轮活动卡接在一起，且通线筒的内部设置有限位
6、优选的，喷气筒位于通线筒内部对应副纱线轮与限位槽之间的位置，且喷气筒的喷气端与纱线相互对应在一起。
7、优选的，调节装置包括调节盒、滑槽、滑块、滚轮、螺纹杆、拉动杆以及调节转杆，调节盒的侧端开设有滑槽，且滑槽的内部活动卡接有滑块，且滑块位于调节盒内部的一端通过连接杆活动连接有滚轮，且调节盒的内壁上活动连接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有拉动杆，且调节盒的中间位置活动插接有调节转杆。
8、优选的，调节转杆对应螺纹杆的位置固定连接有斜齿轮，且螺纹杆上固定连接有斜齿轮，且两个斜齿轮之间相互啮合在一起。
9、优选的，调节盒的上下内部两端对应拉动杆的位置固定连接有滑轨，且滑轨与拉动杆之间活动连接在一起，且拉动杆的一侧通过连接杆与滑块活动铰接在一起。
10、优选的，假捻筒包括限位筒以及转动筒，限位筒固定连接在调节盒的出口端，且限位筒的外端活动连接有转动筒，且转动筒的侧端开设有槽，且槽内部活动卡接有固定板，且固定板位于槽内部通过弹簧活动卡接在一起。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，具备以下有益效果：
13、1、该一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置通过调节装置在主纱线与副纱线吸附后利用假捻筒对纱线进行捻紧，在假捻筒对多个纱线进行捻紧时，纱线会出现越捻越紧绷的状态，而调节装置通过转动调节转杆，使螺纹杆进行转动从而使拉动杆在螺纹杆上进行移动，利用拉动杆的向外移动，利用连接杆带动滑块在滑槽中进行上下移动，从而调节滚轮对纱线张力的松紧程度。
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1.一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：包括纺织用的主纱线轮(1)、用于纺织纱线缠绕的副纱线轮(2)、用于喷气使副纱线吸附在主纱线上的喷气筒(3)、用于缠绕纱线的假捻筒(4)以及调节纱线松紧程度的调节装置(5)，所述主纱线轮(1)的一端设置有通线筒(6)，且通线筒(6)的侧壁上设置有副纱线轮(2)，且通线筒(6)的内部设置有喷气筒(3)，且通线筒(6)的另一端设置有调节装置(5)，且调节装置(5)的侧端设置有假捻筒(4)，且假捻筒(4)的侧端设置有收卷筒。
2.根据权利要求1所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述通线筒(6)的侧壁上开设有卡接槽(7)，且卡接槽(7)与副纱线轮(2)活动卡接在一起，且通线筒(6)的内部设置有限位槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述喷气筒(3)位于通线筒(6)内部对应副纱线轮(2)与限位槽(8)之间的位置，且喷气筒(3)的喷气端与纱线相互对应在一起。
4.根据权利要求1所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述调节装置(5)包括调节盒(9)
5.根据权利要求4所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述调节转杆(15)对应螺纹杆(13)的位置固定连接有斜齿轮(16)，且螺纹杆(13)上固定连接有斜齿轮(16)，且两个斜齿轮(16)之间相互啮合在一起。
6.根据权利要求4所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述调节盒(9)的上下内部两端对应拉动杆(14)的位置固定连接有滑轨(17)，且滑轨(17)与拉动杆(14)之间活动连接在一起，且拉动杆(14)的一侧通过连接杆与滑块(11)活动铰接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述假捻筒(4)包括限位筒(18)以及转动筒(19)，限位筒(18)固定连接在调节盒(9)的出口端，且限位筒(18)的外端活动连接有转动筒(19)，且转动筒(19)的侧端开设有槽，且槽内部活动卡接有固定板(20)，且固定板(20)位于槽内部通过弹簧活动卡接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：包括纺织用的主纱线轮(1)、用于纺织纱线缠绕的副纱线轮(2)、用于喷气使副纱线吸附在主纱线上的喷气筒(3)、用于缠绕纱线的假捻筒(4)以及调节纱线松紧程度的调节装置(5)，所述主纱线轮(1)的一端设置有通线筒(6)，且通线筒(6)的侧壁上设置有副纱线轮(2)，且通线筒(6)的内部设置有喷气筒(3)，且通线筒(6)的另一端设置有调节装置(5)，且调节装置(5)的侧端设置有假捻筒(4)，且假捻筒(4)的侧端设置有收卷筒。
2.根据权利要求1所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述通线筒(6)的侧壁上开设有卡接槽(7)，且卡接槽(7)与副纱线轮(2)活动卡接在一起，且通线筒(6)的内部设置有限位槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述喷气筒(3)位于通线筒(6)内部对应副纱线轮(2)与限位槽(8)之间的位置，且喷气筒(3)的喷气端与纱线相互对应在一起。
4.根据权利要求1所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述调节装置(5)包括调节盒(9)、滑槽(10)、滑块(11)、滚轮(12)、螺纹杆(13)、拉动杆(14)以及调节转杆(15)，调节盒(9)的侧端开设有滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张笠，
申请(专利权)人：浙江腾逸特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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