【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织领域设备，具体为一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置。
技术介绍
1、喷气涡流纺一种非传统纺纱方法，利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行加捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱，有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定，纤维条被牵伸装置拉细，而假捻是把一根绳子的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，就而虽另一边也越捻越紧，但捻向相反，因此在绳子上的总捻数是没有变化的。
2、然而现有的纺制装置在缠线过程中，由于假捻需要通过两端固定，在中间进行捻，可能会是纱线在捻的过程中，越捻越紧，若是没有调节纱线张力的装置，由假捻筒捻紧的纱线导致会绷断，因此需要一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，包括纺织用的主纱线轮、用于纺织纱...
【技术保护点】
1.一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：包括纺织用的主纱线轮(1)、用于纺织纱线缠绕的副纱线轮(2)、用于喷气使副纱线吸附在主纱线上的喷气筒(3)、用于缠绕纱线的假捻筒(4)以及调节纱线松紧程度的调节装置(5)，所述主纱线轮(1)的一端设置有通线筒(6)，且通线筒(6)的侧壁上设置有副纱线轮(2)，且通线筒(6)的内部设置有喷气筒(3)，且通线筒(6)的另一端设置有调节装置(5)，且调节装置(5)的侧端设置有假捻筒(4)，且假捻筒(4)的侧端设置有收卷筒。
2.根据权利要求1所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述通线筒(6)的侧壁上开设...
【技术特征摘要】
1.一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：包括纺织用的主纱线轮(1)、用于纺织纱线缠绕的副纱线轮(2)、用于喷气使副纱线吸附在主纱线上的喷气筒(3)、用于缠绕纱线的假捻筒(4)以及调节纱线松紧程度的调节装置(5)，所述主纱线轮(1)的一端设置有通线筒(6)，且通线筒(6)的侧壁上设置有副纱线轮(2)，且通线筒(6)的内部设置有喷气筒(3)，且通线筒(6)的另一端设置有调节装置(5)，且调节装置(5)的侧端设置有假捻筒(4)，且假捻筒(4)的侧端设置有收卷筒。
2.根据权利要求1所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述通线筒(6)的侧壁上开设有卡接槽(7)，且卡接槽(7)与副纱线轮(2)活动卡接在一起，且通线筒(6)的内部设置有限位槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述喷气筒(3)位于通线筒(6)内部对应副纱线轮(2)与限位槽(8)之间的位置，且喷气筒(3)的喷气端与纱线相互对应在一起。
4.根据权利要求1所述的一种喷气涡流纺假捻纱纺制装置，其特征在于：所述调节装置(5)包括调节盒(9)、滑槽(10)、滑块(11)、滚轮(12)、螺纹杆(13)、拉动杆(14)以及调节转杆(15)，调节盒(9)的侧端开设有滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张笠，
申请(专利权)人：浙江腾逸特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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