一种具有自清洁机构的纺纱线加捻设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自清洁机构的纺纱线加捻设备，包括机体，所述机体的顶部固定安装有传输箱，所述机体的内部固定安装有传输轴，所述机体的内部固定安装有加捻机构，所述机体的背面固定安装有背板，所述机体的内底壁转动安装有收卷纺锤。该具有自清洁机构的纺纱线加捻设备，通过设置加捻机构，在对纺线进行加捻的时候，将纺线从传输箱的内部引出，通过传输轴经过进线筒进入到加捻箱的内部，完成加捻的纺线将会从清理筒出送入加捻箱的外侧，纺线经清理筒之后，清理筒还可以由电动推杆带动实现上下移动，进一步提高纺线清理的效率，避免纺线在加捻的过程中附着灰尘与棉絮影响其外观，提高纺线生产的质量。提高纺线生产的质量。提高纺线生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁机构的纺纱线加捻设备


[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种具有自清洁机构的纺纱线加捻设备。

技术介绍

[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
[0003]捻线机适用于棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝和玻璃纤维等加捻工艺，在用于纺纱工业应用中主要是将多根纺纱捻和在一起形成更加结实纺纱，但是传统的纺纱加捻设备采用长流水线的方式进行纺纱，加工的过程中纺纱表面可能沾染灰尘，灰尘将会影响到纺纱的外观，同时相互捻和将会使得纺纱互相污染，降低纺纱生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自清洁机构的纺纱线加捻设备，具备自清洁和提高纺纱生产质量等优点，解决了传统的纺纱加捻设备采用长流水线的方式进行纺纱，加工的过程中纺纱表面可能沾染灰尘，灰尘将会影响到纺纱的外观，同时相互捻和将会使得纺纱互相污染，降低纺纱生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁机构的纺纱线加捻设备，包括机体，所述机体的顶部固定安装有传输箱，所述机体的内部固定安装有传输轴，所述机体的内部固定安装有加捻机构，所述机体的背面固定安装有背板，所述机体的内底壁转动安装有收卷纺锤；
[0006]所述加捻机构包括加捻箱，所述机体的内部固定安装有加捻箱，所述加捻箱的顶部固定安装有进线筒，所述加捻箱的内部转动安装有清理轮，所述加捻箱的内部固定安装有加捻筒，所述加捻筒的内壁固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动安装有加捻轮，所述加捻轮顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有穿线筒，所述加捻筒的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有传动齿轮，所述加捻筒的内部固定安装有引线筒，所述加捻箱的底部固定安装有送线筒，所述引线筒上设置有安装架，所述安装架的左侧壁开设有滑槽，所述安装架的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有清理筒，所述清理筒的内壁固定安装有吸附海绵。
[0007]进一步，所述传输轴处于传输箱底部的前侧，所述加捻机构处于传输轴的下方，所述传输轴的外表面转动安装有导线轮。
[0008]进一步，所述收卷纺锤处于加捻机构的下方，所述清理轮两个为一组处于对应进线筒的下方。
[0009]进一步，所述加捻筒处于两组清理轮的下方，所述传动齿轮与加捻轮之间相互啮合。
[0010]进一步，所述清理筒滑动安装于引线筒的下方，所述清理筒的左右两侧均固定安装有安装杆。
[0011]进一步，所述清理筒的左侧通过安装杆滑动安装于滑槽的右侧，所述清理筒的右侧通过安装杆与电动推杆的输出轴固定连接送线筒处于加捻筒的下方。
[0012]进一步，所述引线筒处于两个穿线筒之间，所述加捻筒的数量不少于三个。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该具有自清洁机构的纺纱线加捻设备，通过设置加捻机构，在对纺线进行加捻的时候，将纺线从传输箱的内部引出，通过传输轴经过进线筒进入到加捻箱的内部，完成加捻的纺线将会从清理筒出送入加捻箱的外侧，纺线经清理筒之后，清理筒还可以由电动推杆带动实现上下移动，进一步提高纺线清理的效率，避免纺线在加捻的过程中附着灰尘与棉絮影响其外观，提高纺线生产的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术加捻机构正视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术加捻轮俯视图。
[0019]图中：1、机体；2、传输箱；3、传输轴；4、加捻机构；401、加捻箱；402、进线筒；403、清理轮；404、加捻筒；405、支撑架；406、加捻轮；407、支撑杆；408、穿线筒；409、驱动电机；410、传动齿轮；411、引线筒；412、送线筒；413、安装架；414、滑槽；415、电动推杆；416、清理筒；417、吸附海绵；5、背板；6、收卷纺锤。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种具有自清洁机构的纺纱线加捻设备，包括机体1，机体1的顶部固定安装有传输箱2，机体1的内部固定安装有传输轴3，机体1的内部固定安装有加捻机构4，机体1的背面固定安装有背板5，机体1的内底壁转动安装有收卷纺锤6；
[0022]加捻机构4包括加捻箱401，机体1的内部固定安装有加捻箱401，加捻箱401的顶部固定安装有进线筒402，加捻箱401的内部转动安装有清理轮403，加捻箱401的内部固定安装有加捻筒404，加捻筒404的内壁固定安装有支撑架405，支撑架405的内部转动安装有加捻轮406，加捻轮406顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆407，支撑杆407上固定安装有穿线筒408，加捻筒404的右侧固定安装有驱动电机409，驱动电机409的输出轴处固定安装有传动齿轮410，加捻筒404的内部固定安装有引线筒411，加捻箱401的底部固定安装有送线筒412，引线筒411上设置有安装架413，安装架413的左侧壁开设有滑槽414，安装架413的右侧固定安装有电动推杆415，电动推杆415的底端固定安装有清理筒416，清理筒416的内壁固定安装有吸附海绵417。
[0023]在本实施例中，在对纺线进行加捻的时候，将纺线从传输箱2的内部引出，通过传输轴3经过进线筒402进入到加捻箱401的内部，纺线首先会经过两个清理轮403转动对其表面的杂物进行清理，然后纺线会进入到加捻筒404的内部，两个纺线分别穿过两个穿线筒408引入引线筒411的内部，此时启动驱动电机409，使得驱动电机409的输出轴带动传动齿轮410转动处，从而带动与其啮合的加捻轮406转动，加捻轮406转动将两根纺丝缠绕在一起进行加捻作业，完成加捻的纺线将会从清理筒416出送入加捻箱401的外侧，纺线经清理筒416之后，其内部的吸附海绵417将会对纺线表面的棉絮进行清理，并且清理筒416还可以由电动推杆415带动实现上下移动。
[0024]通过采用上述技术方案，在对纺线进行加捻的时候，将纺线从传输箱2的内部引出，通过传输轴3经过进线筒402进入到加捻箱401的内部，完成加捻的纺线将会从清理筒416出送入加捻箱401的外侧，纺线经清理筒416之后，清理筒416还可以由电动推杆415带动实现上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁机构的纺纱线加捻设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有传输箱(2)，所述机体(1)的内部固定安装有传输轴(3)，所述机体(1)的内部固定安装有加捻机构(4)，所述机体(1)的背面固定安装有背板(5)，所述机体(1)的内底壁转动安装有收卷纺锤(6)；所述加捻机构(4)包括加捻箱(401)，所述机体(1)的内部固定安装有加捻箱(401)，所述加捻箱(401)的顶部固定安装有进线筒(402)，所述加捻箱(401)的内部转动安装有清理轮(403)，所述加捻箱(401)的内部固定安装有加捻筒(404)，所述加捻筒(404)的内壁固定安装有支撑架(405)，所述支撑架(405)的内部转动安装有加捻轮(406)，所述加捻轮(406)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(407)，所述支撑杆(407)上固定安装有穿线筒(408)，所述加捻筒(404)的右侧固定安装有驱动电机(409)，所述驱动电机(409)的输出轴处固定安装有传动齿轮(410)，所述加捻筒(404)的内部固定安装有引线筒(411)，所述加捻箱(401)的底部固定安装有送线筒(412)，所述引线筒(411)上设置有安装架(413)，所述安装架(413)的左侧壁开设有滑槽(414)，所述安装架(413)的右侧固定安装有电动推杆(415)，所述电动推杆(415)的底端固定安装有清理筒(416)，所述清理筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笠，
申请(专利权)人：浙江腾逸特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：