【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翅片管去翅片设备，属于翅片管加工领域。
技术介绍
1、翅片管是由基管和基管外部的管坯挤压形成的翅片组成，翅片管在使用过程中有时会根据实际需要将翅片剥除一段，以使得基管外露出来，目前在对翅片管去翅片时刀具固定不同，而需要使得翅片管沿其轴线方向前后移动，在翅片管前后移动时需要通过两个相对设置的气缸将翅片管夹紧，这样一来容易导致翅片管变形，影响翅片管质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的翅片管去翅片设备。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该翅片管去翅片设备，包括夹紧组件、去翅片组件和底座，所述夹紧组件和去翅片组件均设置在底座上，且夹紧组件、去翅片组件与配合，其结构特点在于：所述夹紧组件包括夹紧机架、夹紧气缸、导向架、导向轴承、夹紧滑块、夹紧滑轨、导向块、复位螺钉和复位弹簧，所述夹紧气缸的缸筒设置在夹紧机架的顶部，所述夹紧气缸的活塞杆与导向架连接，所述导向轴承设置在导向架上，所述夹紧滑轨设置在夹紧机架的底部，所述夹紧滑块设置在夹紧滑轨上，所述导向块设置在夹紧滑块上，且导向块与导向轴承配合，所述复位螺钉与夹紧机架的侧壁贯穿，且复位螺钉与夹紧滑块连接，所述复位弹簧套装在复位螺钉上，且复位弹簧的两端分别与复位螺钉的螺帽和夹紧机架的侧壁抵接。在将翅片管上的翅片去除是可通过夹紧机构将翅片管夹紧，避免在工作过程中翅片管发生变形。
3、进一步地，所述去翅片组件包括移动机构、回转机构和去翅片机构，所述
4、进一步地，所述夹紧机架通过支撑平台设置在底座上。
5、进一步地，所述移动机构包括下底板、上底板、移动滑轨、移动滑块、移动电机、移动丝杆和移动丝杆座，所述下底板设置在底座上，所述移动滑轨设置在下底板的顶部，所述移动滑块设置在上底板的底部，所述移动滑块设置在移动滑轨上，所述移动电机的电机轴与移动丝杆连接，所述移动丝杆与移动丝杆座贯穿，所述移动丝杆座设置在上底板的底部。通过移动电机驱动移动丝杆转动，通过移动丝杆带动移动丝杆座前后移动，进而可使得上底板相对于下底板前后移动。
6、进一步地，所述回转机构包括主轴箱、主轴、回转油缸、液压卡盘和夹爪，所述主轴箱设置在上底板上，所述主轴设置在主轴箱上，所述回转油缸与主轴的一端连接，所述主轴的另一端与液压卡盘连接，所述液压卡盘上设置有夹爪。通过回转油缸驱动液压卡盘的卡爪夹紧与松开，完成刀具的进刀与退刀，液压卡盘的旋转通过电机实现（电机未图示）。
7、进一步地，所述去翅片机构包括刀具座、刀具、刀具槽、调节螺钉和锁紧螺钉，所述刀具座设置在夹爪上，所述刀具槽设置在刀具座上，所述刀具位于刀具槽内，所述刀具座上设置有用于对刀具的位置进行调节的调节螺钉，所述刀具座上设置有用于对刀具的位置进行锁紧的锁紧螺钉。通过设置的调节螺钉可使其与刀具的端部抵接，进而可实现对刀具伸出刀具槽的长度进行调节，再通过拧紧锁紧螺钉使得锁紧螺钉与刀具抵接，进而可将刀具固定在刀具槽内。
8、相比现有技术，本技术具有以下优点：该翅片管去翅片设备在工作时通过夹紧组件可将翅片管夹紧，通过设置在回转机构上的去翅片机构将翅片管上的翅片去除，在去除翅片时翅片管固定不动，通过设置的移动机构驱动回转机构沿着翅片管的轴线方向前后移动，可以在翅片管沿轴向的任意位置去翅片，进而可避免翅片管发生变形。
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1.一种翅片管去翅片设备，包括夹紧组件（1）、去翅片组件（2）和底座（3），所述夹紧组件（1）和去翅片组件（2）均设置在底座（3）上，且夹紧组件（1）、去翅片组件（2）与配合，其特征在于：所述夹紧组件（1）包括夹紧机架（11）、夹紧气缸（12）、导向架（13）、导向轴承（14）、夹紧滑块（15）、夹紧滑轨（16）、导向块（17）、复位螺钉（18）和复位弹簧（19），所述夹紧气缸（12）的缸筒设置在夹紧机架（11）的顶部，所述夹紧气缸（12）的活塞杆与导向架（13）连接，所述导向轴承（14）设置在导向架（13）上，所述夹紧滑轨（16）设置在夹紧机架（11）的底部，所述夹紧滑块（15）设置在夹紧滑轨（16）上，所述导向块（17）设置在夹紧滑块（15）上，且导向块（17）与导向轴承（14）配合，所述复位螺钉（18）与夹紧机架（11）的侧壁贯穿，且复位螺钉（18）与夹紧滑块（15）连接，所述复位弹簧（19）套装在复位螺钉（18）上，且复位弹簧（19）的两端分别与复位螺钉（18）的螺帽和夹紧机架（11）的侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的翅片管去翅片设备，其特征在于：所述去翅
3.根据权利要求1所述的翅片管去翅片设备，其特征在于：所述夹紧机架（11）通过支撑平台（5）设置在底座（3）上。
4.根据权利要求2所述的翅片管去翅片设备，其特征在于：所述移动机构（21）包括下底板（211）、上底板（212）、移动滑轨（213）、移动滑块（214）、移动电机（215）、移动丝杆（216）和移动丝杆座（217），所述下底板（211）设置在底座（3）上，所述移动滑轨（213）设置在下底板（211）的顶部，所述移动滑块（214）设置在上底板（212）的底部，所述移动滑块（214）设置在移动滑轨（213）上，所述移动电机（215）的电机轴与移动丝杆（216）连接，所述移动丝杆（216）与移动丝杆座（217）贯穿，所述移动丝杆座（217）设置在上底板（212）的底部。
5.根据权利要求2所述的翅片管去翅片设备，其特征在于：所述回转机构（22）包括主轴箱（221）、主轴（222）、回转油缸（223）、液压卡盘（224）和夹爪（225），所述主轴箱（221）设置在上底板（212）上，所述主轴（222）设置在主轴箱（221）上，所述回转油缸（223）与主轴（222）的一端连接，所述主轴（222）的另一端与液压卡盘（224）连接，所述液压卡盘（224）上设置有夹爪（225）。
6.根据权利要求2所述的翅片管去翅片设备，其特征在于：所述去翅片机构（23）包括刀具座（231）、刀具（232）、刀具槽（233）、调节螺钉（234）和锁紧螺钉（235），所述刀具座（231）设置在夹爪（225）上，所述刀具槽（233）设置在刀具座（231）上，所述刀具（232）位于刀具槽（233）内，所述刀具座（231）上设置有用于对刀具（232）的位置进行调节的调节螺钉（234），所述刀具座（231）上设置有用于对刀具（232）的位置进行锁紧的锁紧螺钉（235）。
...【技术特征摘要】
1.一种翅片管去翅片设备，包括夹紧组件（1）、去翅片组件（2）和底座（3），所述夹紧组件（1）和去翅片组件（2）均设置在底座（3）上，且夹紧组件（1）、去翅片组件（2）与配合，其特征在于：所述夹紧组件（1）包括夹紧机架（11）、夹紧气缸（12）、导向架（13）、导向轴承（14）、夹紧滑块（15）、夹紧滑轨（16）、导向块（17）、复位螺钉（18）和复位弹簧（19），所述夹紧气缸（12）的缸筒设置在夹紧机架（11）的顶部，所述夹紧气缸（12）的活塞杆与导向架（13）连接，所述导向轴承（14）设置在导向架（13）上，所述夹紧滑轨（16）设置在夹紧机架（11）的底部，所述夹紧滑块（15）设置在夹紧滑轨（16）上，所述导向块（17）设置在夹紧滑块（15）上，且导向块（17）与导向轴承（14）配合，所述复位螺钉（18）与夹紧机架（11）的侧壁贯穿，且复位螺钉（18）与夹紧滑块（15）连接，所述复位弹簧（19）套装在复位螺钉（18）上，且复位弹簧（19）的两端分别与复位螺钉（18）的螺帽和夹紧机架（11）的侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的翅片管去翅片设备，其特征在于：所述去翅片组件（2）包括移动机构（21）、回转机构（22）和去翅片机构（23），所述移动机构（21）设置在底座（3）上，所述回转机构（22）设置在移动机构（21）上，所述去翅片机构（23）设置在回转机构（22）上。
3.根据权利要求1所述的翅片管去翅片设备，其特征在于：所述夹紧机架（11）通过支撑平台（5）设置在底座（3）上。
4.根据权利要求2所述的翅片管去翅片设备，其特征在于：所述移动机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，虞红进，
申请(专利权)人：杭州菲德博管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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