【技术实现步骤摘要】
扎管机自动进出料装置及工作方法
[0001]本专利技术涉及一种扎管机自动进出料装置及工作方法。
技术介绍
[0002]在轧制中、高翅片的翅片管时,内孔需使用芯棒保证轧制的内孔尺寸,且轧制的初始位置管坯刀片组里面,芯棒露出管坯及刀片组(见“管坯、芯棒、刀片组初始相对位置示意图13”),所以管坯进料时需人工操作,需要人工将管坯放置在加工工位。由于管坯的长度长(最长有10米左右),重量重(单根的重量可达20公斤以上),往往需要2名操作工操作,劳动强度大。在穿管过程中,手往往会进入齿轮箱与扎管机之间的传动部件,存在一定的危险性及安全隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,无需人工上、下料的扎管机自动进出料装置及工作方法。
[0004]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:该扎管机自动进出料装置,包括扎管机,其特征在于:还包括第一料架、第二料架、第一送料机构、第二送料机构和托料滚轮,所述第一料架、第一送料机构、扎管机和第二送料机构依次布置,所述第二送料机构设置在第二料架上,所述第一料架和第二料架上均设置有托料滚轮,所述第一料架上倾斜设置有落料架,所述落料架上设置有用于将管坯逐根依次滚落到第一料架上的分料凸轮。该装置采用前后两次送料的方式,将管坯送至轧制的初始位置,减少了操作工的人数、劳动强度,消除了安全隐患,将进料、轧制、出料过程整合在一起,减少了三个过程之间的停滞时间,提高了工作效率。
[0005]进一步地,所述第一料架上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扎管机自动进出料装置,包括扎管机(1),其特征在于:还包括第一料架(2)、第二料架(3)、第一送料机构(4)、第二送料机构(5)和托料滚轮(6),所述第一料架(2)、第一送料机构(4)、扎管机(1)和第二送料机构(5)依次布置,所述第二送料机构(5)设置在第二料架(3)上,所述第一料架(2)和第二料架(3)上均设置有托料滚轮(6),所述第一料架(2)上倾斜设置有落料架(23),所述落料架(23)上设置有用于将管坯(7)逐根依次滚落到第一料架(2)上的分料凸轮(24),所述第一料架(2)上设置有用于承接管坯(7),并在管坯(7)沿其长度方向输送时可减小管坯(7)摩擦力的进料托轮(21),所述进料托轮(21)与气缸连接,气缸可驱动进料托轮(21)升降、以使得管坯(7)与进料托轮(21)接触或与托料滚轮(6)接触,所述第一料架(2)上设置有用于将成品翅片管沿垂直其长度方向推出的出料卸块(22),所述出料卸块(22)与气缸连接,气缸可驱动出料卸块(22)升降、以使得成品翅片管与托料滚轮(6)脱离,实现对成品翅片管的卸料。2.根据权利要求1所述的扎管机自动进出料装置,其特征在于:所述第一送料机构(4)包括第一送料机架(41)、第一夹紧机架(42)、第一夹紧气缸(43)、一号连杆(44)、二号连杆(45)、夹紧轴承(46)、夹紧滑块(47)、夹紧滑轨(48)和夹紧滑板(49),所述第一夹紧机架(42)设置在第一送料机架(41)上,所述第一夹紧气缸(43)的缸筒设置在第一送料机架(41)上,所述第一夹紧气缸(43)的活塞杆与一号连杆(44)的一端连接,所述一号连杆(44)的另一端与二号连杆(45)的一端连接,所述二号连杆(45)的另一端与夹紧轴承(46)连接,所述二号连杆(45)通过销轴设置在第一夹紧机架(42)上,所述夹紧轴承(46)与夹紧滑板(49)的侧壁接触,所述夹紧滑板(49)通过夹紧滑块(47)设置在夹紧滑轨(48)上,所述夹紧滑轨(48)设置在第一夹紧机架(42)上。3.根据权利要求2所述的扎管机自动进出料装置,其特征在于:所述第一送料机构(4)还包括第一送料电机(491)、送料链轮(492)、一号送料齿轮(4931)、二号送料齿轮(4932)、一号送料滚轮(4941)和二号送料滚轮(4942),所述夹紧滑板(49)的数量为两个,所述夹紧滑板(49)相对设置,所述一号送料滚轮(4941)和二号送料滚轮(4942)分别设置在一号送料齿轮(4931)和二号送料齿轮(4932)上,所述一号送料齿轮(4931)和二号送料齿轮(4932)分别设置在两个夹紧滑板(49)上,所述第一送料电机(491)通过送料链轮(492)和链条与一号送料齿轮(4931)或二号送料齿轮(4932)连接。4.根据权利要求3所述的扎管机自动进出料装置,其特征在于:所述第一送料机构(4)还包括送料导轮(495),所述送料导轮(495)数量为三个,三个送料导轮(495)呈三角形排布设置,其中两个送料导轮(495)设置在一个夹紧滑板(49)上,一个送料导轮(495)设置在另一个夹紧滑板(49)上,或其中一个送料导轮(495)设置在一个夹紧滑板(49)上,两个送料导轮(495)设置在另一个夹紧滑板(49)上。5.根据权利要求2所述的扎管机自动进出料装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国强,虞红进,
申请(专利权)人:杭州菲德博管业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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