【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗设备，特别是涉及一种清洗夹具。
技术介绍
1、微纳光栅阴极组件作为超二代微光夜视仪的光学输入窗部件，是由防光晕玻璃输入窗5和微纳光栅基片键合而成。在进行键合前，要对来料进行清洗，才可以进行键合，键合面的脏污会引起键合不良和光学不良，这将影响产品的可靠性和性能。
2、防光晕玻璃输入窗5是一种异型的光学器件，主要由圆柱结构6和圆台结构7组成(如图2所示)。针对这种异型光学器件，需要制作一款合适的夹具，满足生产过程的清洗需求。现阶段，对于防光晕玻璃输入窗5表面的脏污，使用98％的浓硫酸和30％的双氧水按照体积比7:3配置而成的混合液进行清洗。因此，制作一个用于防光晕玻璃输入窗5或微纳光栅阴极组件的清洗夹具很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种清洗夹具，以解决上述现有技术存在的问题，使清洗操作更简单方便，且清洗效果好。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术提供一种清洗夹具，包括夹具本体和提拉杆，所述提拉杆的一端与所述夹具本体固定连接，所述夹具本体上设置有容置槽和与所述容置槽连通的多个夹持槽组，各所述夹持槽组平行间隔排布，所述夹持槽组包括两个相对设置的放置槽，两个相对的所述放置槽用于放置一个防光晕玻璃输入窗的圆柱结构两侧，且各所述夹持槽组内均放置防光晕玻璃输入窗后，相邻的防光晕玻璃输入窗之间仍具有间距。
4、优选的，所述夹持槽组放置防光晕玻璃输入窗后，防光晕玻璃输入窗的轴线位于所述夹具本体的上平面上
5、优选的，所述容置槽为上下贯穿的通槽。
6、优选的，所述夹具本体和所述提拉杆的材质为耐强酸的工程塑料。
7、优选的，所述容置槽包括上槽、过渡槽和下槽，所述上槽的下端与所述过渡槽的上端连接并连通，所述过渡槽的下端与所述下槽的上端连接并连通，所述上槽的宽度大于所述下槽的宽度，且各所述夹持槽组设置在所述上槽的上端。
8、优选的，所述放置槽具有第一卡面、第二卡面和底斜面，所述第一卡面和所述第二卡面平行设置，所述底斜面具有第一端、第二端、第三端和第四端，所述第一端和所述第二端相对，所述第三端和所述第四端相对，所述第一端与所述第一卡面的下侧边缘连接，所述第二端与所述第二卡面的下侧边缘连接，所述第三端延伸至所述夹具本体的上平面，所述第四端延伸至所述容置槽，所述第三端在竖直方向高于所述第四端。
9、优选的，所述底斜面与防光晕玻璃输入窗的圆柱结构的侧面呈线接触。
10、优选的，所述第一卡面与所述第二卡面之间的间距大于防光晕玻璃输入窗的圆柱结构厚度。
11、优选的，所述放置槽放置防光晕玻璃输入窗后，防光晕玻璃输入窗的圆柱结构靠近所述第一卡面的一侧与所述第一卡面之间以及防光晕玻璃输入窗的圆柱结构靠近所述第二卡面的一侧与所述第二卡面之间均具有间隙。
12、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
13、本技术提供的清洗夹具，通过设置在夹具本体上设置多个夹持槽组，其能够单次容纳放置多个防光晕玻璃输入窗，且设置的提拉杆方便操作者提拉带起或转移待清洗或已清洗完的部件，使清洗操作更简单方便，相邻两个防光晕玻璃输入窗放置在夹持槽组后还具有间距，其能够使防光晕玻璃输入窗充分浸没在清洗液中进行清洗，提高清洗效果。
14、进一步的，防光晕玻璃输入窗在放入夹持槽组后有一半露出，另一半位于夹持本体内，其能够方便操作者对各防光晕玻璃输入窗的夹取。
15、进一步的，容置槽采用通槽的结构，其能够在操作者提拉取出夹具本体时，使清洗液方便快速流走。
16、进一步的，夹具本体和提拉杆采用耐强酸的工程塑料，其能够耐强酸，即在清洗液中不易被腐蚀，延长使用寿命。
17、进一步的，容置槽采用上大下小的槽结构，其能够满足容纳防光晕玻璃输入窗的情况下，保证清洗液充分与防光晕玻璃输入窗表面的充分接触。
18、进一步的，放置槽采用底斜面、第一卡面和第二卡面形成，第一卡面和第二卡面能够限制防光晕玻璃输入窗的左右移动，而两个底斜面能够承接住防光晕玻璃输入窗的圆柱结构的侧面，其结构简单，方便加工制作。
19、进一步的，底斜面和防光晕玻璃输入窗的圆柱结构的侧面呈线接触，其接触区域较小，提高清洗液对防光晕玻璃输入窗更大程度的接触面积，提高清洗效果。
20、进一步的，第一卡面和第二卡面之间的间距设置为大于防光晕玻璃输入窗的圆柱结构的厚度，其能够方便防光晕玻璃输入窗的放置与取走。
21、进一步的，防光晕玻璃输入窗放置在放置槽后，其圆柱结构的两面均与放置槽的第一卡面和第二卡面具有间隙，其能够增加清洗液与防光晕玻璃输入窗的大面和台阶面的接触，提高清洗效果。
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1.一种清洗夹具，其特征在于：包括夹具本体和提拉杆，所述提拉杆的一端与所述夹具本体固定连接，所述夹具本体上设置有容置槽和与所述容置槽连通的多个夹持槽组，各所述夹持槽组平行间隔排布，所述夹持槽组包括两个相对设置的放置槽，两个相对的所述放置槽用于放置一个防光晕玻璃输入窗的圆柱结构两侧，且各所述夹持槽组内均放置防光晕玻璃输入窗后，相邻的防光晕玻璃输入窗之间仍具有间距；
2.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于：所述夹持槽组放置防光晕玻璃输入窗后，防光晕玻璃输入窗的轴线位于所述夹具本体的上平面上。
3.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于：所述夹具本体和所述提拉杆的材质为耐强酸的工程塑料。
4.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于：所述放置槽具有第一卡面、第二卡面和底斜面，所述第一卡面和所述第二卡面平行设置，所述底斜面具有第一端、第二端、第三端和第四端，所述第一端和所述第二端相对，所述第三端和所述第四端相对，所述第一端与所述第一卡面的下侧边缘连接，所述第二端与所述第二卡面的下侧边缘连接，所述第三端延伸至所述夹具本体的上平面，所述第四端延伸至
5.根据权利要求4所述的清洗夹具，其特征在于：所述底斜面与防光晕玻璃输入窗的圆柱结构的侧面呈线接触。
6.根据权利要求4所述的清洗夹具，其特征在于：所述第一卡面与所述第二卡面之间的间距大于防光晕玻璃输入窗的圆柱结构厚度。
7.根据权利要求6所述的清洗夹具，其特征在于：所述放置槽放置防光晕玻璃输入窗后，防光晕玻璃输入窗的圆柱结构靠近所述第一卡面的一侧与所述第一卡面之间以及防光晕玻璃输入窗的圆柱结构靠近所述第二卡面的一侧与所述第二卡面之间均具有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种清洗夹具，其特征在于：包括夹具本体和提拉杆，所述提拉杆的一端与所述夹具本体固定连接，所述夹具本体上设置有容置槽和与所述容置槽连通的多个夹持槽组，各所述夹持槽组平行间隔排布，所述夹持槽组包括两个相对设置的放置槽，两个相对的所述放置槽用于放置一个防光晕玻璃输入窗的圆柱结构两侧，且各所述夹持槽组内均放置防光晕玻璃输入窗后，相邻的防光晕玻璃输入窗之间仍具有间距；
2.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于：所述夹持槽组放置防光晕玻璃输入窗后，防光晕玻璃输入窗的轴线位于所述夹具本体的上平面上。
3.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于：所述夹具本体和所述提拉杆的材质为耐强酸的工程塑料。
4.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于：所述放置槽具有第一卡面、第二卡面和底斜面，所述第一卡面和所述第二卡面平行设置，所述底斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一超，李泽浩，马立波，罗琦，
申请(专利权)人：杭州邦齐州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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