一种热熔层压装置制造方法及图纸

技术编号:41025245 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:09
本技术涉及热熔压层装置技术领域,公开了一种热熔层压装置,包括底座和二号热压板,所述底座两侧中上端位置固定设置有架体,所述底座中部转动设置有操作台,所述架体中部固定设置有固定板,所述固定板下端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端固定设置有安装头。本技术中,本装置通过设置转动式的操作台,当平面玻璃进行压层时,便把操作台夹方块玻璃的面转到上方,通过定位销、定位孔和固定夹来调节所夹空间的大小,当半圆形玻璃进行压层时,便可将操作台的反面转到上方,通过安装支撑块、夹块和配合调节孔来固定半圆形玻璃,便于使用,本装置在压模完成后,可以将操作台转动,调节操作台的角度,防止出料时热压板灼伤员工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热熔压层装置,尤其涉及一种热熔层压装置


技术介绍

1、现有专利(公开号:cn217373806u)公开了“本技术公开了一种双钢夹胶玻璃生产用热熔层压装置,包括设备主体,所述设备主体包括:底座,所述底座设置于外固定面上;用于对夹胶玻璃进行热压的热熔机构,所述热熔机构设置于底座的顶端左侧;以及用于控制夹胶玻璃对热熔机构进出料的进出料组件;通过设置进出料组件,利用进出料件实现了对夹胶玻璃的自动进料以及出料效果,无需使用人员手动人工进出料,避免在热压板下进行人工操作,提高装置的使用安全性以及操作效率,并且设置支撑定位件对夹胶玻璃起到有效的定位固定效果,使其到位更加精准,有利于提高热压效果,并且可根据夹胶玻璃的实际尺寸大小进行针对性调节,有效增强装置的实用性,方便使用人员使用”。

2、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:本技术在使用时只能对板状平面的玻璃进行加工,功能较为单一,不能满足人们需求,因此,本领域技术人员提供了一种热熔层压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热熔层压装置,热熔压层是把热熔性粘合剂夹在织物之间或织物与其他材料之间,通过热熔层压使其粘合在一起,现有的一些夹胶玻璃生产用热熔层压装置大多都是针对平面玻璃进行热压处理,在进行热压处理时,通常都是固定型号,不便于调节,本装置通过设置转动式的操作台,当平面玻璃进行压层时,便把操作台夹方块玻璃的面转到上方,通过定位销、定位孔和固定夹来调节所夹空间的大小,当半圆形玻璃进行压层时,便可将操作台的反面转到上方,通过安装支撑块、夹块和配合调节孔来固定半圆形玻璃,便于使用,本装置在压模完成后,可以将操作台转动,调节操作台的角度,防止出料时热压板灼伤员工。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种热熔层压装置,包括底座和二号热压板,所述底座两侧中上端位置固定设置有架体,所述底座中部转动设置有操作台;

3、所述架体中部固定设置有固定板,所述固定板下端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端固定设置有安装头;

4、通过上述技术方案,二号热压板的设置有利于不同型号压板的安装,提高本装置的实用性,便于使用,架体的设置有利于固定板的固定,通过设置转动式的操作台,当平面玻璃进行压层时,便把操作台夹方块玻璃的面转到上方,通过定位销、定位孔和固定夹来调节所夹空间的大小,当半圆形玻璃进行压层时,便可将操作台的反面转到上方,通过安装支撑块、夹块和配合调节孔来固定半圆形玻璃,便于使用,固定板有利于固定下端的电动伸缩杆,电动伸缩杆有利于带动下端的热压板下压,安装头有利于不同热压板的安装,便于拆卸与使用。

5、进一步地,所述操作台下端中部开设有安装孔,所述操作台下端中部靠两侧位置开设有多个调节孔,所述安装孔内部螺纹设置有支撑块,所述操作台下端两侧位置均固定设置有夹块;

6、通过上述技术方案,安装孔有利于支撑块的安装与更换,调节孔与夹块配合使用,有利于不同大小的玻璃进行压层,支撑块的设置有利于对半圆形玻璃底部做支撑,防止压层时,玻璃损坏。

7、进一步地,所述操作台上端四角处固定设置有固定夹,四个所述固定夹上端固定设置有两个定位销;

8、通过上述技术方案,固定夹有利于固定方块状的玻璃,便于玻璃的固定,定位销的设置有利于固定固定夹的位置。

9、进一步地,所述架体两侧上端中部位置转动设置有转动轴,所述架体两侧上端前后部位置均固定设置有固定销;

10、通过上述技术方案,转动轴有利于调节操作台转动角度,固定销有利于固定转动台的位置。

11、进一步地,所述架体一侧固定设置有控制面板;

12、通过上述技术方案,控制面板有利于员工控制电动伸缩杆,便于玻璃压层。

13、进一步地,所述底座下端四角处固定设置有滚轮;

14、通过上述技术方案,滚轮的设置有利于本装置的移动。

15、进一步地,所述安装头下端螺纹固定有一号热压板;

16、通过上述技术方案,一号热压板的设置有利于本装置切换不同型号的玻璃。

17、进一步地,所述操作台上端呈等间距开设有多个定位孔;

18、通过上述技术方案,定位孔的设置有利于调节固定夹之间的距离,便于玻璃的固定。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的一种热熔层压装置,二号压板的设置有利于不同型号压板的安装,提高本装置的实用性,便于使用,架体的设置有利于固定板的固定,通过设置转动式的操作台,当平面玻璃进行压层时,便把操作台夹方块玻璃的面转到上方,通过定位销、定位孔和固定夹来调节所夹空间的大小,当半圆形玻璃进行压层时,便可将操作台的反面转到上方,通过安装支撑块、夹块和配合调节孔来固定半圆形玻璃,便于使用。

21、2、本技术提出的一种热熔层压装置,固定板有利于固定下端的电动伸缩杆,电动伸缩杆有利于带动下端的热压板下压,安装头有利于不同热压板的安装,便于拆卸与使用,安装孔有利于支撑块的安装与更换,调节孔与夹块配合使用,有利于不同大小的玻璃进行压层,支撑块的设置有利于对半圆形玻璃底部做支撑,防止压层时,玻璃损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热熔层压装置,包括底座(1)和二号热压板(17),其特征在于:所述底座(1)两侧中上端位置固定设置有架体(2),所述底座(1)中部转动设置有操作台(3);

2.根据权利要求1所述的一种热熔层压装置,其特征在于:所述操作台(3)下端中部开设有安装孔(18),所述操作台(3)下端中部靠两侧位置开设有多个调节孔(19),所述安装孔(18)内部螺纹设置有支撑块(15),所述操作台(3)下端两侧位置均固定设置有夹块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种热熔层压装置,其特征在于:所述操作台(3)上端四角处固定设置有固定夹(12),四个所述固定夹(12)上端固定设置有两个定位销(13)。

4.根据权利要求1所述的一种热熔层压装置,其特征在于:所述架体(2)两侧上端中部位置转动设置有转动轴(8),所述架体(2)两侧上端前后部位置均固定设置有固定销(9)。

5.根据权利要求1所述的一种热熔层压装置,其特征在于:所述架体(2)一侧固定设置有控制面板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种热熔层压装置,其特征在于:所述底座(1)下端四角处固定设置有滚轮(11)。

7.根据权利要求1所述的一种热熔层压装置,其特征在于:所述安装头(6)下端螺纹固定有一号热压板(7)。

8.根据权利要求1所述的一种热熔层压装置,其特征在于:所述操作台(3)上端呈等间距开设有多个定位孔(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种热熔层压装置,包括底座(1)和二号热压板(17),其特征在于:所述底座(1)两侧中上端位置固定设置有架体(2),所述底座(1)中部转动设置有操作台(3);

2.根据权利要求1所述的一种热熔层压装置,其特征在于:所述操作台(3)下端中部开设有安装孔(18),所述操作台(3)下端中部靠两侧位置开设有多个调节孔(19),所述安装孔(18)内部螺纹设置有支撑块(15),所述操作台(3)下端两侧位置均固定设置有夹块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种热熔层压装置,其特征在于:所述操作台(3)上端四角处固定设置有固定夹(12),四个所述固定夹(12)上端固定设置有两个定位销(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:兰天
申请(专利权)人:上饶昌浩玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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