本实用新型专利技术涉及夹胶玻璃加工技术领域，公开了一种安全性高的高温预压装置，包括上压刮胶机构、下压刮胶机构和底板，所述上压刮胶机构和下压刮胶机构均包括支架框，所述底板上端面四角位置均固定设置有支柱，所述底板上端面靠前后两侧位置均固定设置有多个液压油缸。本实用新型专利技术中，该装置通过上压刮胶机构和下压刮胶机构的多个一号驱动电机和二号驱动电机驱动多个精密丝杆和双向丝杆转动，调整多个所述刮胶板的相对位置，进而使多个刮胶板可对不同尺寸大小的复合玻璃板进行刮胶处理，适用性更强，并且在装置四周设置多个挡护板，一旦玻璃发生爆裂意外时，四周的挡护板起到良好的挡护作用，避免碎片四溅伤人，安全性更高。安全性更高。安全性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的高温预压装置
[0001]本技术涉及夹胶玻璃加工
，尤其涉及一种安全性高的高温预压装置。
技术介绍
[0002]夹层玻璃是一种常见的玻璃产品，是由两片或多片玻璃组成，在多层玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，再经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW
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E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃，而在高温预压过程中，玻璃之间夹设的胶被不断地挤压，多处的部分流出玻璃，但传统的高温预压装置无法对流出的胶进行处理，因此，需要设置处理机构对夹胶玻璃生产用的溢胶进行处理，使复合玻璃更加易于后续加工。
[0003]现有专利(公开号：CN217347086U)公开了“一种夹胶玻璃生产用高温预压装置，包括盒体，所述盒体内侧上表面四周位置焊接有刮胶机构，所述盒体内壁上表面中间位置焊接有固定柱，所述固定柱下端焊接有上支撑板，所述上支撑板下方放置有夹胶玻璃，所述夹胶玻璃下表面设有下支撑板，所述下支撑板下表面中间位置焊接有液压机伸长端，所述液压机下端焊接于所述盒体内部下表面中间位置，所述盒体内部两侧壁表面中间位置均焊接有推送机构，在高温预压的过程中，传统高温预压装置无法对从玻璃中流出的胶进行处理，而本技术可通过刮胶机构将从夹胶玻璃中挤出的胶水处理，使得完成高温预压的玻璃完成预压后无须再经过处理便可晾晒使用”。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、上述专利虽然可对复合玻璃夹胶加工中的溢胶进行刮除，但是结构相对不可调节，无法对不同尺寸大小的复合玻璃进行刮胶处理，导致适用性较差；
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种安全性高的高温预压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的高温预压装置，该装置通过上压刮胶机构和下压刮胶机构的多个一号驱动电机和二号驱动电机驱动多个精密丝杆和双向丝杆转动，调整多个所述刮胶板的相对位置，进而使多个刮胶板可对不同尺寸大小的复合玻璃板进行刮胶处理，适用性更强，并且在装置四周设置多个挡护板，一旦玻璃发生爆裂意外时，四周的挡护板起到良好的挡护作用，避免碎片四溅伤人，安全性更高。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种安全性高的高温预压装置，包括上压刮胶机构、下压刮胶机构和底板，所述上压刮胶机构和下压刮胶机构均包括支架框，所述底板上端面四角位置均固定设置有支柱，
所述底板上端面靠前后两侧位置均固定设置有多个液压油缸，多个所述支架框分别固定设置于多个支柱和多个液压油缸上端位置，多个所述支架框相对一侧端面中间位置均固定设置有固定板，多个固定板两侧均设置有承板通道，多个所述固定板相对一侧端面均固定设置有压板，多个所述支柱外部周侧位置固定设置有多个挡护板，多个所述支柱外部周侧位置固定设置有多个挡护板；
[0008]多个所述支架框相反一侧端面一侧位置均固定设置有多个二号驱动电机，多个所述二号驱动电机输出端位置均固定设置有双向丝杆，多个所述双向丝杆靠两端位置均螺纹套设有相对移动承板，多个所述相对移动承板上端面分别固定设置有一号驱动电机和固定轴承座，多个所述一号驱动电机输出端位置固定设置有精密丝杆，多个所述精密丝杆中部位置均螺纹套设有刮胶板；
[0009]通过上述技术方案，使用时，将需要进行夹胶加工的玻璃板放置于位于下侧的压板上端面，使所述压板位于玻璃板的下端面中心位置，通过多个所述液压油缸顶动位于下侧的支架框上升，进而使压板上端面的玻璃板向上移动，直至与位于上侧的压板接触，对玻璃板进行夹胶加工，多个一号驱动电机驱动精密丝杆转动，使套设于多个所述精密丝杆中部的多个刮胶板移动至玻璃板一侧位置，多个二号驱动电机转动多个双向丝杆，使套设于双向丝杆中部靠两侧位置的多个相对移动承板发生相对移动，使固定设置于多个相对移动承板上端面的多组一号驱动电机和精密丝杆相互靠近，进而使多个刮胶板沿着玻璃板边缘相互靠近，刮除夹胶过程中从玻璃板边缘位置溢出的胶体，之后逆向操作，多个二号驱动电机反转，使多个刮胶板相互远离，多个一号驱动电机通过转动精密丝杆驱使多个刮胶板移动至玻璃板另一侧重复上述操作，通过设置于装置上下两侧的上压刮胶机构和下压刮胶机构对玻璃板四周边缘的溢胶进行刮除。
[0010]进一步地，多个所述精密丝杆远离一号驱动电机一端分别套设于固定轴承座内部；
[0011]通过上述技术方案，使所述精密丝杆更加稳定地转动，减少晃动。
[0012]进一步地，所述承板通道尺寸大于刮胶板；
[0013]通过上述技术方案，便于所述刮胶板从承板通道中通过，便于所述刮胶板水平移动。
[0014]进一步地，多个所述刮胶板远离压板一侧位置设置有限定板，多个所述限定板靠近压板一侧端面开设有限定槽，多个所述刮胶板靠近限定板一端分别滑动设置于限定槽内部；
[0015]通过上述技术方案，通过使多个所述刮胶板靠近限定板一端分别滑动设置于限定槽内部，进而使所述双向丝杆带动多个刮胶板水平移动。
[0016]进一步地，所述支架框使用材质为高强度铝合金材质；
[0017]通过上述技术方案，保证机构使用强度的同时，有助于减轻自身重量。
[0018]进一步地，所述底板上端面中间位置固定设置有收集盒；
[0019]通过上述技术方案，通过设置于所述底板上端面中间位置的收集盒对多个所述刮胶板刮除滴落的胶体进行收集，便于集中处理，也保证周围工作环境的整洁干净。
[0020]进一步地，所述支架框表面设置有耐腐蚀涂层；
[0021]通过上述技术方案，可有效提升多个所述支架框的抗腐蚀性，延长使用寿命。
[0022]进一步地，多个所述刮胶板分别设置于压板四周边缘位置；
[0023]通过上述技术方案，对位于多个所述压板之间的夹胶玻璃进行夹持挤压。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种安全性高的高温预压装置，该装置通过上压刮胶机构和下压刮胶机构的多个一号驱动电机和二号驱动电机驱动多个精密丝杆和双向丝杆转动，调整多个所述刮胶板的相对位置，再沿着复合玻璃板边缘移动，进而使多个刮胶板可对不同尺寸大小的复合玻璃板进行刮胶处理，适用性更强。
[0026]2、本技术提出的一种安全性高的高温预压装置，该装置在装置四周设置多个挡护板，一旦玻璃发生爆裂意外时，四周的挡护板起到良好的挡护作用，避免碎片四溅伤人，安全性更高。
附图说明
[0027]图1为本技术正剖示意图；
[0028]图2为本技术上压刮胶机构上部视角轴侧示意图；
[0029]图3为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的高温预压装置，包括上压刮胶机构(1)、下压刮胶机构(2)和底板(18)，其特征在于：所述上压刮胶机构(1)和下压刮胶机构(2)均包括支架框(8)，所述底板(18)上端面四角位置均固定设置有支柱(3)，所述底板(18)上端面靠前后两侧位置均固定设置有多个液压油缸(4)，多个所述支架框(8)分别固定设置于多个支柱(3)和多个液压油缸(4)上端位置，多个所述支架框(8)相对一侧端面中间位置均固定设置有固定板(13)，多个固定板(13)两侧均设置有承板通道(9)，多个所述固定板(13)相对一侧端面均固定设置有压板(12)，多个所述支柱(3)外部周侧位置固定设置有多个挡护板(20)；多个所述支架框(8)相反一侧端面一侧位置均固定设置有多个二号驱动电机(15)，多个所述二号驱动电机(15)输出端位置均固定设置有双向丝杆(11)，多个所述双向丝杆(11)靠两端位置均螺纹套设有相对移动承板(6)，多个所述相对移动承板(6)上端面分别固定设置有一号驱动电机(5)和固定轴承座(10)，多个所述一号驱动电机(5)输出端位置固定设置有精密丝杆(7)，多个所述精密丝杆(7)中部位置均螺纹套设有刮胶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰天，
申请(专利权)人：上饶昌浩玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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