【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，尤其是涉及的是一种钢管打磨装置。
技术介绍
1、钢管是一种中空的杆状结构，在现有技术得到广泛应用，例如布线、供水、供汽等领域，将钢管做为通道使用。但是钢管在制造时是由钢条将两侧焊接形成的钢管，但是在焊接的位置会使表面凸起有粗糙感，所以需要将焊接处进行打磨，然后在进行后续的处理，故此需要专用的打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种通过滑动打磨钢管焊接处钢管打磨装置，以解决现有的问题。
3、为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种钢管打磨装置，包括工作台、旋转辊和打磨机构，该工作台顶部两侧均设有底座，该底座之间设有滑轨，该滑轨上设有多个第一支撑架，该第一支撑架顶部均设有固定槽；旋转辊设于该底座顶部两侧；该打磨机构设置于该滑轨一侧，该打磨机构包括第二支撑架，该第二支撑架设于该滑轨一侧，该第二支撑架顶部设有气缸，该气缸连接有打磨件，该打磨件位于该滑轨正上方。
4、在一些实施例中，该旋转辊包括滚筒，该滚筒侧壁中间设有夹持槽，该滚筒中部贯穿有连接杆，该滚筒顶部为滑动板，该滑动板内设有滑槽，该滑槽内设有滑块，该滑块固定于该连接杆上，该连接杆顶部设有固定块，该固定块与该滚筒之间设有弹簧，该弹簧套设于该连接杆上。>
5、在一些实施例中，该固定槽为v型。
6、在一些实施例中，该打磨件底部一侧设有多个倾斜刀片，该打磨件另一侧设有多个打磨凸起。
7、在一些实施例中，该第一支撑架不少于两个。
8、在一些实施例中，该打磨凸起为弧形。
9、在一些实施例中，该打磨凸起不少于4个。
10、通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过将焊接的钢管一端放入工作台一侧的旋转辊之间，通过电机来带动旋转辊让旋转辊旋转带动钢管向前，同时通过气缸将打磨件降下通过感应器来感应相对高度，同时通过滑轨调整好第一支撑架的位置，然后通过滑动来对焊接处进行打磨。
11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
12、无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
13、为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
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1.一种钢管打磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢管打磨装置，其特征在于：该旋转辊包括滚筒，该滚筒侧壁中间设有夹持槽，该滚筒中部贯穿有连接杆，该滚筒顶部为滑动板，该滑动板内设有滑槽，该滑槽内设有滑块，该滑块固定于该连接杆上，该连接杆顶部设有固定块，该固定块与该滚筒之间设有弹簧，该弹簧套设于该连接杆上。
3.根据权利要求1所述的钢管打磨装置，其特征在于：该固定槽为V型。
4.根据权利要求1所述的钢管打磨装置，其特征在于：该打磨件底部一侧设有多个倾斜刀片，该打磨件另一侧设有多个打磨凸起。
5.根据权利要求1所述的钢管打磨装置，其特征在于：该第一支撑架不少于两个。
6.根据权利要求4所述的钢管打磨装置，其特征在于：该打磨凸起为弧形。
7.根据权利要求6所述的钢管打磨装置，其特征在于：该打磨凸起不少于4个。
【技术特征摘要】
1.一种钢管打磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢管打磨装置，其特征在于：该旋转辊包括滚筒，该滚筒侧壁中间设有夹持槽，该滚筒中部贯穿有连接杆，该滚筒顶部为滑动板，该滑动板内设有滑槽，该滑槽内设有滑块，该滑块固定于该连接杆上，该连接杆顶部设有固定块，该固定块与该滚筒之间设有弹簧，该弹簧套设于该连接杆上。
3.根据权利要求1所述的钢管打磨装置，其特征在于：该固...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢金兴，覃江总，
申请(专利权)人：福建新又多金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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