【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织机械，尤其涉及一种折入边同步传动自动离合装置。
技术介绍
1、毛巾织造起毛纬数有多少，起毛高度也有大小。原有结构的折入边装置，废边剪刀的伸缩动程是固定不变的，钩针动作也只能是织机每打一纬，钩针钩一次。如果原结构折入边装置要适应毛巾织造时起毛纬数多少问题，必须改变毛巾织物的边组织结构，如3纬起毛边组织需改为三上三下的起综法，这样运动的钩针才能在织口中无干涉顺畅地摆动，当织机折入第三纬起毛后折入边装置的废边剪刀必须一次性剪断3根纬纱，夹纱器一次性夹住3根纱头，钩针也一次性将3根纱头钩入织口。纱线数多、散、纱支或许粗都会对夹纱、剪纱、钩纱的稳定性产生不利。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能根据织造的程序自动切换折入边传动的动力，实现折入边装置起毛前几纬不工作，仅在起毛时的一纬工作的离合装置。
2、本专利技术的目的是这样实现的：一种折入边同步传动自动离合装置，包括主轴和能够转轴的触发片，所述主轴设置有第一传动轮，所述第一传动轮与主轴之间设置有能够传递扭矩的工作键，所述工作键包括第一状态和第二状态，所述工作键处于第一状态时第一传动轮能够向主轴传递扭矩，所述工作键处于第二状态时第一传动轮无法向主轴传递扭矩，所述触发片设置有缺口，所述工作键能够与所述触发片抵接，所述触发片与所述工作键抵接时所述工作键处于所述第二状态，所述触发片转动使所述缺口移动至工作键所在的位置时所述工作键处于第一状态。
3、本专利技术中进一步的，还
4、本专利技术中进一步的，所述传动组件包括连接第一传动轮的第二传动轮，第一传动轮能够带动所述第二传动轮转动，第二传动轮传动连接有蜗杆，所述齿圈设置有与所述蜗杆配合的蜗轮。
5、本专利技术中进一步的，所述主轴设置有第一弧形槽，所述第一传动轮设置有第二弧形槽，所述工作键包括能够转动的柱体，所述柱体包括弧面与凹槽，所述弧面同时与第一弧形槽和第二弧形槽贴合时所述工作键处于第一状态，所述弧面与第一弧形槽贴合且凹槽朝向所述第二弧形槽时所述工作键处于第二状态。
6、本专利技术中进一步的，所述工作键还包括连接所述柱体的拨动件，所述拨动件包括第一端与第二端，所述主轴上第一弧形槽所在的一端设置有开口，所述拨动件可转动的置于所述开口内，所述开口设置有与所述第一端连接的弹簧，所述第二端能够与所述触发片抵接。
7、本专利技术中进一步的，所述主轴设置有偏心轮，所述偏心轮设置有带体，所述工作键处于第二状态时偏心轮能够使带体张紧以限制主轴转动。
8、本专利技术中进一步的，还包括导向件，所述导向件设置有限位槽，所述触发片嵌入限位槽内。
9、本专利技术的有益效果是：
10、1.通过工作键与触发片的配合使主轴的动力的能够可控的连接与切断，从而能够控制折入边装置钩或者停，使折入边装置的动作能够满足工艺的要求。
11、2.通过电机带动行星架转动能够调节齿圈与太阳轮之间的传动比，从而控制触发片的转动，使触发片上缺口能移动，控制主轴动力的连接与切断得到控制。同时电机能够与织机的电控通信，对于不同的工艺需求控制电机转动改变传动比以调节触发片的转速即可使折入边装置的动作能够满足不用工艺的要求。
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1.一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，包括主轴(200)和能够转动的触发片(510)，所述主轴(200)设置有第一传动轮(300)，所述第一传动轮(300)与主轴(200)之间设置有工作键(600)，所述工作键(600)包括第一状态和第二状态，所述工作键(600)处于第一状态时第一传动轮(300)能够向主轴(200)传递动力，所述工作键(600)处于第二状态时第一传动轮(300)向主轴(200)传递的动力被切断，所述触发片(510)设置有缺口(511)，所述工作键(600)能够与所述触发片(510)抵接，所述触发片(510)与所述工作键(600)抵接时所述工作键(600)处于所述第二状态，所述触发片(510)转动使所述缺口(511)移动至工作键(600)所在的位置时所述工作键(600)处于所述第一状态。
2.根据权利要求1所述的一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，还包括行星齿轮(700)，所述行星齿轮(700)包括太阳轮(710)、行星轮(720)、行星架(730)以及齿圈(740)，所述太阳轮(710)连接所述触发片(510)以驱动所述触发片(51
3.根据权利要求2所述的一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，所述传动组件包括连接第一传动轮(300)的第二传动轮(400)，第一传动轮(300)能够带动所述第二传动轮(400)转动，第二传动轮(400)传动连接有蜗杆(411)，所述齿圈(740)设置有与所述蜗杆(411)配合的蜗轮(412)。
4.根据权利要求1所述的一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，所述主轴(200)设置有第一弧形槽(202)，所述第一传动轮(300)设置有第二弧形槽(301)，所述工作键(600)包括能够转动的柱体(610)，所述柱体(610)包括弧面(612)与凹槽(611)，所述弧面(612)同时与第一弧形槽(202)和第二弧形槽(301)贴合时所述工作键(600)处于第一状态，所述弧面(612)单独与第一弧形槽(202)贴合且凹槽(611)朝向所述第二弧形槽(301)时所述工作键(600)处于第二状态。
5.根据权利要求4所述的一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，所述工作键(600)还包括连接所述柱体(610)的拨动件(620)，所述拨动件(620)包括第一端(621)与第二端(622)，所述主轴(200)上第一弧形槽(202)所在的一端设置有开口(201)，所述拨动件(620)可转动的置于所述开口(201)内，所述开口(201)设置有与所述第一端(621)连接的弹簧(203)，所述第二端(622)能够与所述触发片(510)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，所述主轴(200)设置有偏心轮(210)，所述偏心轮(210)设置有带体(211)，所述工作键(600)处于第二状态时偏心轮(210)能够使带体(211)张紧以限制主轴(200)转动。
7.根据权利要求1所述的一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，还包括导向件(520)，所述导向件(520)设置有限位槽(521)，所述触发片(510)嵌入限位槽(521)内。
...【技术特征摘要】
1.一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，包括主轴(200)和能够转动的触发片(510)，所述主轴(200)设置有第一传动轮(300)，所述第一传动轮(300)与主轴(200)之间设置有工作键(600)，所述工作键(600)包括第一状态和第二状态，所述工作键(600)处于第一状态时第一传动轮(300)能够向主轴(200)传递动力，所述工作键(600)处于第二状态时第一传动轮(300)向主轴(200)传递的动力被切断，所述触发片(510)设置有缺口(511)，所述工作键(600)能够与所述触发片(510)抵接，所述触发片(510)与所述工作键(600)抵接时所述工作键(600)处于所述第二状态，所述触发片(510)转动使所述缺口(511)移动至工作键(600)所在的位置时所述工作键(600)处于所述第一状态。
2.根据权利要求1所述的一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，还包括行星齿轮(700)，所述行星齿轮(700)包括太阳轮(710)、行星轮(720)、行星架(730)以及齿圈(740)，所述太阳轮(710)连接所述触发片(510)以驱动所述触发片(510)转动，所述行星架(730)连接有电机(530)以驱动所述行星架(730)转动，所述第一传动轮(300)与齿圈(740)之间设置有传动组件以驱动所述齿圈(740)转动。
3.根据权利要求2所述的一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，所述传动组件包括连接第一传动轮(300)的第二传动轮(400)，第一传动轮(300)能够带动所述第二传动轮(400)转动，第二传动轮(400)传动连接有蜗杆(411)，所述齿圈(740)设置有与所述蜗杆(411)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正军，
申请(专利权)人：浙江勇峰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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