【技术实现步骤摘要】
本申请涉及燃气供应设备，尤其涉及一种液化石油气安全管控装置。
技术介绍
1、
2、为了保证存储罐内的气压处于正常状态，通常会在存储罐上设置排气阀，但传统的排气阀存在人工误操作的风险，并且为了对排气阀进行保护防止人为破坏，通常会将排气阀置于安全箱中并对安全箱上锁，但传统的锁具安全性较低且无法满足在危险场所工作的防爆要求。
技术实现思路
1、本申请提供一种液化石油气安全管控装置，以解决传统的排气阀存在人工误操作的风险并且传统对排气阀进行保护的锁具的安全性较低，无法满足在危险场所工作的防爆要求的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种液化石油气安全管控装置，液化石油气安全管控装置包括：安全箱、防爆安全锁及自闭式组合排气阀；
3、所述安全箱固定装配于外部储气罐上；
4、所述自闭式组合排气阀设置于所述安全箱内，所述自闭式组合排气阀包括安全阀和底阀，所述安全阀包括泄压阀芯和安全阀体，所述安全阀体中设有泄压腔，所述泄压腔贯穿于所述安全阀体，所述泄压阀芯包括阻气塞，所述阻气塞用于封堵或打开所述泄压腔；
5、所述底阀包括底阀体和自闭塞，所述底阀体设有泄气通道，所述泄气通道贯穿于所述底阀体，所述底阀体还包括泄气入口，所述自闭塞设于所述泄气入口处，所述安全阀与所述底阀进行螺纹装配，使得所述泄气通道与所述泄压腔相连通；
6、所述防爆安全锁固定装配于所述安全箱（400）上，所述防爆安全锁用于开启和关闭所述安全
7、可选的，当所述安全阀与所述底阀连接时，所述安全阀将所述自闭塞推离所述泄气入口，使得所述泄气入口呈打开状态，以便于外部气体进入所述泄气通道和所述泄压腔；
8、当所述安全阀与所述底阀断开连接时，所述安全阀不在抵触所述自闭塞，所述自闭塞将所述泄气入口封堵，以防止所述外部气体从所述泄气通道泄露。
9、可选的，所述机械锁模块包括转动机构、锁体、锁芯、按键和声光反馈面板，所述转动机构包括把手、转轴和锁舌，所述把手通过所述转轴与所述锁舌联动，所述锁体是所述防爆安全锁中各零部件的载体和保护外壳，所述锁芯由防尘防水盖密封于所述锁体中，所述按键和所述声光反馈面板集中在锁体正面上部，以便于放置电子板，减少走线。
10、可选的，所述电控模块包含：电路板、按键电子板、主控电子板、电磁铁及霍尔传感器，所述按键电子板通过4pin插针和密封胶垫和所述主控电子板之间进行连接和数据通信，所述主控电子板负责电源管理、各传感器信息收集、电机驱动、rs-485通信协议管理，所述电磁铁和所述霍尔传感器通过摆动、平移或其他位移动作，实现对所述霍尔传感器的开断，进而侦测所述把手、所述锁芯及所述电磁铁的状态，从而对所述防爆安全锁的状态进行监控。
11、可选的，所述主控电子板采用超低功耗的cortex-m0主控芯片，使得所述防爆安全锁待机功耗低于0.05瓦，峰值功耗不高于5瓦，有效降低发热，防止热点燃外部气体，在所述电控模块内增加绝缘安全栅线路，确保电路在短路和开路时，不会产生大电流和火花。
12、可选的，采用绝缘导热复合物对所述电控模块中的各电子元器件及各接线端子进行覆盖，使所述防爆安全锁在运行状态下无法点燃爆炸性的外部环境。
13、可选的，所述安全阀设有泄压连接螺纹，所述底阀设有泄压配合螺纹，所述安全阀和所述底阀通过所述泄压连接螺纹和所述泄压配合螺纹进行螺纹装配。
14、可选的，所述底阀还设有泄压装配螺纹，所述底阀通过所述泄压装配螺纹与外部设备进行螺纹装配，以便于固定所述底阀的位置。
15、可选的，所述安全阀还设有泄压外接螺纹，所述安全阀通过所述泄压外接螺纹与外部放散管进行螺纹装配，所述外部气体通过所述放散管排放到大气中。
16、可选的，所述泄压阀芯还包括第一泄压弹簧，所述第一泄压弹簧与所述阻气塞相抵触，所述第一泄压弹簧通过推动所述阻气塞与所述泄压腔相抵，使得所述阻气塞封堵所述泄压腔。
17、本申请的有益效果是：通过设计自闭式组合排气阀和防爆安全锁解决了传统的排气阀存在人工误操作的风险并且传统对排气阀进行保护的锁具的安全性较低无法满足在危险场所工作的防爆要求的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液化石油气安全管控装置，其特征在于，包括：安全箱（400）、防爆安全锁及自闭式组合排气阀；
2.根据权利要求1所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，当所述安全阀（10）与所述底阀（30）连接时，所述安全阀（10）将所述自闭塞（32）推离所述泄气入口（39），使得所述泄气入口（39）呈打开状态，以便于外部气体进入所述泄气通道（35）和所述泄压腔（16）；
3.根据权利要求1所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，所述机械锁模块包括转动机构、锁体（100）、锁芯（110）、按键（120）和声光反馈面板，所述转动机构包括把手（200）、转轴（210）和锁舌（220），所述把手（200）通过所述转轴（210）与所述锁舌（220）联动，所述锁体（100）是所述防爆安全锁中各零部件的载体和保护外壳，所述锁芯（110）由防尘防水盖密封于所述锁体（100）中，所述按键（120）和所述声光反馈面板集中在锁体（100）正面上部。
4.根据权利要求3所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，所述电控模块包含：电路板、按键（120）电子板、主控电子板、电
5.根据权利要求4所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，所述主控电子板采用Cortex-M0主控芯片，使得所述防爆安全锁待机功耗低于0.05瓦，峰值功耗不高于5瓦，有效降低发热，防止热点燃外部气体，在所述电控模块内增加绝缘安全栅线路，确保电路在短路和开路时，不会产生大电流和火花。
6.根据权利要求5所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，采用绝缘导热复合物对所述电控模块中的各电子元器件及各接线端子进行覆盖。
7.根据权利要求1所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，所述安全阀（10）设有泄压连接螺纹，所述底阀（30）设有泄压配合螺纹，所述安全阀（10）和所述底阀（30）通过所述泄压连接螺纹和所述泄压配合螺纹进行螺纹装配。
8.根据权利要求1所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，所述底阀（30）还设有泄压装配螺纹，所述底阀（30）通过所述泄压装配螺纹与外部设备进行螺纹装配，以便于固定所述底阀（30）的位置。
9.根据权利要求1所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，所述安全阀（10）还设有泄压外接螺纹，所述安全阀（10）通过所述泄压外接螺纹与外部放散管进行螺纹装配，所述外部气体通过所述放散管排放到大气中。
10.根据权利要求9所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，所述泄压阀芯（11）还包括第一泄压弹簧（14），所述第一泄压弹簧（14）与所述阻气塞（13）相抵触，所述第一泄压弹簧（14）通过推动所述阻气塞（13）与所述泄压腔（16）相抵，使得所述阻气塞（13）封堵所述泄压腔（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种液化石油气安全管控装置，其特征在于，包括：安全箱（400）、防爆安全锁及自闭式组合排气阀；
2.根据权利要求1所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，当所述安全阀（10）与所述底阀（30）连接时，所述安全阀（10）将所述自闭塞（32）推离所述泄气入口（39），使得所述泄气入口（39）呈打开状态，以便于外部气体进入所述泄气通道（35）和所述泄压腔（16）；
3.根据权利要求1所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，所述机械锁模块包括转动机构、锁体（100）、锁芯（110）、按键（120）和声光反馈面板，所述转动机构包括把手（200）、转轴（210）和锁舌（220），所述把手（200）通过所述转轴（210）与所述锁舌（220）联动，所述锁体（100）是所述防爆安全锁中各零部件的载体和保护外壳，所述锁芯（110）由防尘防水盖密封于所述锁体（100）中，所述按键（120）和所述声光反馈面板集中在锁体（100）正面上部。
4.根据权利要求3所述的液化石油气安全管控装置，其特征在于，所述电控模块包含：电路板、按键（120）电子板、主控电子板、电磁铁（330）及霍尔传感器，所述按键（120）电子板通过4pin插针和密封胶垫和所述主控电子板之间进行连接和数据通信，所述主控电子板负责电源管理、各传感器信息收集、电机驱动、rs-485通信协议管理，所述电磁铁（330）和所述霍尔传感器通过摆动、平移或其他位移动作，实现对所述霍尔传感器的开断，进而侦测所述把手（200）、所述锁芯（110）及所述电磁铁（330）的状态。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周永革，严超雄，熊伟，翁育斌，
申请(专利权)人：深圳市宏智智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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