本发明专利技术通过一种用于高性能热塑性复合材料共固结注塑工艺的研究方法和装置，将复合材料固结成型质量通过拉伸或拉伸剪切强度进行表征，得到一种试件级研究方法。该方法可以研究不同热塑树脂、热固和热塑树脂、热塑树脂和其他材料之间的共固结成型质量，以及成型工艺参数对其固结成型质量的影响，为不同类型的共固结注塑产品提供材料级性能参数和注塑工艺参数参考。该方法的试验过程易于实施且试验参数控制精准，测试数据全面，可信度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高性能热塑性复合材料成型制造技术、注塑工艺相关领域，具体涉及用于高性能热塑性复合材料的共固结注塑成型工艺的研究方法和装置。
技术介绍
1、高性能热塑性复合材料在航空航天制件的应用一直是研究热点，高性能热塑性复合材料成型过程中不需要经历化学反应，因而不需要经历漫长的等待树脂化学反应进行完全的时间，使用注塑成型工艺即可实现产品的快速制造，达到“分钟级”的生产效率。
2、热塑性复合材料共固结注塑成型是以连续纤维增强热塑性复合材料为加强结构/蒙皮，以短切纤维增强热塑性复合材料为蒙皮/加强结构的一种快速成型工艺，可解决注塑成型质量与效率难以兼得的问题。但两组分间的连接质量无法保证，且很难通过其他其他等效手段进行检测。以典型件进行验证耗费时间和成本，无法作为常规手段进行研究，因此提出本专利技术的方法，可以进行试件级共固结注塑工艺参数的研究，从而得到材料的最佳共固结注塑工艺参数，有助于提升共固结注塑结合强度，利于进行产品结构优化设计，降低产品生产成本，并为不同类型的共固结注塑提供材料级性能参数和注塑工艺参数参考。
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【技术保护点】
1.一种用于高性能热塑性复合材料共固结注塑工艺的研究方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述共固结注塑成型工装包含第一流道、第二流道、第一流道滑块、第二流道滑块、半试样模、全试样模；半试样模与第一流道连通，第一流道使用第一流道滑块进行开通或者关闭；全试样模与第二流道连通，第二流道使用第二流道滑块进行开通或者关闭；当第一流道滑块开通、第二流道滑块关闭时，只用于注塑半试样；当第一流道滑块关闭、第二流道滑块开通时，只用于注塑全试样。
4.根据权利要求3所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于高性能热塑性复合材料共固结注塑工艺的研究方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述共固结注塑成型工装包含第一流道、第二流道、第一流道滑块、第二流道滑块、半试样模、全试样模；半试样模与第一流道连通，第一流道使用第一流道滑块进行开通或者关闭；全试样模与第二流道连通，第二流道使用第二流道滑块进行开通或者关闭；当第一流道滑块开通、第二流道滑块关闭时，只用于注塑半试样；当第一流道滑块关闭、第二流道滑块开通时，只用于注塑全试样。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述半试样模包括拉伸半试样模和拉伸剪切半试样模，拉伸半试样模和拉伸剪切半试样模分别与第一流道连通；所述全试样模包括拉伸剪切全试样模和拉伸全试样模，拉伸剪切全试样模和拉伸全试样模分别与第二流道连通。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，通过第一流道滑块、第二流道滑块对测试试样进行控制，实现同生产工艺条件下相同材料或不同材料的注塑共固结强度研究。
6.根据权利要求1或2所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡楠，郝杰，吴子杰，许彦清，魏安生，欧秋仁，王怀宽，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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