【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸铝转子，更具体地说，它涉及一种电机铸铝转子生产用立式压铸装置。
技术介绍
1、铸铝转子由转子铁芯和铝笼组成，铝笼是转子导杆和铁芯的紧固元件。铸铝转子加工过程中，需要对转子铁芯浇铸铝液后进行压铸，铝液包裹转子铁芯冷却成型后形成铝笼，即可得到电机铸铝转子成品。
2、现有的铸铝转子压铸装置都设置有转盘，通过转盘的转动，实现工位切换的同时，完成铸铝转子压铸的工序。在压铸模具放置前，一般会在模具固定件内部喷洒脱模剂，便于后续模具的脱离。现有的压铸装置在喷洒脱模剂时，大都采用垂直的竹节管喷头对模具中心位置进行喷洒。压铸过程中，模具固定件要保证与压铸模具嵌合，因此模具固定件内部的结构并不平整，而是存在喷洒死角的复杂立体结构。
3、在喷洒脱模剂的过程中，垂直的竹节管喷头只能对中心位置进行喷洒，并不能保证模具内部各个部位都能进行均匀喷洒。死角位置脱模剂喷洒不均匀会导致模具在压铸成型后难以分离，或者在分离过程中发生损坏，影响铸铝转子成品质量。
技术实现思路
1、针对现有...
【技术保护点】
1.一种电机铸铝转子生产用立式压铸装置，其特征在于：包括基座组件（1）、安装在基座组件（1）顶部中心位置的转盘组件（4）、安装在基座组件（1）顶部的压铸组件（2）、上料组件（3）和调节组件（5）以及安装在调节组件（5）底部的喷涂组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种电机铸铝转子生产用立式压铸装置，其特征在于：所述底座（11）设置为矩型框架结构、且其底部四角位置均设置有一组支脚（13），所述工作台（12）设置为与基座组件（1）大小一致的矩型结构，所述工作台（12）顶部中心位置安装有转盘组件（4），所述转盘组件（4）边缘依次安装有压铸组件（2）、上料组件（...
【技术特征摘要】
1.一种电机铸铝转子生产用立式压铸装置，其特征在于：包括基座组件（1）、安装在基座组件（1）顶部中心位置的转盘组件（4）、安装在基座组件（1）顶部的压铸组件（2）、上料组件（3）和调节组件（5）以及安装在调节组件（5）底部的喷涂组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种电机铸铝转子生产用立式压铸装置，其特征在于：所述底座（11）设置为矩型框架结构、且其底部四角位置均设置有一组支脚（13），所述工作台（12）设置为与基座组件（1）大小一致的矩型结构，所述工作台（12）顶部中心位置安装有转盘组件（4），所述转盘组件（4）边缘依次安装有压铸组件（2）、上料组件（3）和调节组件（5）；
3.根据权利要求1所述的一种电机铸铝转子生产用立式压铸装置，其特征在于：所述转盘（42）设置为圆盘结构、且其底部与转盘驱动（41）输出端连接，所述转盘（42）顶部沿轴线位置对称设置有四组模具固定件（43），每组所述模具固定件（43）均设置为顶部开口的圆柱结构、且其底部与转盘（42）顶部连接；
4.根据权利要求3所述的一种电机铸铝转子生产用立式压铸装置，其特征在于：所述压铸模具（47）设置为与固定槽（44）内径匹配的圆柱结构，所述压铸模具（47）底部设置有与嵌合槽（45）内径匹配的圆柱结构，所述压铸模具（47）侧壁底部环绕设置有与固定槽（44）内侧螺纹适配的固定螺纹（49），所述压铸模具（47）底部圆柱结构侧壁设置环绕设置有与嵌合槽（45）内侧螺纹适配的嵌合螺纹（41...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦丽晶，
申请(专利权)人：常州市东益压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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