【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末治金,特别是涉及一种多功能无人自动上料设备。
技术介绍
1、粉末治金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合料)作为原料,经过成型和烧结制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺过程。随着粉未治金技术发的发展,粉未冶金产品的性能要求也不断提高,相对产生多种不同的成型方法,目前传统压制成型方法有:单向压制和双向压制两种。
2、在单向压制成型方法中,阴模型腔和下模件冲的位置固定不动,上模冲在压机凸轮带动下,向下进入阴模型腔,并对阴模型腔的粉末加压,使粉未压制成具有一定密度和强度的坯件,单向压制的一个循环包括粉未充填、单向压制、保压、脱模和复位几个步骤,现有技术中也有通过成型设备实现自动化的生产,如授权公告号为cn202988264u、授权日期为2013年6月12日、名称为一种粉末成型产品处理装置的技术专利申请,处理装置设于工作台上,处理装置包括控制机构及分别与控制机构连接的拾取机构、去毛刺机构、输送机构和检测机构;拾取机构设于工作台一侧,去毛刺机构和输送机构顺次设于工作台相对于拾取机构拾取运动方向的一侧。<
...【技术保护点】
1.一种多功能无人自动上料设备,包括工作台,所述工作台上设置有油压机和下模件,所述下模件上设置有下模型腔,其特征在于,所述工作台上设置有相连接的储料机构、搅拌机构和定量上料机构,所述储料机构至少包括一个用于储存粉末原料的储存仓,所述储存仓可向所述搅拌机构内定量输送粉末原料,所述搅拌机构包括搅拌罐以及设置在所述搅拌罐内的搅拌组件,所述定量上料机构的进料端与所述搅拌罐相连接,所述定量上料机构的出料端与所述下模型腔对应设置以实现混合原料的输送。
2.根据权利要求1所述的多功能无人自动上料设备,其特征在于,所述储料机构包括储存罐,所述储存罐内设置有多个所述储存仓。
3.根...
【技术特征摘要】
1.一种多功能无人自动上料设备,包括工作台,所述工作台上设置有油压机和下模件,所述下模件上设置有下模型腔,其特征在于,所述工作台上设置有相连接的储料机构、搅拌机构和定量上料机构,所述储料机构至少包括一个用于储存粉末原料的储存仓,所述储存仓可向所述搅拌机构内定量输送粉末原料,所述搅拌机构包括搅拌罐以及设置在所述搅拌罐内的搅拌组件,所述定量上料机构的进料端与所述搅拌罐相连接,所述定量上料机构的出料端与所述下模型腔对应设置以实现混合原料的输送。
2.根据权利要求1所述的多功能无人自动上料设备,其特征在于,所述储料机构包括储存罐,所述储存罐内设置有多个所述储存仓。
3.根据权利要求2所述的多功能无人自动上料设备,其特征在于,还包括连接管道,所述储料仓通过所述连接管道与所述搅拌管上的进料管道相连通。
4.根据权利要求3所述的多功能无人自动上料设备,其特征在于,还包括原料计量组件,其设置在所述连接管道上,用于对输送的粉末原料进行称量。
5.根据权利要求1所述的多功能无人自动上料设备,其特征在于,还包括上模型芯,其固定安装在所述油压机的压头上,所述上模型芯可接受所述压头驱动上下往复运动以进行开模和合模操作。
【专利技术属性】
技术研发人员:徐旭辉,
申请(专利权)人:东莞市华研新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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