System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种便携式本安防爆辅助油箱制造技术_技高网

一种便携式本安防爆辅助油箱制造技术

技术编号:41012019 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 21:48
本发明专利技术公开了一种便携式本安防爆辅助油箱,包括辅助油箱壳体、阻隔防爆材料、加油口、泄气口、提手,阻隔防爆材料填充于辅助油箱壳体的内部,阻隔防爆材料分别包括铝合金拉网成型类阻隔防爆材料和注塑成型类阻隔防爆材料,铝合金拉网成型类阻隔防爆材料设置于注塑成型类阻隔防爆材料的上方,本发明专利技术,能够有效防止注塑成型类阻隔防爆材料从辅助油箱内随燃料卸除时卸出,可以实现低成本、高效率的采用阻隔防爆技术改造现有便携式辅助油箱,并实现便携式辅助油箱的本质安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烃类燃料的安全防护领域,具体涉及一种便携式本安防爆辅助油箱


技术介绍

1、便携辅助油箱经常应用于自驾游、越野、穿越等汽车户外运动中,同时经常跑长途、走高速公路的车辆也会备用一个便携辅助油箱,而防止汽车出现没油的特发情况。便携辅助油箱可以帮助车主随时携带备用的汽油、柴油,一般这种辅助油箱放置在汽车尾箱。便携辅助油箱的材质一般分为金属制和塑料制,但是需要注意的是,塑料制便携辅助油箱容易引起静电,极易发生危险;而金属制辅助油箱在受到明火、碰撞和人为意外等情况同样出现燃烧或爆炸等危险情况。

2、阻隔防爆技术的出现为燃料本质安全提供了便捷、可靠和性价比高的解决方案,将阻隔防爆材料填充于燃料容器内,能够有效防止烃类燃料出现燃烧或爆炸的危险情况。

3、铝合金拉网成型类阻隔防爆材料具有优异的防爆效果,但因其体型结构的形态,不易填充满辅助油箱内部,需要通过挤压或者辅助油箱裁切填装再焊接的方式,容易引起该类型阻隔防爆材料出现填充密度大、成本显著增加、油桶质量不稳定等诸多问题;注塑成型类阻隔防爆材料一般为单元体球形结构,可以通过单体球逐个将其通过加油口填充于辅助油箱内部,但当燃油桶被球形结构的阻隔防爆材料填充满后,通过进外卸油时球形结构的阻隔防爆材料容易随着油口随油料一同卸出,引起过多麻烦。

4、因此注塑成型类阻隔防爆材料在燃油桶或燃辅助油箱中使用时,需要单独制作防止注塑成型类阻隔防爆材料的装置,显著增加辅助油箱的制作成本,这一点明显体现在中国专利cn 204822397 u中。


<p>技术实现思路

1、为了解决现有添加阻隔防爆材料的烃类燃料便携式容器存在的制作便捷性差和成本高等缺陷问题,本专利技术提供了一种便携式本安防爆辅助油箱了,具有结构简单、使用可靠、成本低等优点。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是提供一种便携式本安防爆辅助油箱,包括辅助油箱壳体、以及依次设置于所述辅助油箱壳体顶部的加油口、提手和泄气口,所述辅助油箱壳体的内部填充有阻隔防爆材料,所述阻隔防爆材料分别包括铝合金拉网成型类阻隔防爆材料和注塑成型类阻隔防爆材料。

3、在上述方案中,所述辅助油箱壳体为金属或塑料材质制成。

4、在上述方案中,所述阻隔防爆材料在所述辅助油箱壳体的内部留空率不超过8%。

5、在上述方案中,所述加油口、提手和泄油口均设置于所述辅助油箱壳体的最上方的面上。

6、在上述方案中,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料的填充密度不大于35kg/m3,燃爆增压值不超过0.14mpa。

7、在上述方案中,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料设置于所述加油口周围,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料为蜂窝形六边形网格结构。

8、在上述方案中,所述注塑成型类阻隔防爆材料为多壁分仓式结构,包括设置于所述防爆结构体南极和/或北极的顶部围绕体;

9、设置于所述防爆结构体外围的第一连接环,所述顶部围绕体与第一连接环共轴线设置;

10、环绕所述轴线设置的若干个经向结构体,所述经向结构体与第一连接环垂直交叉布置,所述经向结构体上设置有两个或两个以上偶数个关于所述经向结构体角度对称的弓形片,所述弓形片由所述经向结构体沿所述轴线的外向一体成型,每个所述经向结构体的一端分别连接于所述顶部围绕体,当所述顶部围绕体设置于所述防爆结构体的南极或北极时,各所述经向结构体的另一端汇聚于所述轴线上并一体成型。

11、在上述方案中,所述注塑成型类阻隔防爆材料为多壁分仓式结构,包括设置于所述注塑成形阻隔防爆填充体上顶端和/或下顶端的顶部连接体;

12、设置于所述注塑成形阻隔防爆填充体中部外围的围绕体,所述顶部连接体和围绕体分别环绕所述注塑成形阻隔防爆填充体的垂直中轴线共轴布置;

13、贯穿连接于所述围绕体的若干个结构连接体,当所述顶部连接体设置于所述注塑成形阻隔防爆填充体的上顶端或下顶端时,各所述结构连接体的一端连接于所述顶部连接体,另一端汇聚于所述垂直轴线上并一体成型;

14、相邻的所述结构连接体之间连接设置有结构增强体,各所述结构增强体布置于所述顶部连接体、围绕体、以及对应相邻的所述结构连接体所构成的空间内。

15、在上述方案中,所述注塑成型类阻隔防爆材料的填充密度不超过80kg/m3。

16、在上述方案中,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料设置于所述注塑成型类阻隔防爆材料的上方,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料和所述注塑成型类阻隔防爆材料的体积比范围为1:10~1:1。

17、本专利技术,将注塑成型类阻隔防爆材料和铝合金拉网成型类阻隔结合使用,辅助油箱内部大部分区域被注塑成型类阻隔防爆材料填充,利于快速填充;而铝合金拉网成型类阻隔防爆材料通过加油口少量填充于加油口附近,既不影响阻隔防爆材料的安装效率,又能够通过网格密度较大的铝合金拉网成型类阻隔防爆材料防止球形结构的注塑成型类阻隔防爆材料在加油口容易出现随油卸出现象,无需设计额外的固定器。通过两种形式防爆材料结合,显著降低了辅助油箱防爆安全提升的制作成本。

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【技术保护点】

1.一种便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,包括辅助油箱壳体、以及依次设置于所述辅助油箱壳体顶部的加油口、提手和泄气口,所述辅助油箱壳体的内部填充有阻隔防爆材料,所述阻隔防爆材料分别包括铝合金拉网成型类阻隔防爆材料和注塑成型类阻隔防爆材料。

2.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述辅助油箱壳体为金属或塑料材质制成。

3.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述阻隔防爆材料在所述辅助油箱壳体的内部留空率不超过8%。

4.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述加油口、提手和泄油口均设置于所述辅助油箱壳体的最上方的面上。

5.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料的填充密度不大于35kg/m3,燃爆增压值不超过0.14MPa。

6.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料设置于所述加油口周围,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料为蜂窝形六边形网格结构。

7.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述注塑成型类阻隔防爆材料为多壁分仓式结构,包括

8.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述注塑成型类阻隔防爆材料为多壁分仓式结构,包括

9.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述注塑成型类阻隔防爆材料的填充密度不超过80kg/m3。

10.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料设置于所述注塑成型类阻隔防爆材料的上方,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料和所述注塑成型类阻隔防爆材料的体积比范围为1:10~1:1。

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【技术特征摘要】

1.一种便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,包括辅助油箱壳体、以及依次设置于所述辅助油箱壳体顶部的加油口、提手和泄气口,所述辅助油箱壳体的内部填充有阻隔防爆材料,所述阻隔防爆材料分别包括铝合金拉网成型类阻隔防爆材料和注塑成型类阻隔防爆材料。

2.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述辅助油箱壳体为金属或塑料材质制成。

3.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述阻隔防爆材料在所述辅助油箱壳体的内部留空率不超过8%。

4.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述加油口、提手和泄油口均设置于所述辅助油箱壳体的最上方的面上。

5.如权利要求1所述的便携式本安防爆辅助油箱,其特征在于,所述铝合金拉网成型类阻隔防爆材料的填充密度不大于35kg/m3,燃爆增压值不超过0.14mpa。

【专利技术属性】
技术研发人员:李锐
申请(专利权)人:中联安全科技天津集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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