【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池撑杆成型加工，具体为一种氢燃料电池集成撑杆加工成型工艺。
技术介绍
1、氢燃料电池的集成撑杆主要是用于对电池内部的电堆芯起到支撑的作用，同时还具有一定的绝缘性能。
2、目前，对于氢燃料电池集成撑杆的加工成型，通常是采用注塑成型的方式，即将塑料颗粒加热熔化并通过注射机的喷嘴注入模具型腔，然后经冷却后开模取出即可，流程可参看中国专利公告号cn116587551b，其公开了一种注塑设备及注塑工艺，在该专利文件中公开了当熔体填充产品型腔时，可以通过保温件对产品型腔进行保温，从而促进熔体填充产品型腔；当需要冷却时，将冷却件和所述动模对齐，使冷却进水管和冷却出水管分别与所述进水口和所述出水口连通，从而向冷却水道中注入新的冷却水，提高冷却效率。
3、但是由于氢燃料电池集成撑杆塑料骨架的长度较长，而且结构较为复杂，因此在冷却的过程中，极易出现塑料骨架各个位置冷却不均的情况，从而使成型后的塑料骨架内部应力发生变化，进而降低塑料骨架成型后的质量以及结构强度。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种氢燃料电池集成撑杆加工成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池集成撑杆加工成型工艺，其特征在于：还包括步骤四，所述步骤四为通过超声波清洗设备采用水或酒精为清洗介质对塑料骨架(1)进行超声波清洗，去除塑料骨架(1)表面的杂质与油污，提高塑料骨架(1)的表面质量。
3.根据权利要求2所述的氢燃料电池集成撑杆加工成型工艺，其特征在于：还包括步骤五，所述步骤五为将塑料骨架(1)与橡胶垫(4)放入硫化机中，并通过加热和压力将橡胶垫(4)与塑料骨架(1)硫化结合。
4.根据权利要求3所述的氢燃料电池集成撑...
【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池集成撑杆加工成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池集成撑杆加工成型工艺，其特征在于：还包括步骤四，所述步骤四为通过超声波清洗设备采用水或酒精为清洗介质对塑料骨架(1)进行超声波清洗，去除塑料骨架(1)表面的杂质与油污，提高塑料骨架(1)的表面质量。
3.根据权利要求2所述的氢燃料电池集成撑杆加工成型工艺，其特征在于：还包括步骤五，所述步骤五为将塑料骨架(1)与橡胶垫(4)放入硫化机中，并通过加热和压力将橡胶垫(4)与塑料骨架(1)硫化结合。
4.根据权利要求3所述的氢燃料电池集成撑杆加工成型工艺，其特征在于：还包括步骤六，所述步骤六为将金属衬套(3)压合在塑料骨架(1)的预留孔内，增加塑料骨架(1)的强度和耐磨性，最后将塑料骨架(1)进行检验和包装即可。
5.根据权利要求1所述的氢燃料电池集成撑杆加工成型工艺，其特征在于：所述步骤一中的注塑模具包括能开合的动模板(5)和定模板(6)，且所述动模板(5)上安装有上模(7)，所述定模板(6)上安装有下模(8)，所述上模(7)和下...
【专利技术属性】
技术研发人员：林春雨，郑为鼻，
申请(专利权)人：江苏科力达汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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