【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线路板打孔，具体涉及一种线路板生产制造用打孔装置。
技术介绍
1、随着科技的发展，线路板被广泛的运用在各个电器领域当中，线路板也叫电路板，是使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板的fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，软硬结合板，是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，在线路板的生产制造过程中，线路板的加工过程中为了方便后期的重合打磨等工艺，需要对线路板进行打孔，以便线路板的定位于安装，当对线路板进行安装孔开设时，通常是采用先标记开孔位置，再逐个开设的模式进行开孔作业，但是在打孔时不易对打孔加工的角度及位置进行调节，使其在调节时容易出现打孔偏差，且不易对待加工的电路板进行拿取，工人手动拿取时容易造成电路板的损坏，降低了加工的效率，且打孔产生的碎屑容易在不易进行短暂储存，使其堆积在设备周围影响电路板的放置，容易导致电路板的固定位置出现划痕，降低了加工后电路板的质量，导致加工时电路板出现批量不良。
2、综上所述，在打孔时不易对打孔加工的角度及位置进行调节，
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种线路板生产制造用打孔装置，包括升降支架，
2、联动柱，该联动柱随升降支架中的电机带动进行竖直方向的升降运动，所述联动柱的外表面与升降支架转动连接，所述升降支架的顶部固定连接有水平调节盒，所述水平调节盒的底部滑动连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有打孔器，所述升降支架的底部转动连接有移动座，所述移动座的底部转动连接有安装组件，通过升降支架自身具有的升降结构进行竖直方向的升降时带动联动柱进行移动，且固定座与打孔器随其升降进行接触线路板力度的调节，水平调节盒在升降支架上能够带动固定座进行水平方向的移动，升降支架在移动座上能够进行角度的调节，使得升降支架上倾斜放置的打孔器对线路板进行倾斜打孔；
3、安装组件，包括螺杆，该螺杆在旋转电机的带动下带动移动座进行水平方向的往复运动，所述螺杆的两端转动连接有收集箱，所述收集箱的内腔底部滑动连接有推料架，所述收集箱的外表面固定连接有辅助组件；
4、引导板，所述引导板的顶部滑动连接有夹持组件，所述夹持组件靠近辅助组件的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离辅助组件的一端与收集箱固定连接，所述引导板远离夹持组件的位置与收集箱固定连接，通过螺杆在旋转电机的带动下进行顺时针旋转带动移动座远离辅助组件，移动座受到螺杆的带动在收集箱上进行滑动，且伸缩气缸推动夹持组件在引导板上移动，从而利用夹持组件与辅助组件配合，且引导板安装在收集箱的内部，使得夹持组件在收集箱内部移动；
5、夹持组件，包括放置台，所述放置台的顶部滑动连接有夹持板，所述夹持板靠近放置台的位置固定连接有锁止架，所述锁止架远离夹持板的位置固定连接有阻挡弧板，所述阻挡弧板的底部与放置台固定连接，所述锁止架靠近阻挡弧板的位置滑动连接有装配盒，通过放置台受到伸缩气缸伸缩的顶端在引导板上进行水平滑动，从而对线路板的取放位置进行调节，且夹持板在放置台上受到锁止架的推动，使夹持板靠近线路板，随着线路板在夹持板上进行不同位置的夹持，夹持板接触线路板的位置具有橡胶垫，同时锁止架具有在推动夹持板移动后对其进行固定。
6、优选的，所述锁止架靠近阻挡弧板的位置贯穿装配盒且延伸至装配盒的外部，所述放置台的底部贯穿引导板且延伸至引导板的外部。
7、优选的，所述移动座的底部贯穿收集箱且延伸至收集箱的内部，所述联动柱远离水平调节盒的一端贯穿升降支架且延伸至升降支架的外部。
8、优选的，所述固定座的顶部贯穿升降支架且运送升降支架的外部，所述固定座靠近水平调节盒的位置与升降支架滑动连接，所述升降支架的底部贯穿移动座且延伸至移动座的内部。
9、优选的，所述装配盒包括装配板，所述装配板的内表面转动连接有活动板，所述装配板远离活动板的一侧固定连接有装配套，所述装配套靠近装配板的位置固定连接有框架，通过活动板在装配板上受到放置台移动产生的震动进行旋转，使得活动板在装配板上进行转动接触框架，并将框架表面堆积的杂质进行掉落，所述装配套远离装配板位置固定连接有承接板，所述承接板远离装配套的一侧与框架固定连接，通过承接板与装配板对接触装配套进行限位，能够利用装配套接触锁止架，使得锁止架在装配套上的凹槽位置进行夹持板的锁紧。
10、优选的，所述推料架包括拉动杆，所述拉动杆的外表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部滑动连接有防护架，所述防护架的顶部固定连接有定位传感器，通过安装板在收集箱内部移动时能够接触防护架的不同位置，并利用防护架上相对设置的四个定位传感器形成测距空间，能够对放置台的停止位置进行定位，所述安装板的底部固定连接有清理板，所述清理板的顶部贯穿安装板且延伸至安装板的内部，通过拉动杆延伸至收集箱的外部，使拉动杆从收集箱的外部推动安装板在收集箱上进行移动，随着安装板移动时带动清理板移动能够对收集箱内部散落的杂质进行聚集，在清理板向辅助组件移动至最大距离时能够将杂质推出收集箱内部。
11、优选的，所述防护架包括防护壳，所述防护壳的内腔顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离防护壳的一侧固定连接有侧撑板，所述侧撑板的顶部滑动连接有卡固套，通过支撑板在防护壳的内部接触侧撑板，且侧撑板能够在支撑板上进行滑动，并在滑动上受到卡固套的限制，使得侧撑板滑动时接触防护壳的不同位置，所述卡固套远离侧撑板的位置固定连接有紫外线照射器，所述紫外线照射器的顶部与防护壳固定连接，通过紫外线照射器在防护壳的内部能够进行紫外线照射，且紫外线照射器接触卡固套，使得侧撑板移动时能够接触紫外线照射器，并利用紫外线照射器增大防护壳内部的接触面。
12、优选的，所述侧撑板远离支撑板的一侧滑动连接有防护壳，所述侧撑板的顶部贯穿卡固套且延伸至卡固套的内部。
13、优选的，所述辅助组件包括连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有抵接板，所述抵接板远离连接杆的一侧固定连接有移动撑板，所述移动撑板远离抵接板的一侧滑动连接有竖直立板，通过移动撑板在竖直立板上受到转杆旋转的带动进行水平方向的移动，转杆在竖直立板内部进行顺时针与逆时针方向旋转时能够将移动撑板进行往复运动，且移动撑板与放置台能够同时进行运动，所述连接杆的顶端贯穿抵接板且延本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线路板生产制造用打孔装置，包括升降支架(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述锁止架(454)靠近阻挡弧板(451)的位置贯穿装配盒(455)延伸至装配盒(455)的外部，所述放置台(452)的底部贯穿引导板(43)且延伸至引导板(43)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述移动座(7)的底部贯穿收集箱(41)且延伸至收集箱(41)的内部，所述联动柱(1)远离水平调节盒(3)的一端贯穿升降支架(2)且延伸至升降支架(2)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述固定座(6)的顶部贯穿升降支架(2)且运送升降支架(2)的外部，所述固定座(6)靠近水平调节盒(3)的位置与升降支架(2)滑动连接，所述升降支架(2)的底部贯穿移动座(7)且延伸至移动座(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述装配盒(455)包括装配板(83)，所述装配板(83)的内表面转动连
6.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述推料架(44)包括拉动杆(441)，所述拉动杆(441)的外表面固定连接有安装板(443)，所述安装板(443)的顶部滑动连接有防护架(445)，所述防护架(445)的顶部固定连接有定位传感器(444)，所述安装板(443)的底部固定连接有清理板(442)，所述清理板(442)的顶部贯穿安装板(443)且延伸至安装板(443)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述防护架(445)包括防护壳(71)，所述防护壳(71)的内腔顶部固定连接有支撑板(72)，所述支撑板(72)远离防护壳(71)的一侧固定连接有侧撑板(73)，所述侧撑板(73)的顶部滑动连接有卡固套(74)，所述卡固套(74)远离侧撑板(73)的位置固定连接有紫外线照射器(75)，所述紫外线照射器(75)的顶部与防护壳(71)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述侧撑板(73)远离支撑板(72)的一侧滑动连接有防护壳(71)，所述侧撑板(73)的顶部贯穿卡固套(74)且延伸至卡固套(74)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述辅助组件(47)包括连接杆(474)，所述连接杆(474)的外表面固定连接有抵接板(473)，所述抵接板(473)远离连接杆(474)的一侧固定连接有移动撑板(472)，所述移动撑板(472)远离抵接板(473)的一侧滑动连接有竖直立板(471)，所述连接杆(474)的顶端贯穿抵接板(473)且延伸至抵接板(473)的外部，所述连接杆(474)的底端固定连接有吸附架(475)。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板生产制造用打孔装置，包括升降支架(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述锁止架(454)靠近阻挡弧板(451)的位置贯穿装配盒(455)延伸至装配盒(455)的外部，所述放置台(452)的底部贯穿引导板(43)且延伸至引导板(43)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述移动座(7)的底部贯穿收集箱(41)且延伸至收集箱(41)的内部，所述联动柱(1)远离水平调节盒(3)的一端贯穿升降支架(2)且延伸至升降支架(2)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述固定座(6)的顶部贯穿升降支架(2)且运送升降支架(2)的外部，所述固定座(6)靠近水平调节盒(3)的位置与升降支架(2)滑动连接，所述升降支架(2)的底部贯穿移动座(7)且延伸至移动座(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述装配盒(455)包括装配板(83)，所述装配板(83)的内表面转动连接有活动板(82)，所述装配板(83)远离活动板(82)的一侧固定连接有装配套(84)，所述装配套(84)靠近装配板(83)的位置固定连接有框架(81)，所述装配套(84)远离装配板(83)位置固定连接有承接板(85)，所述承接板(85)远离装配套(84)的一侧与框架(81)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板生产制造用打孔装置，其特征在于：所述推料架(44)包括拉动杆(441)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建阳，
申请(专利权)人：新沂合翎机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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