【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板微孔加工设备及工艺
[0001]本专利技术属于微孔切割设备
,具体是一种柔性线路板微孔加工设备及工艺
。
技术介绍
[0002]柔性线路板是一种薄而可弯曲的电子组件,通常由聚酰亚胺等柔性材料制成,用于连接电子元器件
。
微孔加工用于连接不同层次的线路,允许信号和电能在不同层之间传递
。
这在多层柔性线路板中尤为重要,因为线路密度高,需要通过微孔来实现层与层之间的电连接;目前在微孔成型中广泛使用激光钻孔的方式,其可以加工相对较小的微通孔
、
盲孔,但现有技术中微孔加工后,成型孔内的废料不易脱离,容易在微孔中产生卡孔,仍需人工检验排废;同时在微孔制孔时,由于需要对柔性线路板铜箔和基材进行切割穿透,激光加工产生的热量会导致材料局部熔化,形成热影响区域,过大的热影响区域可能会导致材料变形
、
残留应力以及可能的损伤,影响线路板的性能,同时过高能量的聚焦会导致材料氧化和碳化现象,影响孔洞的质量和精度
。
[0003]因此,有必要提供一种柔性线路板微孔加工设备及工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种柔性线路板微孔加工设备,其包括:加工机台,其上端面平行架设有导轨架,所述导轨架上滑动设置有送料翻转机构,所述送料翻转机构用于柔性线路板板料的水平送取料,所述加工机台上安装有三轴驱动架,所述三轴驱动架上滑动设置有激光制孔组件,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种柔性线路板微孔加工设备,其特征在于,其包括:加工机台(1),其上端面平行架设有导轨架(
11
),所述导轨架(
11
)上滑动设置有送料翻转机构(2),所述送料翻转机构(2)用于柔性线路板板料的水平送取料,所述加工机台(1)上安装有三轴驱动架(
12
),所述三轴驱动架(
12
)上滑动设置有激光制孔组件(3),所述激光制孔组件(3)呈竖直架设,并对送料翻转机构(2)上夹取的柔性线路板板料进行定位后激光制孔,所述加工机台(1)上位于激光制孔组件(3)工作面下方还设置有防护底板,所述加工机台(1)的一侧还设置有气流排废机构
。2.
根据权利要求1所述的一种柔性线路板微孔加工设备,其特征在于,所述送料翻转机构(2)在柔性线路板板料微孔成型中辅助柔性线路板板料进行
180
°
翻料,使得所述激光制孔组件(3)在采用设定的第一能量激光穿透柔性线路板板料上的上层铜箔与基材后,能够采用设定的第二能量激光穿透柔性线路板板料上的下层铜箔与基材
。3.
根据权利要求1所述的一种柔性线路板微孔加工设备,其特征在于,所述送料翻转机构(2)包括:定位架(
21
),滑动设置在各导轨架(
11
)上,所述定位架(
21
)之间通过横板相固定,且各所述定位架(
21
)上均竖直固定有导杆(
22
);驱动座(
23
),滑动设置在导杆(
22
)上,所述驱动座(
23
)的一侧均转动设置有调节盘(
24
),所述调节盘(
24
)上水平固定有夹取架(
26
);以及定位电机(
25
),固定在驱动座(
23
)远离所述调节盘(
24
)的一侧,所述定位电机(
25
)的输出端与所述调节盘(
24
)相连接
。4.
根据权利要求3所述的一种柔性线路板微孔加工设备,其特征在于,所述激光制孔组件(3)包括:固定部(
31
);轴板架(
32
),竖直滑动设置在固定部(
31
)上,所述轴板架(
32
)下方设置有机座(
34
),所述轴板架(
32
)上转动设置有旋转盘(
33
),所述机座(
34
)的上端与所述旋转盘(
33
)相连接;激光器(
35
),为周向设置的多个,各所述激光器(
35
)均竖直设置在机座(
34
)内;中轴杆(
36
),竖直固定在所述机座(
34
)的中部;下调径组件(4),固定在所述中轴杆(
36
)上,所述下调径组件(4)与各竖直的所述激光器(
35
)的中部相连接;以及上调径组件(5),滑动套接在所述中轴杆(
36
)上,所述激光器(
35
)的一侧固定有滑动杆(
37
),所述上调径组件(5)与各所述激光器(
35
)上的滑动杆(
37
)相滑动连接
。5.
根据权利要求4所述的一种柔性线路板微孔加工设备,其特征在于,所述激光器(
35
)能够在下...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱冬梅,李建阳,
申请(专利权)人:新沂合翎机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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