一种精密机械零部件用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及精密机械零部件打孔技术领域，具体的说是一种精密机械零部件用打孔设备，包括打孔平台和激光打孔机，激光打孔机安装在打孔平台的顶部，激光打孔机上设置有激光打孔头，打孔平台的顶部两侧对称的焊接有两个侧面支架，两个侧面支架之间安装有移动控制机构，移动控制机构上安装有两个双面自适应夹持机构，双面自适应夹持机构位于激光打孔头的底部，移动控制机构包括驱动电机和高度调节杆，高度调节杆固定安装在侧面支架上，驱动电机固定安装在高度调节杆的底部伸缩端上，移动控制机构还包括旋转丝杆，旋转丝杆的一端与驱动电机的输出轴相连接；本实用新型专利技术使用简单，灵活度高，适用范围广，实用价值高

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械零部件用打孔设备


[0001]本技术涉及一种精密机械零部件用打孔设备，属于精密机械零部件打孔

。

技术介绍

[0002]在对高精密机械零件生产加工过程当中步骤的就是零件进行打孔，在申请号为
CN202221449743.3
的中国专利中提出一种高精密机械零部件打孔装置，装置内部的通过控制器一侧连接的电动伸缩杆一对滑台中间长条状凹槽内部卡合连接的夹持板可以直接对零件周围进行夹持，使用时可以根据需求更换不同厚度的夹持板，通过电动伸缩杆一伸长推动夹持板直接对零件进行定位，便于快速定位零件，同时也可对异形零件进行稳定夹持使用，上述对比文件提出的打孔装置虽然具有较好的夹持效果，但是使用模式单一，对于不同形状的零部件不具有适应能力，且对相同零部件加工时加工位置无法快速定位，需要重复定位，较为繁琐，影响工作效率
。
[0003]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密机械零部件用打孔设备，双面自适应夹持机构能够翻转方向，双面自适应夹持机构顶部夹持结构用于方形规则的零部件固定，能够快速固定且保证加工精度，底部的夹持结构则能够对不规则形状的零部件进行固定，适应能力更强
。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种精密机械零部件用打孔设备，包括打孔平台和激光打孔机，所述激光打孔机安装在所述打孔平台的顶部，所述激光打孔机上设置有激光打孔头，所述打孔平台的顶部两侧对称的焊接有两个侧面支架，两个所述侧面支架之间安装有移动控制机构，所述移动控制机构上安装有两个双面自适应夹持机构，所述双面自适应夹持机构位于所述激光打孔头的底部
。
[0006]进一步的，所述移动控制机构包括驱动电机和高度调节杆，所述高度调节杆固定安装在所述侧面支架上，所述驱动电机固定安装在所述高度调节杆的底部伸缩端上，所述移动控制机构还包括旋转丝杆，所述旋转丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴相连接，所述旋转丝杆的另一端通过转轴与所述侧面支架相连接，所述双面自适应夹持机构螺纹安装在所述旋转丝杆上，通过驱动电机的开启带动旋转丝杆转动，用于控制双面自适应夹持机构及其夹持的零部件左右移动，用于上下料和打孔加工
。
[0007]进一步的，所述双面自适应夹持机构包括滑动基座，所述滑动基座螺纹安装在所述旋转丝杆上，所述滑动基座的顶部开设有方形部件夹持槽，所述双面自适应夹持机构还包括第一伸缩杆和弹性垫，所述弹性垫设置在所述第一伸缩杆的伸缩端上，所述第一伸缩杆的固定端安装在所述方形部件夹持槽内，所述方形部件夹持槽为方形槽，所述方形部件夹持槽的四个内壁上均安装有所述第一伸缩杆，通过四个方向上的第一伸缩杆对弹性垫的
位置进行调节
。
[0008]进一步的，所述双面自适应夹持机构还包括转动支架和微型电机，所述微型电机安装在所述转动支架上，所述滑动基座的底部开设有自适应型夹持槽，所述自适应型夹持槽内侧壁上以环形阵列的方式均匀安装有八个所述转动支架，所述双面自适应夹持机构还包括第二伸缩杆和防滑垫，所述第二伸缩杆的固定端与所述微型电机的输出轴相连接，所述防滑垫设置于所述第二伸缩杆的伸缩端上，各个第二伸缩杆的伸出长度和倾斜角度均可进行调节
。
[0009]本技术的技术效果和优点：本技术双面自适应夹持机构能够翻转方向，双面自适应夹持机构顶部夹持结构用于方形规则的零部件固定，能够快速固定且保证加工精度，底部的夹持结构则能够对不规则形状的零部件进行固定，适应能力更强，使用简单，灵活度高，适用范围广，实用价值高
。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术中移动控制机构的结构示意图；
[0012]图3为本技术中双面自适应夹持机构的顶部结构示意图；
[0013]图4为本技术中双面自适应夹持机构的底部结构示意图；
[0014]图中：
1、
打孔平台；
2、
侧面支架；
3、
移动控制机构；
301、
驱动电机；
302、
高度调节杆；
303、
旋转丝杆；
4、
双面自适应夹持机构；
401、
滑动基座；
402、
方形部件夹持槽；
403、
第一伸缩杆；
404、
弹性垫；
405、
自适应型夹持槽；
406、
转动支架；
407、
微型电机；
408、
第二伸缩杆；
409、
防滑垫；
5、
激光打孔机；
6、
激光打孔头
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]请参阅图1‑4所示，一种精密机械零部件用打孔设备，包括打孔平台1和激光打孔机5，激光打孔机5安装在打孔平台1的顶部，激光打孔机5上设置有激光打孔头6，打孔平台1的顶部两侧对称的焊接有两个侧面支架2，两个侧面支架2之间安装有移动控制机构3，移动控制机构3上安装有两个双面自适应夹持机构4，双面自适应夹持机构4位于激光打孔头6的底部
。
[0017]在本技术中，通过移动控制机构3对两个双面自适应夹持机构4的位置进行调节，使得两个双面自适应夹持机构4中的一个与顶部的激光打孔头6对准，其中一个双面自适应夹持机构4固定的精密机械零部件进行加工时，另一个双面自适应夹持机构4上则可用于精密机械零部件的安装，工作效率较高，且双面自适应夹持机构4能够翻转方向，双面自适应夹持机构4顶部夹持结构用于方形规则的零部件固定，能够快速固定且保证加工精度，底部的夹持结构则能够对不规则形状的零部件进行固定，适应能力更强，使用简单，灵活度高，适用范围广，实用价值高
。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，移动控制机构3包括驱动电机
301
和高度调节杆
302
，高度调节杆
302
固定安装在侧面支架2上，驱动电机
301
固定安装在高度调节杆
302
的底部伸缩端上，移动控制机构3还包括旋转丝杆
303
，旋转丝杆
303
的一端与驱动电机
301
的输出轴相连接，旋转丝杆
303
的另一端通过转轴与侧面支架2相连接，双面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精密机械零部件用打孔设备，包括打孔平台（1）和激光打孔机（5），所述激光打孔机（5）安装在所述打孔平台（1）的顶部，所述激光打孔机（5）上设置有激光打孔头（6），其特征在于：所述打孔平台（1）的顶部两侧对称的焊接有两个侧面支架（2），两个所述侧面支架（2）之间安装有移动控制机构（3），所述移动控制机构（3）上安装有两个双面自适应夹持机构（4），所述双面自适应夹持机构（4）位于所述激光打孔头（6）的底部
。2.
根据权利要求1所述的一种精密机械零部件用打孔设备，其特征在于：所述移动控制机构（3）包括驱动电机（
301
）和高度调节杆（
302
），所述高度调节杆（
302
）固定安装在所述侧面支架（2）上，所述驱动电机（
301
）固定安装在所述高度调节杆（
302
）的底部伸缩端上
。3.
根据权利要求2所述的一种精密机械零部件用打孔设备，其特征在于：所述移动控制机构（3）还包括旋转丝杆（
303
），所述旋转丝杆（
303
）的一端与所述驱动电机（
301
）的输出轴相连接，所述旋转丝杆（
303
）的另一端通过转轴与所述侧面支架（2）相连接，所述双面自适应夹持机构（4）螺纹安装在所述旋转丝杆（
303
）上
。4.
根据权利要求3所述的一种精密机械零部件用打孔设备，其特征在于：所述双面自适应夹持机构（4）包括滑动基座（
401
），所述滑动基座（
401
）螺纹安装在所述旋转丝杆（
303
）上，所述滑动基座（
401
）的顶部开设有方形部件夹持槽（
402
）
。5.
根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪，
申请(专利权)人：济南金标精密配件有限公司，
类型：新型
国别省市：