【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜生产，具体为一种薄膜光标定位打孔设备。
技术介绍
1、薄膜是一种非常薄的材料，其厚度通常在几微米到几百微米之间。在许多应用中，薄膜需要进行定位打孔，即在特定位置上进行精确的孔洞制作，在某些应用中，薄膜需要具备特定的功能，如透气性、过滤性、光学透明性等。通过在特定位置上打孔，可以实现这些功能要求，在电子器件的制造过程中，薄膜常常需要与其他元件进行连接和组装，通过在特定位置上打孔，可以为导线、引线或连接器提供通道，方便后续的连接和组装操作；
2、目前的薄膜光标定位打孔在操作使用过程中，薄膜表面存在灰尘和杂质时，这些颗粒物会在打孔过程中影响光标的准确定位，这可能导致打孔位置偏移，使得打孔不准确或与设计要求不符，这会影响产品质量，尤其是在需要高精度打孔的应用中，薄膜表面的灰尘和杂质可能在打孔设备中引起堵塞或积聚。这会增加设备的摩擦，降低设备的运行效率，并可能导致设备故障或损坏。清理或修复设备可能需要额外的维护工作和成本，薄膜表面的灰尘和杂质可能会导致打孔设备频繁停机进行清洁和维护，这会在一定程度上增加生产线的停机时间，降低生产效率，并可能导致交付延迟。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种薄膜光标定位打孔设备，采用本装置进行工作，从而解决了现有膜光标定位打孔除尘效果欠佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜光标定位打孔设备，包括工作台，设置在工作台表面的机架，设置在机架表面的气缸，设置在气缸输出端的安装壳，设置在安装壳两端
3、除尘结构包括设置在工作台表面的支撑架，设置在支撑架顶面的吸风盒，连接在吸风盒表面的软管，设置在软管一端的风头。
4、进一步地，所述支撑架表面设置有马达，马达的输出端设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端与支撑架活动连接。
5、进一步地，所述滚珠丝杆的表面螺纹连接有推块，推块的一端的设置有连接板，连接板的表面开设有贯穿孔，软管与贯穿孔相连接。
6、进一步地，所述吸风盒的侧面连接有风管，所述工作台的内部开设有凹槽，风管贯穿于凹槽内部，凹槽与槽口贯穿连接，工作台底部铰接有挡板，挡板对凹槽挡住。
7、进一步地，所述安装壳的内部设置有更换结构，更换结构包括设置在安装壳内部的螺杆，螺杆的一端贯穿于安装壳表面开设的孔，螺杆的一端设置有把手，螺杆表面为对称设置的双向螺纹。
8、进一步地，所述螺杆的一端与安装壳的内壁活动连接，螺杆的表面螺纹连接有移动块。
9、进一步地，所述移动块的一端设置有连接杆，所述安装壳的底面开设有槽道，连接杆在槽道内部移动。
10、进一步地，所述打孔头的顶部开设有卡槽，卡块设置有两组，两组所述卡块反向移动，卡槽与卡块相卡合。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术提出的一种薄膜光标定位打孔设备，现有膜光标定位打孔除尘效果欠佳；而本技术通过吸风盒、软管、风头、滚珠丝杆、推块以及连接板，通过外部按钮对吸风盒启动，从而吸风盒内部的吸泵产生负压通过软管连接的风头对工作台以及薄膜表面的灰尘和杂质进行吸附，避免这些颗粒物影响打孔光标的准确定位，同时通过外部按钮对马达启动，从而马达带动输出端的滚珠丝杆与推块螺纹连接，从而推块带动连接板表面开设的贯穿孔连接的软管进行往复移动，从而软管带动风头进行往复移动，扩大风头吸附范围，保证后面打孔的质量，降低维护成本。
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1.一种薄膜光标定位打孔设备，包括工作台(1)，设置在工作台(1)表面的机架(2)，设置在机架(2)表面的气缸(3)，设置在气缸(3)输出端的安装壳(4)，设置在安装壳(4)两端的相机(5)，安装在安装壳(4)下方的打孔头(6)，开设在工作台(1)表面的槽口(7)，设置在工作台(1)一侧的进料辊(10)以及设置在工作台(1)一端的出料辊(11)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有除尘结构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述支撑架(81)表面设置有马达(85)，马达(85)的输出端设置有滚珠丝杆(86)，滚珠丝杆(86)的一端与支撑架(81)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述滚珠丝杆(86)的表面螺纹连接有推块(87)，推块(87)的一端的设置有连接板(88)，连接板(88)的表面开设有贯穿孔，软管(83)与贯穿孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述吸风盒(82)的侧面连接有风管(89)，所述工作台(1)的内部开设有凹
5.根据权利要求1所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述安装壳(4)的内部设置有更换结构(9)，更换结构(9)包括设置在安装壳(4)内部的螺杆(92)，螺杆(92)的一端贯穿于安装壳(4)表面开设的孔，螺杆(92)的一端设置有把手(91)，螺杆(92)表面为对称设置的双向螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述螺杆(92)的一端与安装壳(4)的内壁活动连接，螺杆(92)的表面螺纹连接有移动块(93)。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述移动块(93)的一端设置有连接杆(94)，所述安装壳(4)的底面开设有槽道(96)，连接杆(94)在槽道(96)内部移动。
8.根据权利要求7所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述打孔头(6)的顶部开设有卡槽(97)，卡块(95)设置有两组，两组所述卡块(95)反向移动，卡槽(97)与卡块(95)相卡合。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜光标定位打孔设备，包括工作台(1)，设置在工作台(1)表面的机架(2)，设置在机架(2)表面的气缸(3)，设置在气缸(3)输出端的安装壳(4)，设置在安装壳(4)两端的相机(5)，安装在安装壳(4)下方的打孔头(6)，开设在工作台(1)表面的槽口(7)，设置在工作台(1)一侧的进料辊(10)以及设置在工作台(1)一端的出料辊(11)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有除尘结构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述支撑架(81)表面设置有马达(85)，马达(85)的输出端设置有滚珠丝杆(86)，滚珠丝杆(86)的一端与支撑架(81)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述滚珠丝杆(86)的表面螺纹连接有推块(87)，推块(87)的一端的设置有连接板(88)，连接板(88)的表面开设有贯穿孔，软管(83)与贯穿孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜光标定位打孔设备，其特征在于：所述吸风盒(82)的侧面连接有风管(89)，所述工作台(1)的内部开设有凹槽(810)，风管(89)...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆民，
申请(专利权)人：大连海诺克自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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